本申请涉及一种非球面光学元件抛光装置，属于光学元件抛光领域，其包括第一气缸、第一微型电机和抛光头，第一微型电机上固定有第一旋转杆，第一旋转杆通过阻尼转轴连接有连接块，第一抛光头设置在连接块底部，还包括箱体、第二气缸和第二微型电机，箱体设置有用于将光学元件取出和放入的放置口，第一气缸设置在箱体上，箱体上设置有吊杆，第二气缸设置在吊杆上，第二气缸的活塞杆与第二微型电机固定，第二微型电机上固定有第二旋转杆，第二旋转杆上固定有第二抛光头，箱体上转动连接有支撑台，非球面光学元件通过固定组件固定在支撑台上，箱体上设置有第三微型电机。本申请具有减少在抛光非球面光学元件光学元件时产生的边缘效应的效果。应的效果。应的效果。
【技术实现步骤摘要】
一种非球面光学元件抛光装置
[0001]本申请涉及光学元件抛光
，尤其是涉及一种非球面光学元件抛光装置。
技术介绍
[0002]非球面镜是指表面不是球面或者柱面的透镜，在摄影里，包含非球面光学元件的透镜，非球面光学元件它的表面弧度与普通球面镜片不同，为了追求镜片薄度就需要改变镜片的曲面，以往采用球面设计，使得像差和变形增大，结果出现明显的影像不清，视界歪曲、视野狭小等不良现象，现在非球面的设计，修正了影像，解决视界歪曲等问题，同时，使镜片更轻、更薄、更平，而且，仍然保持优异的抗冲击性能，使配戴者安全使用。
[0003]申请号为CN202120881293.4的中国专利公开了一种非球面光学元件抛光装置，涉及非球面光学元件抛光领域，包括装置主体，装置主体的顶部两侧固定有支撑架，支撑架的顶部固定有固定板，固定板的底部安装有气缸。该技术通过设置旋转杆、连接块、阻尼转轴、放置槽和海绵垫片，气缸推动活塞杆向下移动，活塞杆带动保护罩向下移动，直至抛光头与非球面光学元件接触，然后启动微型电机，微型电机带动抛光头在非球面光学元件上转动，对其进行抛光，当非球面光学元件中间部位抛光完成后，使用者转动阻尼转轴，连接块带动抛光头跟随阻尼转轴移动，从而使得抛光头的角度发生变化，然后对非球面光学元件的两侧进行抛光，该种抛光方式有效的提高了抛光头对非球面光学元件抛光的精准性。
[0004]针对上述中的相关技术，由于该抛光头无法对非球面光学元件的周边进行抛光，导致非球面光学元件容易产生边缘效应，造成光学元件的边缘效应产生翘边。<br/>
技术实现思路
[0005]为减少在抛光非球面光学元件光学元件时产生的边缘效应的情况，本申请提供一种非球面光学元件抛光装置。
[0006]本申请提供的一种非球面光学元件抛光装置采用如下的技术方案：
[0007]一种非球面光学元件抛光装置，包括第一气缸、第一微型电机和抛光头，第一微型电机上固定有第一旋转杆，第一旋转杆通过阻尼转轴连接有连接块，第一抛光头设置在连接块底部，还包括箱体、第二气缸和第二微型电机，所述箱体设置有用于将光学元件取出和放入的放置口，所述第一气缸设置在箱体上，所述箱体上设置有吊杆，所述第二气缸设置在吊杆上，所述第二气缸的活塞杆与第二微型电机固定，所述第二微型电机上固定有第二旋转杆，所述第二旋转杆上固定有第二抛光头，所述箱体上转动连接有支撑台，非球面光学元件通过固定组件固定在支撑台上，所述箱体上设置有第三微型电机，所述第三微型电机与支撑台固定。
[0008]通过采用上述技术方案，将非球面光学元件放置在支撑台后，启动第一气缸，第一气缸带动第一微型电机移动，使第一微型电机带动第一旋转杆下降，第一旋转杆带动第一抛光头抵接非球面光学元件，然后启动第一第一微型电机，第一微型电机带动第一旋转杆
转动，第一旋转杆带动连接块转动，连接块带动第一抛光头转动，第一抛光头对非球面光学元件进行抛光，然后当非球面光学元件中间部位抛光完成后，转动阻尼转轴，连接块带动第一抛光头跟随阻尼转轴转动，从而使得抛光头的角度发生变化，然后对非球面光学元件顶面的其他部位进行抛光。当非球面光学元件抛光完成后，启动第三微型电机，第三微型电机带动支撑台转动，支撑台带动非球面光学元件转动，接着启动第二气缸，第二气缸带动第二微型电机移动，第二微型电机带动第二旋转杆移动并使第二抛光头与非球面光学元件的顶边接触，然后启动第二微型电机，使第二微型电机带动第二旋转杆转动，第二旋转杆带动第二抛光头转动并使第二抛光头对非球面光学元件的顶边抛光，从而减少非球面光学元件的边缘产生翘边造成边缘效应的情况。
[0009]可选的，所述支撑台上开设有凹槽,所述支撑台上设置有垫片。
[0010]通过采用上述技术方案，非球面光学元件在抛光时会有向下的压力，垫片起到缓冲作用，减少非球面光学元件和支撑台之间刚性接触导致损坏非球面光学元件。
[0011]可选的，所述固定组件包括两个固定螺栓和两个夹紧块，所述支撑台的侧边开设有两个固定孔，所述固定孔与固定螺栓一一对应，所述固定螺栓穿过固定孔并与固定孔螺纹连接，所述固定螺栓与夹紧块转动连接。
