一种新型除尘仓制造技术

本实用新型专利技术公开了一种新型除尘仓，包括除尘外仓和集尘仓，所述除尘内仓的顶端固定连接有上盖板，所述除尘内仓顶端与除尘外仓的顶端之间滑动连接有清扫辊上承环板，所述上盖板的相对称两外侧端均安装有第一伺服电机，所述第一伺服电机通过传动齿轮与清扫辊上承环板的上端面啮合连接，所述滚轴的外侧设置有清扫辊，所述相对称设置的两滚轴的上方均安装有第二伺服电机，所述清扫辊上承环板的上方在滚轴的外侧设置有传动链条，所述在清扫辊上承环板的上方上盖板上开设有第一通水孔，本实用通过清扫辊的自转和公转，清理除尘仓仓壁的效果，利用高温促使氢氧化锌分解，解决了氢氧化锌在装置内部的板结问题，延长了设备的使用寿命。

A New Type of Dust Removal Warehouse

【技术实现步骤摘要】
一种新型除尘仓
本技术涉及除尘仓应用
，具体为一种新型除尘仓。
技术介绍
除尘仓，是一种把粉尘颗粒从烟气中分离出来的设备，常常使用在水泥等粉料加工厂或者烟尘颗粒大的加工厂，除尘器主要由上箱体、中箱体、灰斗、进风均流管、支架滤袋及喷吹装置、卸灰装置等组成。含尘气体从除尘器的进风均流管进入各分室灰斗，并在灰斗导流装置的导流下，大颗粒的粉尘被分离，直接落入灰斗，而较细粉尘均匀地进入中部箱体而吸附在滤袋的外表面上，干净气体透过滤袋进入上箱体，并经各离线阀和排风管排入大气，但是在传统的除尘仓使用达到一定年限后，出现板结问题，造成板结的物质，是炼钢制程中以废钢为原料，在熔炼过程所产生的相关化合物，因废钢漆面含锌，因此熔炼后的化合物含氢氧化锌(Zn(OH)2)及氧化锌(ZnO)，氧化锌依其物理形态不致产生板结问题，因此造成板结的物质为为氢氧化锌，粉尘颗粒以及灰尘堆积在灰斗和整体装置的内壁上，造成堆积，无法处理掉，造成装置的容积变小，粉尘颗粒的腐蚀性也会对装置造成无法挽回的损坏，降低设备使用寿命。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种新型除尘仓，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种新型除尘仓，包括除尘外仓和集尘仓，所述集尘仓固定安装在除尘外仓的下端，所述除尘外仓的内侧设置有除尘内仓，所述除尘内仓的顶端固定连接有上盖板，所述除尘内仓顶端与除尘外仓的顶端之间滑动连接有清扫辊上承环板，所述上盖板的相对称两外侧端均安装有第一伺服电机，所述第一伺服电机通过传动齿轮与清扫辊上承环板的上端面啮合连接，所述清扫辊上承环板的下方均匀间隔设置有若干个滚轴，所述滚轴的外侧设置有清扫辊，所述相对称设置的两滚轴的上方均安装有第二伺服电机，所述清扫辊上承环板的上方在滚轴的外侧设置有传动链条，所述传动链条与滚轴啮合连接，所述除尘内仓的仓壁上均匀分布有通灰孔。优选的，所述除尘外仓的外侧壁开设有进风口。优选的，所述上盖板的中心位置设置有出风口。优选的，所述上盖板上相对称两外侧端的两个第一伺服电机转动方向一致。优选的，所述除尘内仓的上方贯穿上盖板设置有高压逆吹装置，所述高压逆吹装置由高温加热管、电磁阀、高温球阀、喷吹管、沉孔套管和高压风机构成，所述高压风机设置在上盖板的上方，所述高压风机的逆吹风口连接有喷吹管，所述喷吹管的下方连通有陶瓷纤维管，所述高压风机的下方设置有高温加热管，所述高温加热管的外侧固定安装有高温球阀，所述喷吹管的上端安装有电磁阀。优选的，所述喷吹管之间通过沉孔套管连接。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术为一种新型除尘仓，通过清扫辊的自转和公转，不仅达到了清理除尘仓仓壁的效果，同时利用风力旋转的离心作用，利用高温促使氢氧化锌分解，解决了氢氧化锌在装置内部的板结问题，降低了粉尘在仓壁的附着，延长了设备的使用寿命。附图说明图1为本技术主体结构剖面示意图；图2为本技术清扫辊上承环板结构示意图；图3为本技术图1中A处的结构示意图；图4为本技术俯视图；图5为本技术除尘外仓与除尘内仓的位置示意图；图6为本技术传动链条与清扫辊的组合示意图；图7为本技术清扫辊与第二伺服电机的组合示意图；图8为本技术高压逆吹装置的安装示意图示意图；图9为本技术高压逆吹装置的结构示意图；图10为本技术沉孔套管的结构示意图。图中：1除尘外仓、2除尘内仓、21第一伺服电机、211传动齿轮、22上盖板、23通灰孔、3清扫辊上承环板、31清扫辊、311滚轴、312第二伺服电机、32传动链条、4进风口、5出风口、6集尘仓、7高压逆吹装置、71陶瓷纤维滤管、72高温加热管、73电磁阀、74高温球阀、75喷吹管、76沉孔套管、77高压风机。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。本实用的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或者位置关系为基于附图所示的方位或者位置关系，仅是为了便于描述本实用和简化描述，而不是指示或者暗示所指的装置或者元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用的限制。此外，“第一”、“第二”、“第三”、“第四”仅用于描述目的，而不能理解为指示或者暗示相对重要性。本实用的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限制，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接，可以是机械连接，也可以是电连接，可以是直接连接，也可以是通过中间媒介相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用中的具体含义。请参阅图1-7，本技术提供一种技术方案：一种新型除尘仓，包括除尘外仓1和集尘仓6，所述集尘仓6固定安装在除尘外仓1的下端，所述除尘外仓1的内侧设置有除尘内仓2，所述除尘外仓1的外侧壁开设有进风口4，所述除尘内仓2的顶端固定连接有上盖板22，所述除尘内仓2的上方贯穿上盖板22设置有高压逆吹装置7，所述高压逆吹装置7由高温加热管72、电磁阀73、高温球阀74、喷吹管75、沉孔套管76和高压风机77构成，所述高压风机77设置在上盖板22的上方，所述高压风机77的逆吹风口连接有喷吹管75，所述喷吹管75之间通过沉孔套管76连接，所述喷吹管75的下方连通有陶瓷纤维管71，所述高压风机77的下方设置有高温加热管72，所述高温加热管72的外侧固定安装有高温球阀74，所述喷吹管75的上端安装有电磁阀73，在喷吹引75管上增加电磁阀73，当吹入热风时，高温气体不会直接与膜片接触，进气电磁阀73，和各喷吹引管电磁阀与喷吹系统连锁控制，所述上盖板22的中心位置设置有出风口5，所述除尘内仓2顶端与除尘外仓1的顶端之间滑动连接有清扫辊上承环板3，所述上盖板22的相对称两外侧端均安装有第一伺服电机21，所述上盖板22上相对称两外侧端的两个第一伺服电机21转动方向一致，所述第一伺服电机21通过传动齿轮211与清扫辊上承环板3的上端面啮合连接，所述清扫辊上承环板3的下方均匀间隔设置有若干个滚轴311，所述滚轴311的外侧设置有清扫辊31，所述相对称设置的两滚轴311的上方均安装有第二伺服电机312，所述清扫辊上承环板3的上方在滚轴311的外侧设置有传动链条32，所述传动链条32与滚轴311啮合连接，所述除尘内仓2的仓壁上均匀分布有通灰孔23。工作原理：在启动除尘仓装置进行除尘作业时，粉尘气体从进风口4进入除尘内仓2中，同时启动第一伺服电机21与第二伺服电机312，第一伺服电机21通过传动齿轮211带动清扫辊上承环板3转动，第二伺服电机312带动清扫辊31转动，通过清扫辊上承环板3的转动，清扫辊31在除尘外仓1与除尘内仓2的仓壁之间实行公转，在清扫辊31进行公转时，透过通灰孔23会在除尘内仓2中实现风向旋转的现象，将灰尘颗粒通过旋转风力集中在集尘内仓2的中心位置，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新型除尘仓，包括除尘外仓(1)和集尘仓(6)，所述集尘仓(6)固定安装在除尘外仓(1)的下端，其特征在于：所述除尘外仓(1)的内侧设置有除尘内仓(2)，所述除尘内仓(2)的顶端固定连接有上盖板(22)，所述除尘内仓(2)顶端与除尘外仓(1)的顶端之间滑动连接有清扫辊上承环板(3)，所述上盖板(22)的相对称两外侧端均安装有第一伺服电机(21)，所述第一伺服电机(21)通过传动齿轮(211)与清扫辊上承环板(3)的上端面啮合连接，所述清扫辊上承环板(3)的下方均匀间隔设置有若干个滚轴(311)，所述滚轴(311)的外侧设置有清扫辊(31)，所述相对称设置的两滚轴(311)的上方均安装有第二伺服电机(312)，所述清扫辊上承环板(3)的上方在滚轴(311)的外侧设置有传动链条(32)，所述传动链条(32)与滚轴(311)啮合连接，所述除尘内仓(2)的仓壁上均匀分布有通灰孔(23)。

