一种便于调整浇注位置的浇包倾转装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种便于调整浇注位置的浇包倾转装置，其能调整浇包的位置，从而使浇包上的浇注口处于一个合适的位置再进行浇注，减少浇注液的浪费而且安全性好。其技术方案是这样的：一种便于调整浇注位置的浇包倾转装置，其包括安装于工作平台上的支撑架，所述支撑架外侧安装有翻转油缸，支撑架之间铰接有用于放置浇包的倾转架，所述翻转油缸与所述倾转架上部铰接，所述支撑架底部两侧安装有滚轮并通过所述滚轮安装于所述工作平台上，所述工作平台中间开有通槽，所述工作平台底部连接有移动油缸，所述移动油缸的活塞杆通过穿过所述工作平台的通槽设置的连接板与所述支撑架底部连接；所述工作平台底部还设有顶升装置。

A pouring ladle tilting device for easy adjustment of pouring position

【技术实现步骤摘要】
一种便于调整浇注位置的浇包倾转装置
本技术涉及浇注装置
，具体为一种便于调整浇注位置的浇包倾转装置。
技术介绍
浇注机是用来完成车间铸造浇注的设备，可以提高铸件成功率，减少铁液浪费和烧伤现象的发生。浇包安装在浇注机上的倾转装置上，再通过控制倾转装置使其倾倒浇包进行浇注。传统的浇注机上的倾转装置只能实现浇包的倾转而不能调整浇包浇注口与模具的相对位置，例如水平距离太远就不能准确对模具进行浇注会导致浇注液泼洒，垂直距离过大，就导致浇注液溅出，既浪费又不安全。
技术实现思路
针对上述问题，本技术提供了一种便于调整浇注位置的浇包倾转装置，其能调整浇包的位置，从而使浇包上的浇注口处于一个合适的位置再进行浇注，减少浇注液的浪费而且安全性好。其技术方案是这样的：一种便于调整浇注位置的浇包倾转装置，其包括安装于工作平台上的支撑架，所述支撑架外侧安装有翻转油缸，支撑架之间铰接有用于放置浇包的倾转架，所述翻转油缸与所述倾转架上部铰接，其特征在于：所述支撑架底部两侧安装有滚轮并通过所述滚轮安装于所述工作平台上，所述工作平台中间开有通槽，所述工作平台底部连接有移动油缸，所述移动油缸的活塞杆通过穿过所述工作平台的通槽设置的连接板与所述支撑架底部连接；所述工作平台底部还设有顶升装置。其进一步特征在于：所述倾转架包括底板和围绕焊接于所述底板上的侧板，左右侧的侧板分别与所述支撑架上部铰接，左右侧的侧板分别与所述翻转油缸铰接，前侧板上部前端延伸出支撑面，所述支撑面中间设有与浇包浇注口相对应的凹槽；所述倾转架后部开有螺纹孔，所述倾转架后部通过所述螺纹孔安装有推紧机构，所述推紧机构包括转轮，与所述转轮连接并与所述螺纹孔配合的螺杆，与所述螺杆通过轴承连接的推块；滚轮通过螺栓与轴承安装于所述支撑架两侧，滚轮的内侧设有凸块；所述工作平台上与所述支撑架两侧的滚轮相对的位置对称设置有C型轨道，滚轮置于C型轨道内，滚轮内侧的凸块与C型轨道底部侧面接触，用于限位。采用了这样的结构后，将浇包吊入倾转架通过翻转油缸控制倾转架倾转来进行浇注，当浇注口与模具的水平距离过大时，通过移动油缸伸长带动支撑架向前运动，从而带动倾转架以及浇包向前运动，使浇注口与模具水平距离缩小，同样的也可以调整水平距离过小的问题；当浇注口与模具的垂直距离过大，则通过顶升装置降低浇注口高度，从而减小垂直距离，同样的也可以调整垂直距离过小的问题，进而能调整浇包的位置，从而使浇包上的浇注口处于一个合适的位置再进行浇注，减少浇注液的浪费而且安全性好。附图说明图1为本技术主视图；图2为本技术侧视图；图3为本技术翻转状态下侧视图（省略顶升装置）；图4推紧机构结构图；图5为浇包结构图；图6为滚轮与轨道放大结构图。具体实施方式如图1-图6所示的一种便于调整浇注位置的浇包倾转装置，其包括安装于工作平台1上的支撑架2，支撑架包括两块侧板和一块底板，支撑架2外侧铰接有翻转油缸3，支撑架2之间铰接有用于放置浇包4的倾转架5，倾转架5包括底板5-1和围绕焊接于底板5-1上的侧板，左侧板5-2、右侧板5-3分别与支撑架2上部铰接，并且，左右侧的侧板分别与翻转油缸3活塞杆铰接，前侧板5-4上部前端延伸出支撑面，支撑面中间设有与浇包4出料口4-1相对应的凹槽5-5，后侧板5-6低于前侧板5-4，通过前、后、左、右侧板的围绕形成用于放置浇包4的腔体；翻转油缸3与倾转架5上部铰接，支撑架2底部两侧安装有滚轮6并通过滚轮6安装于工作平台1上，工作平台1中间开有通槽，工作平台1底部连接有移动油缸7，移动油缸7的活塞杆通过穿过工作平台1的通槽设置的连接板8与支撑架2底部连接；工作平台1底部四周还设有顶升装置9。