一种基于活性炭吸附作用的除臭净化装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种基于活性炭吸附作用的除臭净化装置，除臭净化装置包括净化塔、冷凝器、水泵、冷水箱，活性炭，冷凝器焊接固定在净化塔的塔底板顶端，净化塔的塔底板上设有与冷凝器中心的空腔相连通的进气管和排水管，并且进气管顶端高于塔底板、排水管顶端与塔底板平齐，冷凝器的冷凝管管腔与位于冷凝器外的净化塔内腔相连通，冷凝器的冷水腔顶部与水泵出水口、冷凝器的冷水腔底部与冷水箱、水泵进水口与冷水箱分别通过管道连接，活性炭填充在净化塔中位于冷凝器上方的除臭腔中。本实用新型专利技术的有益效果是：能够先将混合气体中的水蒸气去除，避免混合气体中的水蒸气被活性炭吸附而影响活性炭对产生臭味的气体的吸附。

A Deodorization and Purification Device Based on Activated Carbon Adsorption

【技术实现步骤摘要】
一种基于活性炭吸附作用的除臭净化装置
本技术涉及净化设备领域，尤其涉及一种基于活性炭吸附作用的除臭净化装置。
技术介绍
活性炭作为一种环境友好型吸附剂，具有较强的吸附性和催化性能，原料充足且安全性高，耐酸碱、耐热、不溶于水和有机溶剂、易再生等优点，对有机污染物如苯类化合物、酚类化合物、石油及石油产品等具有较强的吸附能力，而且对用生物法和其他化学法难以去除的有机污染物，如色度、亚甲基蓝表面活性物质、除草剂、杀虫剂、合成染料及许多人工合成的有机化合物都有较好的去除效果；可以除去异臭、异味，对细菌也有极好的过滤作用。因此，活性炭在污染处理中越来越受到重视。但是，在用活性炭对较高温度的气体进行除臭时，由于高温气体中含有水蒸气，水蒸气进入活性炭后冷凝成冷凝水会影响活性炭的吸附作用，从而影响活性炭的除臭效果。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术存在的以上问题，提供一种基于活性炭吸附作用的除臭净化装置。为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本技术通过以下技术方案实现：一种基于活性炭吸附作用的除臭净化装置，所述除臭净化装置包括净化塔、冷凝器、水泵、冷水箱，活性炭，所述冷凝器焊接固定在净化塔的塔底板顶端，所述净化塔的塔底板上设有与冷凝器中心的空腔相连通的进气管和排水管，并且所述进气管顶端高于塔底板、所述排水管顶端与塔底板平齐，所述冷凝器的冷凝管管腔与位于冷凝器外的净化塔内腔相连通，所述冷凝器的冷水腔顶部与水泵出水口、冷凝器的冷水腔底部与冷水箱、水泵进水口与冷水箱分别通过管道连接，所述活性炭填充在净化塔中位于冷凝器上方的除臭腔中。进一步的，所述冷凝器包括外圆筒、内圆筒、圆形板和若干按照环形阵列排布的冷凝管，所述冷水腔由外圆管、内圆管、圆形板、净化塔的塔底板、若干冷凝管共同围合而成，所述外圆筒顶端和内圆筒顶端均焊接在圆形板底端，所述外圆筒底端和内圆筒底端均焊接在净化塔的塔底板上，并且所述外圆筒、内圆筒、圆形板三者同轴，所述冷凝管的两端分别焊接在外圆筒和内圆筒上，所述外圆筒和内圆筒位于冷凝管端部设有与冷凝管相连通的通孔。该冷凝器结构能够提高冷凝器的流通量，提高混合气体通过冷凝器时的冷凝速度。进一步的，同一所述冷凝管与外圆筒焊接一端的水平高度高于其与内圆筒焊接一端的水平高度。便于冷凝水沿着冷凝管流到位于冷凝器内部区域的塔底板上。