【技术实现步骤摘要】
反挤压拉直筒模具
本技术涉及锻造产品切边模具,尤其涉及一种反挤压拉直筒模具。
技术介绍
传统制作圆筒的模具的生产工艺都是利用拉深的方式来进行,难以形成较长的中部为圆筒状的产品结构。而在拉深工艺过程中,坯料各区的应力和应变是很不均匀的,使得某部分材料变薄严重,尤其是与筒壁相切的部位,容易出现拉裂的不良现象,是拉深工艺存在的“危险断面”。同时,拉深件下部壁厚在拉深后略有变薄,硬度也较低,而越接近口部,厚度越厚,硬度也越高。因此,现有技术存在缺陷,需要改进。
技术实现思路
本技术的目的是克服现有技术的不足,提供一种发挤压拉直筒模具,通过反挤压的方式,能够锻造出较长的中部圆筒结构的产品,同时,产品的厚度、硬度分布也较为均匀。本技术的技术方案如下:提供一种反挤压拉直筒模具,包括:上模,上冲头,下模,顶柱及顶针,所述上冲头设置于上模,所述上模设有第一孔,所述上冲头与第一孔同轴,第一孔的内径大于上冲头的直径,所述下模设有第二孔,所述第二孔的内径大于上冲头的直径,所述下模设置有顶柱及顶针,所述顶柱置于第二孔底部,所述顶针设置于顶柱下方,毛坯放置于所述顶柱上。进一步地,所述上模还设有支撑柱,所述支撑柱底端设有外螺纹,所述上冲头顶端设置有内螺纹,上冲头与支撑柱通过螺纹连接。进一步地,所述顶柱与毛坯底面的接触面为弧面,顶柱与毛坯接触面的中心比边沿凸出0.1-0.2mm。进一步地,所述顶针直径为φ20mm。采用上述方案,本技术通过在上冲头向下模挤压的过程中,毛坯受力并从上冲头与下模的间隙均匀向上挤料,保证产品的厚度、硬度分布均匀。顶柱与毛坯接触面的中心比边沿凸出0.1-0.2mm,使得在 ...
【技术保护点】
1.一种反挤压拉直筒模具,其特征在于,包括:上模,上冲头,下模,顶柱及顶针,所述上冲头设置于上模,所述上模设有第一孔,所述上冲头与第一孔同轴,第一孔的内径大于上冲头的直径,所述下模设有第二孔,所述第二孔的内径大于上冲头的直径,所述下模设置有顶柱及顶针,所述顶柱置于第二孔底部,所述顶针设置于顶柱下方,毛坯放置于所述顶柱上。
【技术特征摘要】
1.一种反挤压拉直筒模具,其特征在于,包括:上模,上冲头,下模,顶柱及顶针,所述上冲头设置于上模,所述上模设有第一孔,所述上冲头与第一孔同轴,第一孔的内径大于上冲头的直径,所述下模设有第二孔,所述第二孔的内径大于上冲头的直径,所述下模设置有顶柱及顶针,所述顶柱置于第二孔底部,所述顶针设置于顶柱下方,毛坯放置于所述顶柱上。2.根据权利要求1所述的一种反挤压...
【专利技术属性】
技术研发人员:刘芬,蒋远斌,石明杰,张健,唐高明,
申请(专利权)人:力野精密工业深圳有限公司,
类型:新型
国别省市:广东,44
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