一种硬性角膜塑形镜加工用夹取固定装置制造方法及图纸

技术编号:35876049 阅读:20 留言:0更新日期:2022-12-07 11:13
本实用新型专利技术公开了一种硬性角膜塑形镜加工用夹取固定装置,包括C字形支架,所述支架的一端固定连接有电动缸,所述电动缸的输出端固定连接有伸缩杆,所述伸缩杆的上端中部设置有一凹槽,且凹槽的内部固定连接有驱动电机,所述驱动电机的上端延伸设置有电机轴,且电机轴上固定连接有第一球座,所述第一球座的上端设置有球槽,且球槽中设置有第一球体,所述第一球体上固定连接有夹持杆,所述支架的另一端固定连接有第二球座,所述第二球座的下端设置有球槽,且球槽中设置有第二球体,所述夹持杆正对于第二球体,所述第一球体的侧壁等角度设置有若干磁体,每个所述磁体对应设置有线圈。本实用新型专利技术中,可以微调夹持角度,利于后续加工。利于后续加工。利于后续加工。

【技术实现步骤摘要】
一种硬性角膜塑形镜加工用夹取固定装置


[0001]本技术涉及夹持装置领域,尤其涉及一种硬性角膜塑形镜加工用夹取固定装置。

技术介绍

[0002]硬性透气性角膜接触镜对青少年真性近视和圆锥角膜的控制、矫正治疗效果经受了国内外眼科专家多年的临床验证,并得到了肯定,主要用于青少年近视矫正和圆锥角膜的控制。
[0003]硬性透气性角膜接触镜为一种隐形眼镜,体积小。一般采用注塑成型的方式进行生产。注射结束后,需要对眼镜的边缘进行打磨操作。而该眼镜体积小,且两侧面均弧面,不易进行夹持继续再次加工。故现有生产过程中缺少一种能够在不伤害眼镜,提供高精度夹持的治具。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种硬性角膜塑形镜加工用夹取固定装置。
[0005]为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:一种硬性角膜塑形镜加工用夹取固定装置,包括C字形支架,所述支架的一端固定连接有电动缸,所述电动缸的输出端固定连接有伸缩杆,所述伸缩杆的上端中部设置有一凹槽,且凹槽的内部固定连接有驱动电机,所述驱动电机的上端延伸设置有电机轴,且电机轴上固定连接有第一球座,所述第一球座的上端设置有球槽,且球槽中设置有第一球体,所述第一球体上固定连接有夹持杆,所述支架的另一端固定连接有第二球座,所述第二球座的下端设置有球槽,且球槽中设置有第二球体,所述夹持杆正对于第二球体;
[0006]所述第一球体的侧壁等角度设置有若干磁体,每个所述磁体对应设置有线圈,所述线圈固定在第一球座。
[0007]作为上述技术方案的进一步描述:
[0008]所述伸缩杆的上端设置有盖板,所述盖板上设置有第三螺栓,第三螺栓和伸缩杆螺纹配合。
[0009]作为上述技术方案的进一步描述:
[0010]所述伸缩杆上端和盖板的下端面对应位置处均设置有凹槽,所述凹槽中设置有密封圈。
[0011]作为上述技术方案的进一步描述:
[0012]所述盖板的上端面和第一球座的下端对应位置处均设置有凹槽,所述凹槽中设置有O型圈。
[0013]作为上述技术方案的进一步描述:
[0014]所述支架的中部设置有固定孔。
[0015]作为上述技术方案的进一步描述:
[0016]所述支架的一端设置有第二螺栓,所述第螺栓贯穿支架,且第二螺栓和电动缸的底部螺纹连接。
[0017]作为上述技术方案的进一步描述:
[0018]所述第一球座的下部侧壁固定连接有沉孔,所述沉孔中设置有第一螺栓,所述第一螺栓的一端抵住电机轴。
[0019]作为上述技术方案的进一步描述:
[0020]所述夹持杆的一端设置有硅胶球头。
[0021]本技术具有如下有益效果:
[0022]1、本技术,进行夹持时,由于不能确保每次夹持的一致性,故设置有第一球座、第二球座、夹持杆、第一球体、第二球体、线圈、磁体等部件,通过线圈通电和磁体作用,控制夹持杆的夹持角度,实现眼镜夹持角度的调节,提供高精度的夹持,在眼镜打磨过程中,也能控制眼镜和砂轮随动。
[0023]2、本技术,设置有密封圈和O型圈,在眼镜的打磨过程中,避免磨削液的侵入装置内部,提高了装置工作的稳定。
附图说明
[0024]图1为本技术提出的一种硬性角膜塑形镜加工用夹取固定装置的立体示意图;
[0025]图2为本技术提出的一种硬性角膜塑形镜加工用夹取固定装置的侧面示意图;
[0026]图3为本技术提出的一种硬性角膜塑形镜加工用夹取固定装置的夹持处的结构爆炸示意图;
[0027]图4为本技术提出的一种硬性角膜塑形镜加工用夹取固定装置的第一球座剖视示意图。
[0028]其中,1、支架;2、电动缸;3、伸缩杆;4、盖板;5、第一球座;6、固定孔;7、第一球体;8、夹持杆;9、第二球座;10、第一螺栓;11、第二球体;12、第二螺栓;13、驱动电机;14、密封圈;15、第三螺栓;16、0型圈;17、线圈;18、磁体。
具体实施方式
[0029]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0030]参照图1