顶升装置9可以为顶升油缸通过顶升油缸带动工作平台1和工作平台1上的部件上下移动调整高度。顶升装置9也可以为丝杆结构，将丝母与工作平台1固定，通过控制电机的正反转来对工作平台1和工作平台1上的部件的高度进行调整。采用了这样的结构后，将浇包4吊入倾转架5通过翻转油缸3控制倾转架5倾转来进行浇注，当浇注口4-1与模具的水平距离过大时，通过移动油缸7伸长带动支撑架2向前运动，从而带动倾转架5以及浇包4向前运动，使浇注口4-1与模具水平距离缩小，同样的也可以调整水平距离过小的问题；当浇注口4-1与模具的垂直距离过大，则通过顶升装置9降低浇注口高度，从而减小垂直距离，同样的也可以调整垂直距离过小的问题，进而能调整浇包4的位置，从而使浇包上的浇注口处于一个合适的位置再进行浇注，减少浇注液的浪费而且安全性好。进一步的，如图4所示，倾转架5后部开有螺纹孔，倾转架5后部通过螺纹孔安装有推紧机构10，推紧机构10包括转轮10-1，与转轮10-1连接并与螺纹孔配合的螺杆10-2，与螺杆10-2通过轴承连接的推块10-3；当浇包4放入倾转架5内后，通过转动转轮10-1带动推块10-3向前移动，从而将浇包4前侧面与前侧板5-4贴紧，进而方便进行浇包4位置的调整。进一步的，如图6所示，滚轮6通过螺栓与轴承安装于支撑架2两侧，滚轮6的内侧设有凸块6-1；工作平台1上与支撑架2两侧的滚轮6相对的位置对称设置有C型轨道6-2，滚轮6置于C型轨道6-2内，滚轮6内侧的凸块6-1与C型轨道6-2底部侧面接触，用于限位，两侧的滚轮6和C型轨道6-2相对称，能够保证滚轮6在移动过程中处于C型轨道6-2上，避免脱轨安全性好。以上，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉该技术的人在本技术所揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本技术的保护范围之内。因此，本技术的保护范围应该以权利要求的保护范围为准。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种便于调整浇注位置的浇包倾转装置，其包括安装于工作平台上的支撑架，所述支撑架外侧安装有翻转油缸，支撑架之间铰接有用于放置浇包的倾转架，所述翻转油缸与所述倾转架上部铰接，其特征在于：所述支撑架底部两侧安装有滚轮并通过所述滚轮安装于所述工作平台上，所述工作平台中间开有通槽，所述工作平台底部连接有移动油缸，所述移动油缸的活塞杆通过穿过所述工作平台的通槽设置的连接板与所述支撑架底部连接；所述工作平台底部还设有顶升装置。

【技术特征摘要】
1.一种便于调整浇注位置的浇包倾转装置，其包括安装于工作平台上的支撑架，所述支撑架外侧安装有翻转油缸，支撑架之间铰接有用于放置浇包的倾转架，所述翻转油缸与所述倾转架上部铰接，其特征在于：所述支撑架底部两侧安装有滚轮并通过所述滚轮安装于所述工作平台上，所述工作平台中间开有通槽，所述工作平台底部连接有移动油缸，所述移动油缸的活塞杆通过穿过所述工作平台的通槽设置的连接板与所述支撑架底部连接；所述工作平台底部还设有顶升装置。2.根据权利要求1所述的一种便于调整浇注位置的浇包倾转装置，其特征在于：所述倾转架包括底板和围绕焊接于所述底板上的侧板，左右侧的侧板分别与所述支撑架上部铰接，左右侧的侧板分...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨铮铭，
申请(专利权)人：无锡凯迭力输送机械有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32