一种折弯整脚机制造技术

技术编号:39705598 阅读:4 留言:0更新日期:2023-12-14 20:36
本实用新型专利技术属于整脚机领域,具体涉及一种折弯整脚机,解决了现有技术中存在使用成本高和固定不够稳定的问题,包括支撑柱和壳体,所述壳体的内部开设有活动腔,所述壳体的内部转动安装有转盘、第一齿轮以及第二齿轮,所述支撑柱上通过螺丝固定连接有放置板,通过同步带和齿轮等结构的设置,打开电机,电机带动转轴转动,同时带动转盘转动,同时同步带也将带动第一齿轮转动,此时第二齿轮也将转动,此时第一限位杆和第二限位杆通过活动铰接的第一斜撑杆和第二斜撑杆通过转盘和第二齿轮做曲柄连杆的上下往复运动,此时带动升降台开始做起上下往复运动,实现了节省制造成本的效果。实现了节省制造成本的效果。实现了节省制造成本的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种折弯整脚机


[0001]本技术涉及整脚机
,具体为一种折弯整脚机。

技术介绍

[0002]目前,电子元器件发展史其实就是一部浓缩的电子发展史。电子技术是十九世纪末、二十世纪初开始发展起来的新兴技术,二十世纪发展最迅速,应用最广泛,成为近代科学技术发展的一个重要标志。在20世纪出现并得到飞速发展的电子元器件工业使整个世界和人们的工作、生活习惯发生了翻天覆地的变化。电子元器件的发展历史实际上就是电子工业的发展历史。引脚,又叫管脚,英文叫Pin。就是从集成电路内部电路引出与外围电路的接线,所有的引脚就构成了这块芯片的接口。引线末端的一段,通过软钎焊使这一段与印制板上的焊盘共同形成焊点。引脚可划分为脚跟、脚趾、脚侧等部分。目前电子器件引脚的平整度存在很大的问题,后期往往都是利用人工进行修整的,效率低下不说修整的效果也有待商榷。
[0003]现有技术中授权公告号为:CN211184822U的技术,名称为:电子器件引脚平整度整脚机,包括两个竖直设置的支撑柱,两个所述支撑柱上自上而下地依次固定套设有顶板和放置板,所述顶板的底部通过压力组件连接有升降座,所述升降座的底部通过对称设置的两个连接杆连接有压整块,所述压力组件包括对称地固定安装在顶板底部居中位置处的两个伸缩杆,两个所述伸缩杆的下端均与升降座的顶部固接,且两个所述伸缩杆外均套设有弹簧,两个所述弹簧的上端均与顶板的底部固接,两个所述弹簧的下端均与升降座的顶部固接。本技术采用机械带动的方式实现对电子器件引脚的快速修整,效率大大提高,还能保证修整的效果,实用性强,然而该使用新型使用两个马达工作且通过两个支撑柱固定存在使用成本高和固定不够稳定的问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种折弯整脚机,解决了(现有技术缺点)的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种折弯整脚机,包括支撑柱和壳体,所述壳体的内部开设有活动腔,所述壳体的内部转动安装有转盘、第一齿轮以及第二齿轮,所述支撑柱上通过螺丝固定连接有放置板,所述活动腔的顶壁上通过螺丝固定连接有两个对称布置的伸缩杆,两个所述伸缩杆的下端通过螺丝固定连接有升降座,本装置带有折弯功能;
[0006]两个所述伸缩杆上套设有弹簧,所弹簧的焊接在所述活动腔的顶壁上,所述弹簧的另一端焊接在所述升降座的顶部。
[0007]优选的,所述支撑柱的底部通过螺丝固定连接有底座。
[0008]优选的,所述壳体的一侧通过螺丝固定连接有垫板,所述垫板上安装有电机,所述电机的输出端通过联轴器固定连接有转轴,所述转盘固定套设于所述转轴上,所述转盘上活动铰接有第一斜撑杆,所述第一斜撑杆靠近升降座的一端活动铰接有第一限位杆,所述
壳体的端口处固定第一限位套,所述第一限位杆远离第一斜撑杆的一端活动安插在所述第一限位套内。
[0009]优选的,所述壳体的内部转动安装有转杆,所述第一齿轮套设与所述转杆上,所述转杆与所述转轴的外立面上共同套设有同步带。
[0010]优选的,所述壳体的内部转动安装有支撑杆,所述第二齿轮固定套设于所述支撑杆上,所述第二齿轮于所述第一齿轮啮合连接,所述第二齿轮上活动铰接有第二斜撑杆,所述第二斜撑杆靠近升降座的一端活动铰接有第二限位杆,所述壳体的另一端口处固定有第二限位套,所述第二限位杆远离第二斜撑杆的一端活动安插在所述第二限位套的内部。
[0011]优选的,所述升降座的底部通过螺丝固定连接有连接块,所述连接块的另一端通过螺丝固定连接有压整块。
[0012]与现有技术相比,本技术的有益效果如下:
[0013]1、本技术通过同步带和齿轮等结构的设置,打开电机,电机带动转轴转动,同时带动转盘转动,同时同步带也将带动第一齿轮转动,此时第二齿轮也将转动,此时第一限位杆和第二限位杆通过活动铰接的第一斜撑杆和第二斜撑杆通过转盘和第二齿轮做曲柄连杆的上下往复运动,此时带动升降台开始做起上下往复运动,实现了节省制造成本的效果。
[0014]2、本技术通过底座等结构的设置,在支撑柱底部通过螺丝固定连接的底座,在放置本装置时,通过底座的平面和地面或者桌面的水平放置,实现了固定的效果更加稳定的效果。
附图说明
[0015]图1为本技术的正面剖视图;
[0016]图2为本技术的A处放大图;
[0017]图3为本技术的整体结构示意图。
[0018]图中:1、底座;2、支撑柱;3、放置板;4、压整块;5、升降座;6、转盘;7、转轴;8、第一斜撑杆;9、第一限位杆;10、同步带;11、壳体;12、第一齿轮;13、第二齿轮;14、转杆;15、第二斜撑杆;16、第二限位杆;17、第一限位套;18、第二限位套;19、伸缩杆;20、弹簧;21、电机。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1

