大口径光学元件抛光用夹具制造技术

技术编号:35769920 阅读:22 留言:0更新日期:2022-12-01 14:11
本申请涉及光学元件加工技术领域,具体涉及一种大口径光学元件抛光用夹具。一种大口径光学元件抛光用夹具,包括连接座、外锁紧圈、内锁紧圈和弹性件,外锁紧圈设置在连接座上,内锁紧圈位于外锁紧圈的圈内侧,内锁紧圈为弹性圈,内锁紧圈上设置有若干滑块,若干滑块沿内锁紧圈的周向排列设置,若干滑块滑块均沿内锁紧圈的径向滑移设置在连接座上,弹性件位于内锁紧圈的外周壁与外锁紧圈的内周壁之间。本申请中的夹具可以稳定夹持光学元件,可以有效减少抛光过程中因光学元件位置偏移而导致抛光效果较差的情况。效果较差的情况。效果较差的情况。

【技术实现步骤摘要】
大口径光学元件抛光用夹具


[0001]本申请涉及光学元件加工
,尤其是涉及一种大口径光学元件抛光用夹具。

技术介绍

[0002]光学元件是光学系统的基本组成单元,大部分光学元件起成像作用,如透镜、棱镜、反射镜等。光学元件的生产过程中,通常需要对其进行抛光处理,从而获得高精度的面形和表面粗糙度;并且在抛光处理过程中需要利用夹具夹持光学元件,使得光学元件在相对稳定的状态下进行抛光,进而达到较好的抛光效果。
[0003]相关技术中主要是通过粘接的方式将待抛光的光学元件固定在工作台上,但是仅通过粘接的方式固定待抛光的光学元件,在抛光过程中光学元件容易发生一定程度的位置偏移,从而容易导致抛光效果较差的情况。另外,光学元件抛光完毕后,取下粘接在工作台上的光学元件也较为麻烦,而且容易出现光学元件上残留粘接剂的情况。