[0012]通过采用上述技术方案，松开固定螺栓，将非球面光学元件放置在支撑台上，同时非球面光学元件位于两个夹紧块之间，然后拧紧固定螺栓，使两个夹紧块均抵紧非球面光学元件的侧面，从而实现将非球面光学元件固定在支撑台上。
[0013]可选的，所述夹紧块上设置有垫块。
[0014]通过采用上述技术方案，垫块避免了夹紧块与非球面光学元件之间的刚性接触，减少夹紧块夹坏非球面光学元件的情况。
[0015]可选的，所述第一微型电机上套设有第一保护罩，所述第一保护罩与第一气缸的活塞杆固定，所述第一旋转杆远离第一微型电机的一端从第一保护罩伸出。
[0016]通过采用上述技术方案，在抛光非球面光学元件使会产生大量粉末灰尘，第一保护罩减少粉末灰尘进入到第一微型电机内从而影响第一微型电机正常运作的情况。
[0017]可选的，所述第二微型电机上套设有第二保护罩，所述第二保护罩与二气缸的活塞杆固定，所述第二旋转杆远离第二微型电机的一端从第二保护罩伸出。
[0018]通过采用上述技术方案，第二保护罩减少粉末灰尘进入到第二微型电机的情况，提高了对第二微型电机的保护。
[0019]可选的，所述箱体的一侧设置有储液箱，所述储液箱上开设有供添加清洗液的开口，所述箱体上开设有输液孔，所述输液孔穿设有输液管，所述输液管位于箱体内的一端连接有输液嘴，所述输液管的另一端位于储液箱内，所述储液箱内设置有微型水泵，所述微型水泵与输液管连通。
[0020]通过采用上述技术方案，在第一抛光头和第二抛光头进行抛光时，微型水泵抽取清洗液并从输液嘴喷出，清洗液配合第一抛光头和第二抛光头将光学元件表面的残渣清除。
[0021]可选的，所述箱体设置有底座，所述底座开设有滑槽，所述箱体的底部开设有排液孔，所述滑槽内滑移设置有集液盒，所述集液盒与排液孔连通。
[0022]通过采用上述技术方案，清洗液在配合第一抛光和第二抛光头抛光后流至箱体的
底部，然后清洗液经过排液孔流出集液盒内，定期将集液盒从滑槽内抽出倒掉清洗废液，减少清洗液大量积存在箱体内的情况。
[0023]可选的，所述箱体上铰接有用于封住放置口的密封门。
[0024]通过采用上述技术方案，密封门减少在抛光的过程中清洗液和粉末从放置口溅出的情况。
[0025]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0026]1.当非球面光学元件抛光完成后，第三微型电机带动支撑台转动，支撑台带动非球面光学元件转动，同时第二气缸，使第二抛光头与非球面光学元件的顶边接触，然后启动第二微型电机带动第二抛光头对非球面光学元件的顶边进行抛光，减少非球面光学元件在抛光过程中出现边缘效应导致非球面光学元件顶边出现翘起的情况；
[0027]2.在抛光的过程中，微型水泵抽取清洗液并从输液嘴喷出在非球本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种非球面光学元件抛光装置，包括第一气缸(5)、第一微型电机(51)和第一抛光头(56)，第一微型电机(51)上固定有第一旋转杆(53)，第一旋转杆(53)通过阻尼转轴(54)连接有连接块(55)，第一抛光头(56)设置在连接块(55)底部，其特征在于：还包括箱体(2)、第二气缸(61)和第二微型电机(62)，所述箱体(2)设置有用于将光学元件取出和放入的放置口(21)，所述第一气缸(5)设置在箱体(2)内，所述箱体(2)上设置有吊杆(6)，所述第二气缸(61)设置在吊杆(6)上，所述第二气缸(61)的活塞杆与第二微型电机(62)固定，所述第二微型电机(62)上固定有第二旋转杆(64)，所述第二旋转杆(64)上固定有第二抛光头(65)，所述箱体(2)上转动连接有支撑台(3)，非球面光学元件通过固定组件(4)固定在支撑台(3)上，所述箱体(2)上设置有第三微型电机(23)，所述第三微型电机(23)的电机轴与支撑台(3)固定。2.根据权利要求1所述的一种非球面光学元件抛光装置，其特征在于：所述支撑台(3)上开设有凹槽(31),所述支撑台(3)上设置有垫片(32)。3.根据权利要求1所述的一种非球面光学元件抛光装置，其特征在于：所述固定组件(4)包括两个固定螺栓(41)和两个夹紧块(42)，所述支撑台(3)的侧面开设有两个固定孔(33)，所述固定孔(33)与固定螺栓(41)一一对应，所述固定螺栓(41)穿过固定孔(33)并与固定孔(33)螺纹连接，所述固定螺栓(41)与夹紧块(42)转动连接。4.根据权利要求3所述的一种非球面光学元件抛光装...
【专利技术属性】
技术研发人员：符传岭，张裕忠，薛松，
申请(专利权)人：南京宝凯通机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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