【技术特征摘要】
1.一种新型除尘仓，包括除尘外仓(1)和集尘仓(6)，所述集尘仓(6)固定安装在除尘外仓(1)的下端，其特征在于：所述除尘外仓(1)的内侧设置有除尘内仓(2)，所述除尘内仓(2)的顶端固定连接有上盖板(22)，所述除尘内仓(2)顶端与除尘外仓(1)的顶端之间滑动连接有清扫辊上承环板(3)，所述上盖板(22)的相对称两外侧端均安装有第一伺服电机(21)，所述第一伺服电机(21)通过传动齿轮(211)与清扫辊上承环板(3)的上端面啮合连接，所述清扫辊上承环板(3)的下方均匀间隔设置有若干个滚轴(311)，所述滚轴(311)的外侧设置有清扫辊(31)，所述相对称设置的两滚轴(311)的上方均安装有第二伺服电机(312)，所述清扫辊上承环板(3)的上方在滚轴(311)的外侧设置有传动链条(32)，所述传动链条(32)与滚轴(311)啮合连接，所述除尘内仓(2)的仓壁上均匀分布有通灰孔(23)。2.根据权利要求1所述的一种新型除尘仓，其特征在于：所述除尘外仓(1)的外侧壁开设有进风口(...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈俊宇，曹熠，陈俊豪，叶芮榄，胡波，沈毅，
申请(专利权)人：杭州玺富环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33