3,一种折弯整脚机,包括支撑柱2和壳体11,所述壳体11的内部开设有活动腔,所述壳体11的内部转动安装有转盘6、第一齿轮12以及第二齿轮13,所述支撑柱2上通过螺丝固定连接有放置板3,所述活动腔的顶壁上通过螺丝固定连接有两个对称布置的伸缩杆19,两个所述伸缩杆19的下端通过螺丝固定连接有升降座5,两个所述伸缩杆19上套设有弹簧20,所弹簧20的焊接在所述活动腔的顶壁上,所述弹簧20的另一端焊接在所述升降座5的顶部,通过同步带10和齿轮等结构的设置,打开电机21,电机21带动转轴7转动,同
时带动转盘6转动,同时同步带10也将带动第一齿轮12转动,此时第二齿轮13也将转动,此时第一限位杆9和第二限位杆16通过活动铰接的第一斜撑杆8和第二斜撑杆15通过转盘6和第二齿轮13做曲柄连杆的上下往复运动,此时带动升降台开始做起上下往复运动,实现了节省制造成本的效果。
[0021]请参阅图1,所述支撑柱2的底部通过螺丝固定连接有底座1,通过底座1等结构的设置,在支撑柱2底部通过螺丝固定连接的底座1,在放置本装置时,通过底座1的平面和地面或者桌面的水平放置,实现了固定的效果更加稳定的效果。
[0022]请参阅图2,所述壳体11的一侧通过螺丝固定连接有垫板,所述垫板上安装有电机21,所述电机21的输出端通过联轴器固定连接有转轴7,所述转盘6固定套设于所述转轴7上,所述转盘6上活动铰接有第一斜撑杆8,所述第一斜撑杆8靠近升降座5的一端活动铰接有第一限位杆9,所述壳体11的端口处固定第一限位套17,所述第一限位杆9远离第一斜撑杆8的一端活动安插在所述第一限位套17内。
[0023]请参阅图3,所述壳体11的内部转动安装有转杆,所述第一齿轮12套设与所述转本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种折弯整脚机,包括支撑柱(2)和壳体(11),其特征在于:所述壳体(11)的内部开设有活动腔,所述壳体(11)的内部转动安装有转盘(6)、第一齿轮(12)以及第二齿轮(13),所述支撑柱(2)上通过螺丝固定连接有放置板(3),所述活动腔的顶壁上通过螺丝固定连接有两个对称布置的伸缩杆(19),两个所述伸缩杆(19)的下端通过螺丝固定连接有升降座(5);两个所述伸缩杆(19)上套设有弹簧(20),所弹簧(20)的焊接在所述活动腔的顶壁上,所述弹簧(20)的另一端焊接在所述升降座(5)的顶部。2.根据权利要求1所述的一种折弯整脚机,其特征在于:所述支撑柱(2)的底部通过螺丝固定连接有底座(1)。3.根据权利要求1所述的一种折弯整脚机,其特征在于:所述壳体(11)的一侧通过螺丝固定连接有垫板,所述垫板上安装有电机(21),所述电机(21)的输出端通过联轴器固定连接有转轴(7),所述转盘(6)固定套设于所述转轴(7)上,所述转盘(6)上活动铰接有第一斜撑杆(8),所述第一斜撑杆(8)靠近升降座(5)的一端活动铰接有第一限位杆(9),所述壳体(1...

【专利技术属性】
技术研发人员:向绍军祖亦琦胡子豪向克迈
申请(专利权)人:苏州益至自动化科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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