【技术实现步骤摘要】
一种挤压机配套使用的悬浮模具的滑动装置
本技术涉及挤压机装置，尤其是一种挤压机配套使用的悬浮模具的滑动装置。
技术介绍
目前，国内生产的驱动轴挤压机普遍使用上模具和悬浮模具对毛坯挤压成形，由于驱动轴分为两种，分别为顶端圆盘为平面和顶端圆盘中心有凹坑，加工顶端圆盘中心有凹坑的驱动轴过程中需要频繁的同时使用上模具和悬浮模具，加工顶端圆盘为平面的驱动轴时，仅仅需要上模具，现有的方法采用两步挤压完成，先使用悬浮模具加工成顶端圆盘为平面的驱动轴，再使用上模具进行挤压凹坑，上模具和悬浮模具交替使用过程中，大大的提高了劳动强度，降低了生产效率，增加了投资成本，怎样降低劳动强度，降低生产成本，提高生产效率成为长期以来难以解决的技术难题，鉴于上述原因，现研发一种挤压机配套使用的悬浮模具的滑动装置。
技术实现思路
本技术的目的是为了克服现有技术中的不足，提供一种挤压机配套使用的悬浮模具的滑动装置，节约生产成本，降低劳动强度，充分的节省了人力，不需要人工进行挪动悬浮模块。本技术为了实现上述目的，采用如下技术方案：一种挤压机配套使用的悬浮模具的滑动装置，是由：液压机压块、燕尾槽、油缸滑动块、限位柱滑动块、油缸、限位块、悬浮模具、支撑限位板、限位柱、定位螺栓、连接板、拉杆构成；液压机压块的下表面设置相互平行的四条燕尾槽，外侧的两条燕尾槽内设置一对截面为燕尾形的油缸滑动块，一对油缸滑动块的下端与一对油缸的上端对应固定，一对油缸的缸体下部之间设置半圆形的连接板，连接板的凸面一侧中部垂直设置一对平行的拉杆，一对平行的拉杆的末端之间设置手扶杆，一对平行的拉杆与手扶杆构成U形把手，油缸的活塞杆末端设...
【技术保护点】
1.一种挤压机配套使用的悬浮模具的滑动装置，是由：液压机压块(1)、燕尾槽(2)、油缸滑动块(3)、限位柱滑动块(4)、油缸(5)、限位块(6)、悬浮模具(7)、支撑限位板(8)、限位柱(9)、定位螺栓(10)、连接板(11)、拉杆(12)构成；其特征在于：液压机压块(1)的下表面设置相互平行的四条燕尾槽(2)，外侧的两条燕尾槽(2)内设置一对截面为燕尾形的油缸滑动块(3)，一对油缸滑动块(3)的下端与一对油缸(5)的上端对应固定，一对油缸(5)的缸体下部之间设置半圆形的连接板(11)，连接板(11)的凸面一侧中部垂直设置一对平行的拉杆(12)，一对平行的拉杆(12)的末端之间设置手扶杆，一对平行的拉杆(12)与手扶杆构成U形把手，油缸(5)的活塞杆末端设置限位块(6)，一对支撑限位板(8)与悬浮模具(7)的直径两端对应固定，一对支撑限位板(8)与悬浮模具(7)的直径位于同一直线上，油缸(5)的活塞杆的下部外周设置于支撑限位板(8)末端的预留孔内，限位柱滑动块(4)长方体的下滑块上方设置燕尾块构成，一对限位柱滑动块(4)的燕尾块设置于内侧的两条燕尾槽(2)内，一对限位柱滑动块(4)下滑...
【技术特征摘要】
1.一种挤压机配套使用的悬浮模具的滑动装置，是由：液压机压块(1)、燕尾槽(2)、油缸滑动块(3)、限位柱滑动块(4)、油缸(5)、限位块(6)、悬浮模具(7)、支撑限位板(8)、限位柱(9)、定位螺栓(10)、连接板(11)、拉杆(12)构成；其特征在于：液压机压块(1)的下表面设置相互平行的四条燕尾槽(2)，外侧的两条燕尾槽(2)内设置一对截面为燕尾形的油缸滑动块(3)，一对油缸滑动块(3)的下端与一对油缸(5)的上端对应固定，一对油缸(5)的缸体下部之间设置半圆形的连接板(11)，连接板(11)的凸面一侧中部垂直设置一对平行的拉杆(12)，一对平行的拉杆(...
【专利技术属性】
技术研发人员：李知卫，李娟子，李警卫，
申请(专利权)人：洛阳道熹机械有限公司，
类型：新型
国别省市：河南,41
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