4,本技术提供的一种实施例:一种硬性角膜塑形镜加工用夹取固定装置,包括C字形支架1,支架1的一端固定连接有电动缸2,电动缸2的输出端固定连接有伸缩杆3,电动缸2用于伸缩,即进行夹持动作,伸缩杆3的上端中部设置有一凹槽,且凹槽的内部固定连接有驱动电机13,驱动电机13的上端延伸设置有电机轴,且电机轴上固定连接有第一球座5,启动驱动电机13,可以实现第一球座5的转动,第一球座5的上端设置有球槽,且
球槽中设置有第一球体7,即第一球体7可以在球槽中转动,第一球体7上固定连接有夹持杆8,支架1的另一端固定连接有第二球座9,第二球座9的下端设置有球槽,且球槽中设置有第二球体11,第二球体11可以在球槽中转动,并且第二球体11可选用类似硅胶的柔性材料,夹持杆8正对于第二球体11,进行塑形镜的夹持时,将其转移至夹持杆8和第二球体11之间,接着电动缸2动作,伸缩杆3伸出,将塑形镜夹持在夹持杆8和第二球体11之间。
[0031]第一球体7的侧壁等角度设置有若干磁体18,每个磁体18对应设置有线圈17,线圈17固定在第一球座5,线圈17通电,产生的磁场和磁体18作用,从驱动第一球体7转动,即控制夹持杆8夹持角度。
[0032]伸缩杆3的上端设置有盖板4,盖板4上设置有第三螺栓15,第三螺栓15和伸缩杆3螺纹配合,盖板4用于挡住驱动电机13并固定,第三螺栓15用于将盖板4固定在伸缩杆3的上端。
[0033]伸缩杆3上端和盖板4的下端面对应位置处均设置有凹槽,凹槽中设置有密封圈14,用于实现伸缩杆3和盖板4之间的密封,避免在塑形镜边缘打磨的过程中,磨削液进入驱动电机13所处的腔室。
[0034]盖板4的上端面和第一球座5的下端对应位置处均设置有凹槽,凹槽中设置有0型圈16,用于盖板4和第一球座5之间的动密封,同时第三螺栓15位于0型圈16的内侧。
[0035]支架1的中部设置有固定孔6,用于将支架1固定在相关的设备上。
[0036]支架1的一端设置有第二螺栓12,第二螺栓12贯穿支架1,且第二螺栓12和电动缸2的底部螺纹连接,转动拆卸第二螺栓12,可将电动缸2从支架1上取下。
[0037]第一球座5的下部侧壁固定连接有沉孔,沉孔中设置有第一螺栓10,第一螺栓10的一端抵住电机轴,取下第一螺栓10,可将第一球座5从电机轴卸下,同时第一螺栓10和第三螺栓15均采用内六角螺栓。
[0038]夹持杆8的一端设置有硅胶球本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种硬性角膜塑形镜加工用夹取固定装置,包括C字形支架(1),其特征在于:所述支架(1)的一端固定连接有电动缸(2),所述电动缸(2)的输出端固定连接有伸缩杆(3),所述伸缩杆(3)的上端中部设置有一凹槽,且凹槽的内部固定连接有驱动电机(13),所述驱动电机(13)的上端延伸设置有电机轴,且电机轴上固定连接有第一球座(5),所述第一球座(5)的上端设置有球槽,且球槽中设置有第一球体(7),所述第一球体(7)上固定连接有夹持杆(8),所述支架(1)的另一端固定连接有第二球座(9),所述第二球座(9)的下端设置有球槽,且球槽中设置有第二球体(11),所述夹持杆(8)正对于第二球体(11);所述第一球体(7)的侧壁等角度设置有若干磁体(18),每个所述磁体(18)对应设置有线圈(17),所述线圈(17)固定在第一球座(5)。2.根据权利要求1所述的一种硬性角膜塑形镜加工用夹取固定装置,其特征在于:所述伸缩杆(3)的上端设置有盖板(4),所述盖板(4)上设置有第三螺栓(15),第三螺栓(15)和伸缩杆(3)螺纹配合。3.根据权利要求2所述的一...

【专利技术属性】
技术研发人员:迪莉娅
申请(专利权)人:天津视达佳科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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