【技术实现步骤摘要】
一种铅管挤压成型装置
本技术涉及铅管挤压成型
，尤其涉及一种铅管挤压成型装置。
技术介绍
随着国家新能源战略的实施，市场对蓄电池需求量的不断增加，目前蓄电池生产所需的重要零部件铅管生产依然采用传统的双面模具挤压成型法，双面模具挤压成型法具体生产工艺如下：将毛坯置于模具型腔内，利用冲压设备动作，模具双面滑块通过压力，与冲模头同时进行合型挤压，形成铅管。然而现有技术中铅管的成型加工存在工件位置不稳固的问题，导致铅管的成型失败，并且模具的定位都只采用导柱一种方式进行定位，定位的精确性较低。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在工件位置不稳固、定位精确性差的缺点，而提出的一种铅管挤压成型装置。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种铅管挤压成型装置，包括定模，所述定模的顶部分别通过螺栓固定有第一导柱以及第二导柱，第一导柱与第二导柱的另一端通过螺栓固定有连接板，且第一导柱与第二导柱的外部分别滑动设置有动模和升降板，所述动模的两侧均通过螺丝固定有限位块，且动模的两侧均活动铰接有转动推板，所述升降板的一侧活动铰接有联动杆，联动杆的另一端活动铰接有连接块，连接...
【技术保护点】
1.一种铅管挤压成型装置，包括定模(1)，其特征在于，所述定模(1)的顶部分别通过螺栓固定有第一导柱(6)以及第二导柱(8)，第一导柱(6)与第二导柱(8)的另一端通过螺栓固定有连接板(2)，且第一导柱(6)与第二导柱(8)的外部分别滑动设置有动模(3)和升降板(20)，所述动模(3)的两侧均通过螺丝固定有限位块(4)，且动模(3)的两侧均活动铰接有转动推板(10)，所述升降板(20)的一侧活动铰接有联动杆(17)，联动杆(17)的另一端活动铰接有连接块(16)，连接块(16)的一侧通过螺钉固定有滑块(13)，所述滑块(13)滑动设置在定模(1)的顶部，所述升降板(20)的...
【技术特征摘要】
1.一种铅管挤压成型装置，包括定模(1)，其特征在于，所述定模(1)的顶部分别通过螺栓固定有第一导柱(6)以及第二导柱(8)，第一导柱(6)与第二导柱(8)的另一端通过螺栓固定有连接板(2)，且第一导柱(6)与第二导柱(8)的外部分别滑动设置有动模(3)和升降板(20)，所述动模(3)的两侧均通过螺丝固定有限位块(4)，且动模(3)的两侧均活动铰接有转动推板(10)，所述升降板(20)的一侧活动铰接有联动杆(17)，联动杆(17)的另一端活动铰接有连接块(16)，连接块(16)的一侧通过螺钉固定有滑块(13)，所述滑块(13)滑动设置在定模(1)的顶部，所述升降板(20)的底部通过卡扣连接有第一弹簧(11)，第一弹簧(11)的另一端通过卡扣连接在第二导柱(8)的一侧，且第一弹簧(11)套设在第二导柱(8)的外部，所述升降板(20)的内部开设有伸缩槽(23)，伸缩槽(23)的内部通过卡扣连接有第二弹簧(22)，第二弹簧(22)的另一端通过卡扣连接有伸缩杆(19)，所述连接板(2)的两侧均通过螺母螺栓固定有支架(7)，所述升降板(20)的内部滑动设置有滑杆(21)，所述滑杆(21)滑动设置在所述支架(7)的一侧。2.根据权利要求1所述的一种铅管挤压成型装置，其特征在于，所述动模(3)的底部通过螺丝固定有冲头(5)，所述定模(1)的中...
【专利技术属性】
技术研发人员：祖亦琦，向绍军，
申请(专利权)人：苏州益至自动化科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32
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