进一步的，所述净化塔包括圆形的塔底板、圆环形的第一塔节、圆环形的第二塔节、半球形的第三塔节、圆形的第一多孔板、圆形的第二多孔板，所述塔底板焊接在第一塔节的底端，所述塔底板底端焊接有多个支撑柱对净化塔进行支撑，所述第一塔节顶部、第一多孔板、第二塔节底部通过紧固件可拆卸连接，所述第二塔节顶部、第二多孔板、第三塔节底部通过紧固件可拆卸连接，所述除臭腔由第二塔节、第一多孔板、第二多孔板围合而成。净化塔结构如此设计，主要是为了便于对除臭腔中填充的活性炭进行更换。进一步的，所述第一多孔板上至少铺设有一层目数为35目的第一滤网。第一滤网能够防止粒径小于第一多孔板上的活性炭从第一多孔板上的孔中漏到位于其下方的净化塔内腔中。进一步的，所述进气管的前端安装有颗粒物过滤器。颗粒物过滤器用于对混合气体中粉尘等颗粒物进行滤除，避免颗粒物在冷凝管中遇水粘附在冷凝管中间冷凝管堵塞。进一步的，所述颗粒物过滤器包括长方体形的箱体，所述箱体中固定安装有从箱体入口侧向箱体出口侧倾斜布置的目数为80目的第二滤网，所述箱体底部设有排泄孔，所述排泄孔上螺接有孔盖。将第二滤网从箱体入口侧向箱体出口侧倾斜布置，是为了使被第二滤网拦截的颗粒物能够在重力作用下下落到箱体的底部，避免被第二滤网拦截的颗粒物将第二滤网的网孔堵塞。本技术的有益效果是：在冷水箱中装入冰水混合物，启动水泵将冷水箱中的液态水泵入冷凝器中，使冷凝管的温度接近0摄氏度，将需要处理的混合气体从进气管导入，混合气体中的水蒸气在经过冷凝管时会冷凝成冷凝水并沿着冷凝管流到塔底板上，去除水蒸气后的混合气体进入位于冷凝器外的净化塔内腔中，然后通过填充有活性炭的除臭腔去除混合气体中产生臭味的气体，从而避免混合气体中的水蒸气被活性炭吸附而影响活性炭对产生臭味的气体的吸附。附图说明此处所说明的附图用来提供对本技术的进一步理解，构成本申请的一部分，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：图1是本技术实施例中除臭净化装置的结构示意图；图2是本技术实施例中净化塔的结构示意图；图3是本技术实施例中冷凝器的结构示意图；图4是本技术实施例中颗粒物过滤器的结构示意图。具体实施方式下面将参考附图并结合实施例，来详细说明本技术。如图1所示，一种基于活性炭吸附作用的除臭净化装置，除臭净化装置包括净化塔100、冷凝器200、水泵300、冷水箱400，活性炭500，冷凝器200焊接固定在净化塔100的塔底板102顶端，净化塔100的塔底板102上设有与冷凝器200中心的空腔相连通的进气管104和排水管103，冷凝器200的冷凝管204管腔与位于冷凝器200外的净化塔100内腔相连通，冷凝器200的冷水腔207顶部与水泵300出水口、冷凝器200的冷水腔207底部与冷水箱400、水泵300进水口与冷水箱400分别通过管道连接，活性炭500填充在净化塔100中位于冷凝器200上方的除臭腔108中。如图3所示，冷凝器200包括外圆筒201、内圆筒202、圆形板203和若干按照环形阵列排布的冷凝管204，冷水腔207由外圆管201、内圆管202、圆形板203、净化塔100的塔底板102、若干冷凝管204共同围合而成，外圆筒201顶端和内圆筒202顶端均焊接在圆形板203底端，外圆筒201底端和内圆筒202底端均焊接在净化塔100的塔底板102上，并且外圆筒201、内圆筒202、圆形板203三者同轴，冷凝管204的两端分别焊接在外圆筒201和内圆筒202上，外圆筒201和内圆筒202位于冷凝管204端部设有与冷凝管204相连通的通孔；同一冷凝管204与外圆筒201焊接一端的水平高度高于其与内圆筒202焊接一端的水平高度。