技术实现思路

[0004]为了稳定夹持光学元件,从而减少抛光过程中因光学元件位置偏移而导致抛光效果较差的情况,本申请提供一种大口径光学元件抛光用夹具。
[0005]本申请提供的一种大口径光学元件抛光用夹具,采用如下的技术方案:
[0006]一种大口径光学元件抛光用夹具,包括连接座、外锁紧圈、内锁紧圈和弹性件,所述外锁紧圈设置在连接座上,所述内锁紧圈位于外锁紧圈的圈内侧,所述内锁紧圈为弹性圈,所述内锁紧圈上设置有若干滑块,若干所述滑块沿内锁紧圈的周向排列设置,若干所述滑块滑块均沿内锁紧圈的径向滑移设置在连接座上,所述弹性件位于内锁紧圈的外周壁与外锁紧圈的内周壁之间。
[0007]通过采用上述技术方案,以具有弹性的内锁紧圈作为夹持光学元件的直接基体,利用内锁紧圈的弹性实现初步夹持光学元件的效果。外锁紧圈作为内锁紧圈的限位基体,且外锁紧圈和内锁紧圈之间的弹性件所提供的弹力可以使得内锁紧圈更为稳定地束缚住光学元件,达到稳定夹持的效果。另外,滑块作为内锁紧圈与连接座的连接媒介,在满足内锁紧圈发生弹性形变而位移的同时,使得内锁紧圈较为稳定地与连接座连接。
[0008]在一个具体的可实施方案中,所述弹性件包括若干弹簧,若干所述弹簧沿内锁紧圈的周向排列设置,且所述弹簧的一端与内锁紧圈的外周壁固定连接,所述弹簧的另一端与外锁紧圈的内周壁固定连接。
[0009]通过采用上述技术方案,以弹簧作为连接外锁紧圈和内锁紧圈的弹性媒介,其提供的弹力可以使得内锁紧圈更为稳定地夹持光学元件,从而有助于减少抛光过程中因光学元件位置偏移而导致抛光效果较差的情况。
[0010]在一个具体的可实施方案中,所述外锁紧圈与内锁紧圈之间设置有用于对弹簧进行导向的导向件,所述导向件与若干弹簧一一对应设置,所述导向件包括导向管和导向杆,
所述导向管设置在外锁紧圈的内周壁上,所述导向杆沿内锁紧圈的径向滑移设置在导向管的管内壁上,且所述导向杆远离导向管的一端与内锁紧圈的外周壁固定连接,所述弹簧设置在导向杆与导向管的管底壁之间。
[0011]通过采用上述技术方案,导向管和导向杆相配合,实现弹簧内置,并且导向杆克服弹簧的弹力在导线管内滑移,导向杆在弹簧的弹力作用下为内锁紧圈提供压力。同时,由于弹簧内置,可以有效减少弹簧弯曲、弹起的情况,即有助于提高弹簧状态的稳定性。
[0012]在一个具体的可实施方案中,所述导向杆与滑块一一对应设置,且所述导向杆与滑块沿内锁紧圈的中心轴线方向相对,所述导向杆与滑块之间设置有连接块,所述外锁紧圈上设置有用于驱动连接块沿内锁紧圈径向移动的驱动件。
[0013]通过采用上述技术方案,相对设置的导向杆和滑块通过连接块连接在一起,并通过驱动件使得连接块沿内锁紧圈径向移动,从而较为便捷地实现内锁紧圈的张拉,即便于放置并夹持光学元件。
[0014]在一个具体的可实施方案中,所述驱动件包括驱动杆、驱动套管、驱动齿轮环和驱动电机,所述驱动杆的一端固定连接在连接块上,所述驱动杆的另一端沿内锁紧圈的径向穿过外锁紧圈,所述驱动杆沿内锁紧圈径向滑移设置在外锁紧圈上,所述驱动套管转动设置在外锁紧圈的外周壁上,且所述驱动杆穿过驱动套管并与驱动套管的管内壁螺纹连接,所述驱动齿轮环转动设置在连接座上,所述外锁紧圈位于驱动齿轮环内侧,且若干所述驱动套管的管外壁均与驱动齿轮环相啮合,所述驱动电机设置在连接座上并用于驱动驱动齿轮环沿外锁紧圈的周向转动。
[0015]通过采用上述技术方案,在放置光学元件的时候,启动驱动电机,带动驱动齿轮环转动,从而带动若干驱动套管同时转动,各驱动套管与对应的驱动杆之间发生螺纹进给,使得驱动杆沿内锁紧圈的径向移动;进而同时在内锁紧圈的周向施加拉力,张开内锁紧圈,然后再将光学元件放置在内锁紧圈内。接着再次启动驱动电机,通过使得驱动齿轮环反转,使得内锁紧圈逐渐收紧,直至内锁紧圈的内周壁箍紧光学元件,关闭驱动电机,完成对光学元件的夹持固定。上述驱动内锁紧圈打开的方式较为便捷,工作效率较高。
[0016]在一个具体的可实施方案中,所述驱动电机的驱动端设置有联动齿轮,所述联动齿轮与驱动齿轮环的环外壁相啮合。
[0017]通过采用上述技术方案,以联动齿轮作为驱动电机带动驱动齿轮环转动的媒介,可以较为便捷地带动驱动齿轮环转动。
[0018]在一个具体的可实施方案中,所述连接座上设置有弹性垫,所述弹性垫位于内锁紧圈的中心位置。
[0019]通过采用上述技术方案,以弹性垫作为光学元件的接触基体,由于弹性垫具有一定的弹性,避免光学元件与连接座直接接触,从而可以有效减少光学元件在抛光过程中受压力影响而导致损坏的情况。
[0020]在一个具体的可实施方案中,所述弹性垫背离连接座的一侧开设有弧形槽,所述弧形槽与用于配合所述抛光用夹具使用的光学元件的弧形底端相适配。
[0021]通过采用上述技术方案,在弹性垫上开设与光学元件弧形底端相适配的弧形槽,光学元件的弧形底端位于弧形槽内,有助于进一步提高光学元件的稳定性。
[0022]综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:
[0023]1.本申请以具有弹性的内锁紧圈夹持固定光学元件,并在外锁紧圈与内锁紧圈之间设置弹性件,即利用弹性件所产生的弹力使得内锁紧圈更为稳定地夹持固定光学元件。
[0024]2.本申请通过驱动件同时驱动若干连接块沿内锁紧圈径向移动,从而便于实现内锁紧圈的拉伸扩张,即方便将光学元件放置在内锁紧圈内。
[0025]3.本申请以弹性垫作为光学元件与连接座之间的中间基体,由于弹性垫具有一定的弹性,对于光学元件所受到的压力具有一定的缓冲效果,即有助于减少光学元件因受压而导致损坏的情况;并且进一步的在弹性垫上开设与光学元件弧形底端相适配的弧形槽,有助于进一步提高光学元件的稳定性。
附图说明
[0026]图1是本申请实施例中一种大口径光学元件抛光用夹具的结构示意图。
[0027]图2是图1中A处的放大图。
[0028]图3是用以体现本申请实施例中弹性件结构的剖视图。
[0029]图4是图3中B处的放大图。...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种大口径光学元件抛光用夹具,其特征在于:包括连接座(1)、外锁紧圈(2)、内锁紧圈(3)和弹性件(4),所述外锁紧圈(2)设置在连接座(1)上,所述内锁紧圈(3)位于外锁紧圈(2)的圈内侧,所述内锁紧圈(3)为弹性圈,所述内锁紧圈(3)上设置有若干滑块(5),若干所述滑块(5)沿内锁紧圈(3)的周向排列设置,若干所述滑块(5)滑块(5)均沿内锁紧圈(3)的径向滑移设置在连接座(1)上,所述弹性件(4)位于内锁紧圈(3)的外周壁与外锁紧圈(2)的内周壁之间。2.根据权利要求1所述的大口径光学元件抛光用夹具,其特征在于:所述弹性件(4)包括若干弹簧(41),若干所述弹簧(41)沿内锁紧圈(3)的周向排列设置,且所述弹簧(41)的一端与内锁紧圈(3)的外周壁固定连接,所述弹簧(41)的另一端与外锁紧圈(2)的内周壁固定连接。3.根据权利要求2所述的大口径光学元件抛光用夹具,其特征在于:所述外锁紧圈(2)与内锁紧圈(3)之间设置有用于对弹簧(41)进行导向的导向件(6),所述导向件(6)与若干弹簧(41)一一对应设置,所述导向件(6)包括导向管(61)和导向杆(62),所述导向管(61)设置在外锁紧圈(2)的内周壁上,所述导向杆(62)沿内锁紧圈(3)的径向滑移设置在导向管(61)的管内壁上,且所述导向杆(62)远离导向管(61)的一端与内锁紧圈(3)的外周壁固定连接,所述弹簧(41)设置在导向杆(62)与导向管(61)的管底壁之间。4.根据权利要求3所述的大口径光学元件抛光用夹具,其特征在于:所述导向杆(62)与滑块(5)一一对应设置,且所述导向杆(62)与滑块(5)沿内锁紧圈(3)的中心...

【专利技术属性】
技术研发人员:符传岭张裕忠薛松
申请(专利权)人:南京宝凯通机械设备有限公司
类型:新型
国别省市:

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