震壳机制造技术

技术编号:13315387 阅读:74 留言:0更新日期:2016-07-10 17:45
本实用新型专利技术提出了一种震壳机,用以解决现有技术中针对小铸件脱壳的震壳机能耗高、体积大的问题。一种震壳机,包括支架,支架顶部设有气缸,气缸连接有气管,气缸内设有竖直方向的活塞杆,活塞杆的下端设有震头,支架内设有限位口,震头穿过限位口,活塞杆与震头之间设有一配重铁块。该震壳机结构简单,操作方便,工作可靠,稳定性好,是小铸件脱壳的理想设备。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于精密铸造领域,特别涉及一种震壳机
技术介绍
震壳机属于一种精密铸造设备,用于熔模铸造行业铸件模壳的清理。精铸模组浇注后要除掉模壳,最简单的方法就是用气动工具振动清理。但是,目前市面上常见的精铸震壳机,全部为能耗高,体积大,较为笨重,不适合精铸小型产品。因此,现在亟需一种专门针对于小铸件脱壳的震壳机。
技术实现思路
本技术提出一种震壳机,解决了现有技术中针对小铸件脱壳的震壳机能耗高、体积大的问题。本技术的技术方案是这样实现的:一种震壳机,包括支架,所述支架顶部设有气缸,所述气缸连接有气管,所述气缸内设有竖直方向的活塞杆,所述活塞杆的下端设有震头。作为一优选的实施方式,所述支架内设有限位口,所述震头穿过所述限位口。作为一优选的实施方式,所述活塞杆与所述震头之间设有一配重铁块。作为一优选的实施方式,所述配重铁块位于所述限位口上方。作为一优选的实施方式,所述支架由槽钢焊接而成。采用了上述技术方案后,本技术的有益效果是:该震壳机结构简单,操作方便,工作可靠,稳定性好,是小铸件脱壳的理想设备,工作台平置,工作空间便于碎壳下滑,震壳体积较市面常见的小,所匹配的动力源也小,同时不影响生产效率。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术震壳机的结构示意图。图中,1-支架;2-气缸;3-气管;4-活塞杆;5-震头;6-限位口;7-配重铁块。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。如图1所示,一种震壳机,包括支架1,支架1顶部设有气缸2,气缸2连接有气管3,气缸2内设有竖直方向的活塞杆4,活塞杆4的下端设有震头5,支架1内设有限位口6,震头5穿过限位口6,活塞杆4与震头5之间设有一配重铁块7,配重铁块7位于限位口6上方,支架1由槽钢焊接而成。该震壳机在操作时,通过将活塞杆垂直设置,使震头能够更好地夹紧脱模工件,同时,在限位口处设置用来限制震头的配重铁块,即可开启气缸,使活塞杆推动震头进行震壳清理。以上所述仅为本技术的较佳实施例而已,并不用以限制本技术,凡在本技术的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种震壳机,其特征在于,包括:支架,所述支架顶部设有气缸,所述气缸连接有气管,所述气缸内设有竖直方向的活塞杆,所述活塞杆的下端设有震头。

【技术特征摘要】
1.一种震壳机,其特征在于,包括:支架,所述支架顶部设有气缸,所述气缸连接有气管,所述气缸内设有竖直方向的活塞杆,所述活塞杆的下端设有震头。
2.如权利要求1所述的震壳机,其特征在于:所述支架内设有限位口,所述震头穿过所述限位口。
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【专利技术属性】
技术研发人员:高增亮
申请(专利权)人:山东浩顺机械有限公司
类型:新型
国别省市:山东;37

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