如图2所示，净化塔100包括圆形的塔底板102、圆环形的第一塔节105、圆环形的第二塔节109、半球形的第三塔节111、圆形的第一多孔板106、圆形的第二多孔板110，塔底板102焊接在第一塔节105的底端，塔底板102底端焊接有四个按照环形阵列排布的支撑柱101对净化塔100进行支撑，第一塔节105顶部、第一多孔板106、第二塔节109底部通过紧固件可拆卸连接，第二塔节109顶部、第二多孔板110、第三塔节111底部通过紧固件可拆卸连接，紧固件由相螺接的螺栓与螺母组成，除臭腔108由第二塔节109、第一多孔板106、第二多孔板110围合而成；第一多孔板106上铺设有三层目数为35目的第一滤网107。如图1、图4所示，进气管104的前端安装有颗粒物过滤器600；颗粒物过滤器600包括长方体形的箱体601，箱体601中固定安装有从箱体601入口侧向箱体601出口侧倾斜布置的目数为80目的第二滤网602，箱体601底部设有排泄孔603，排泄孔603上螺接有孔盖604。使用说明：在冷水箱中装入冰水混合物，启动水泵将本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种基于活性炭吸附作用的除臭净化装置，其特征在于：所述除臭净化装置包括净化塔、冷凝器、水泵、装有冰水混合物的冷水箱，活性炭，所述冷凝器焊接固定在净化塔的塔底板顶端，所述净化塔的塔底板上设有与冷凝器中心的空腔相连通的进气管和排水管，并且所述进气管的顶端高于塔底板、所述排水管顶端与塔底板平齐，所述冷凝器的冷凝管管腔与位于冷凝器外的净化塔内腔相连通，所述冷凝器的冷水腔顶部与水泵出水口、冷凝器的冷水腔底部与冷水箱、水泵进水口与冷水箱分别通过管道连接，所述活性炭填充在净化塔中位于冷凝器上方的除臭腔中。

【技术特征摘要】
1.一种基于活性炭吸附作用的除臭净化装置，其特征在于：所述除臭净化装置包括净化塔、冷凝器、水泵、装有冰水混合物的冷水箱，活性炭，所述冷凝器焊接固定在净化塔的塔底板顶端，所述净化塔的塔底板上设有与冷凝器中心的空腔相连通的进气管和排水管，并且所述进气管的顶端高于塔底板、所述排水管顶端与塔底板平齐，所述冷凝器的冷凝管管腔与位于冷凝器外的净化塔内腔相连通，所述冷凝器的冷水腔顶部与水泵出水口、冷凝器的冷水腔底部与冷水箱、水泵进水口与冷水箱分别通过管道连接，所述活性炭填充在净化塔中位于冷凝器上方的除臭腔中。2.根据权利要求1所述的基于活性炭吸附作用的除臭净化装置，其特征在于：所述冷凝器包括外圆筒、内圆筒、圆形板和若干按照环形阵列排布的冷凝管，所述冷水腔由外圆管、内圆管、圆形板、净化塔的塔底板、若干冷凝管共同围合而成，所述外圆筒顶端和内圆筒顶端均焊接在圆形板底端，所述外圆筒底端和内圆筒底端均焊接在净化塔的塔底板上，并且所述外圆筒、内圆筒、圆形板三者同轴，所述冷凝管的两端分别焊接在外圆筒和内圆筒上，所述外圆筒和内圆筒位于冷凝管端部设有与冷凝管相连通的通孔。3.根据权利要求2所述的基于活性炭吸附作用的除臭净...

【专利技术属性】
技术研发人员：肖汝朋，甄裕初，钟炬海，
申请(专利权)人：广东爱富兰建设有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44