一种陶瓷窑炉干式尾气净化装置制造方法及图纸

技术编号:21742754 阅读:50 留言:0更新日期:2019-08-01 00:21
本实用新型专利技术公开了一种陶瓷窑炉干式尾气净化装置,涉及陶瓷窑炉生产技术领域。包括第一罐体和第二罐体,所述第一罐体的左侧面靠近下侧开设有第一进气口,所述第一进气口相对应第一罐体左侧固定安装有进气管,所述第一罐体的前侧面靠近下表面位置活动安装有集尘箱,所述第一罐体的中部位置固定安装有水管。本实用新型专利技术通过捕捉网可有效将气体中火星捕捉,有效保护该尾气净化装置的正常使用,提高其使用寿命,再通过水管与扰流板配合,增加废气的行走路劲,使灰尘收集效果更好,同时对水管加热,对废气中热量进行再利用,再配合活性炭吸附层、PM2.5过滤层和臭氧过滤层,使该废气净化装置更佳。

A Dry Tail Gas Purification Device for Ceramic Kiln

【技术实现步骤摘要】
一种陶瓷窑炉干式尾气净化装置
本技术涉及陶瓷窑炉生产
,具体为一种陶瓷窑炉干式尾气净化装置。
技术介绍
窑炉是用耐火材料砌成的用以烧成制品的设备,是陶艺成型中的必备设施,人类上万年的陶瓷烧造历史,积累了丰富的造窑样式和经验,从原始社会的地上露天堆烧、挖坑筑烧到馒头状升焰圆窑、半倒焰马蹄形窑、半坡龙窑、鸭蛋形窑,再到现今的室内气窑、电窑,窑炉科技在不断改良发展,按煅烧物料品种可分为陶瓷用窑炉、水泥窑、玻璃窑、搪瓷窑等。目前,在陶瓷窑炉生产过程中,会产生大量带有灰尘的气体,这些气体的排放造成的环境的污染,因此,需要对此进行净化处理,但是现有的净化装置在使用过程中,由于窑炉产生的废气中含有带火星灰尘,极易导致净化装置损坏,同时现有的净化装置净化效果不佳,达不到净化的理想效果,带有大量热气的废气直接排放,造成了资源的浪费。为此,提出一种陶瓷窑炉干式尾气净化装置以解决上述问题。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足,本技术提供了一种陶瓷窑炉干式尾气净化装置,具备通过捕捉网可有效将气体中火星捕捉,有效保护该尾气净化装置的正常使用,提高其使用寿命,再通过水管与扰流板配合,增加废气的行本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种陶瓷窑炉干式尾气净化装置,包括第一罐体(1)和第二罐体(2),其特征在于:所述第一罐体(1)的左侧面靠近下侧开设有第一进气口(3),所述第一进气口(3)相对应第一罐体(1)左侧固定安装有进气管(4),所述第一罐体(1)的前侧面靠近下表面位置活动安装有集尘箱(5),所述第一罐体(1)的中部位置固定安装有水管(6),所述第一罐体(1)的左侧面上侧与水管(6)相对应位置开设有进水口(7),所述第一罐体(1)的右侧面上侧与水管(6)相对应位置开设有出水口(8),所述第一罐体(1)与水管(6)相对应的内壁固定安装有扰流板(9),且扰流板(9)与水管(6)交错设置,所述水管(6)上方的第一罐体(1...

【技术特征摘要】
1.一种陶瓷窑炉干式尾气净化装置,包括第一罐体(1)和第二罐体(2),其特征在于:所述第一罐体(1)的左侧面靠近下侧开设有第一进气口(3),所述第一进气口(3)相对应第一罐体(1)左侧固定安装有进气管(4),所述第一罐体(1)的前侧面靠近下表面位置活动安装有集尘箱(5),所述第一罐体(1)的中部位置固定安装有水管(6),所述第一罐体(1)的左侧面上侧与水管(6)相对应位置开设有进水口(7),所述第一罐体(1)的右侧面上侧与水管(6)相对应位置开设有出水口(8),所述第一罐体(1)与水管(6)相对应的内壁固定安装有扰流板(9),且扰流板(9)与水管(6)交错设置,所述水管(6)上方的第一罐体(1)的内壁上固定安装有固定架(10),所述固定架(10)之间固定安装有捕捉网(11),所述第一罐体(1)的右侧面靠近上表面位置开设有第一出气口(12),所述第一出气口(12)相对应的第一罐体(1)上固定安装有连接管(13),所述第二罐体(2)的左侧面开设有第二进气口(14),所述第二进气口(14)与连接管(13)相连接,所述第二罐体(2)的上表面均匀开设有安装孔(15),所述安装孔(15)内从左至右依次活动安装有活性炭吸附层(16)、PM2.5过...

【专利技术属性】
技术研发人员:毛进中
申请(专利权)人:衢州工道瓷业有限公司
类型:新型
国别省市:浙江,33

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