本申请公开了一种陶瓷纤维滤管的涂覆装置，其包括放置件，放置件用于放置待涂覆的陶瓷纤维滤管，并且放置件的内部具有容置空间，容置空间用于提供催化剂浆液，通过容置空间将催化剂浆液涂覆至待涂覆的陶瓷纤维滤管的表面，完成催化剂的装载，不仅能确保得到的陶瓷纤维滤管性能参数和除尘效果，还能提高陶瓷纤维滤管的加工效率，促进陶瓷纤维滤管的推广应用。
【技术实现步骤摘要】
陶瓷纤维滤管的涂覆装置
本申请涉及陶瓷纤维滤管的生产领域，尤其涉及一种陶瓷纤维滤管的涂覆装置。
技术介绍
由于陶瓷纤维滤管具有耐腐蚀性能强、强度高、耐高温等特性，其在高温除尘领域得到逐步的推广应用。此外，陶瓷纤维滤管的工作温度窗口达到250-350℃的范围，因而可与用于去除SOx、NOx和VOCs等大气污染物的常规催化剂实现联合应用，然而，如何将各种催化剂负载于陶瓷纤维滤管上，并且不降低陶瓷纤维滤管性能参数和除尘效果，仍然是亟待解决的技术问题。
技术实现思路
本申请实施例提供一种陶瓷纤维滤管的涂覆装置，以解决现有的陶瓷纤维滤管涂覆工艺在将各种催化剂负载于陶瓷纤维滤管后，降低陶瓷纤维滤管性能参数和除尘效果的问题。为了解决上述技术问题，本申请提供一种陶瓷纤维滤管的涂覆装置，其包括放置件，放置件用于放置待涂覆的陶瓷纤维滤管，并且其内部具有容置空间，容置空间用于提供催化剂浆液。根据本申请的一实施例，上述放置件为浸渍槽，容置空间为浸渍槽内的空间。根据本申请的一实施例，上述浸渍槽具有注液孔与排液孔。根据本申请的一实施例，上述注液孔设置于浸渍槽靠近槽口的位置。根据本申请的一实施例，上述排液孔设置于浸渍槽的槽底。根据本申请的一实施例，还包括鼓泡器，鼓泡器设置在浸渍槽内。根据本申请的一实施例，还包括提拉箱，提拉箱设置于浸渍槽内，鼓泡器位于浸渍槽的槽壁与提拉箱的箱体之间。根据本申请的一实施例，还包括调整器，调整器与提拉箱连接，并且用于调整提拉箱于浸渍槽中的位置。根据本申请的一实施例，还包括加热器，加热器设置于浸渍槽内。根据本申请的一实施例，上述放置件为喷枪，喷枪的一端与增压泵的输出端连接，另一端具有注液孔与排液孔，容置空间连通注液孔与排液孔，陶瓷纤维滤管套设在喷枪上，并且覆盖排液孔。根据本申请的一实施例，上述排液孔为锥形孔，锥形孔的孔径较大的孔口位于喷枪的外表面上。根据本申请的一实施例，还包括旋转电机，旋转电机与喷枪连接，并且旋转喷枪。根据本申请的一实施例，上述放置件为真空舱，真空舱具有真空泵连接孔，陶瓷纤维滤管插设在真空舱内。根据本申请的一实施例，还包括第一密封盖，第一密封盖密封真空舱的舱口。根据本申请的一实施例，上述第一密封盖中设置有注液孔。根据本申请的一实施例，还包括第二密封盖，第二密封盖密封真空舱的舱口。根据本申请的一实施例，上述第二密封盖中设置有排液孔。本申请的陶瓷纤维滤管的涂覆装置将陶瓷纤维滤管放置于放置件，并且通过容纳空间将催化剂浆液涂覆在陶瓷纤维滤管上，生产出性能参数和除尘效果得到保障的陶瓷纤维滤管，能促进陶瓷纤维滤管与和催化剂联合应用的技术的推广。附图说明此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解，构成本申请的一部分，本申请的示意性本实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。在附图中：图1是本申请第一实施例的陶瓷纤维滤管的涂覆装置的示意图；图2是本申请第二实施例的陶瓷纤维滤管的涂覆装置的示意图；图3是本申请第三实施例的陶瓷纤维滤管的涂覆装置的示意图。具体实施方式下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。请参阅图1,其是本申请第一实施例的陶瓷纤维滤管的涂覆装置的示意图。如图所示，本实施例中，陶瓷纤维滤管的涂覆装置包括用于放置待涂覆的陶瓷纤维管2的放置件10，放置件10内部具有容置空间101，容置空间101用于提供催化剂浆液，以对放置于放置件10的待涂覆的陶瓷纤维管2进行催化剂的涂覆。在使用本实施例的陶瓷纤维滤管的涂覆装置时，先在容置空间101内注入催化剂浆液；再将待涂覆的陶瓷纤维管2放置于容置空间101内进行浸渍，浸渍时间介于1min-60min之间，在浸渍的过程中，间隔1min-10min对容置空间101内的陶瓷纤维管2的位置进行移动调整；浸渍完成后，将涂覆完的陶瓷纤维滤管2在浸渍槽中取出，清除多余的催化剂浆液即得到负载有催化剂的陶瓷纤维滤管。具体地，本实施例的陶瓷纤维滤管的涂覆装置的放置件10为浸渍槽，浸渍槽的长度介于4m-7m之间，容置空间101为浸渍槽内的空间。浸渍槽上设置有注液孔102与排液孔103，在将待涂覆的陶瓷纤维滤管2放入容置空间101内之前，先通过注液孔102将催化剂浆液注入浸渍槽内，在浸渍完成后，可通过排液孔103将浸渍槽内的催化剂浆液排出。优选地，注液孔102设置在浸渍槽的靠近槽口的位置，以便于控制所注催化剂浆液的液面的高度。优选地，排液孔103设置在浸渍槽的靠近槽底的位置或者浸渍槽的槽底，以便于将催化剂浆液彻底排出。优选地，本实施例的陶瓷纤维滤管的涂覆装置还包括加热器(图中未示出)，加热器设置在浸渍槽内，用于加热催化剂浆液。在使用加热器加热催化剂浆液时，加热温度介于40℃-80℃之间，以在对待涂覆的陶瓷纤维滤管2进行浸渍时，使催化剂加载在待涂覆的陶瓷纤维滤管2上的速度得到提升。优选地，本实施例的陶瓷纤维滤管的涂覆装置还包括鼓泡器11，鼓泡器11的数量为多个，每个鼓泡器11的一端外接压缩空气或者蒸汽，另一端具有孔径介于2mm-10mm的进气孔，并且多个鼓泡器11沿着浸渍槽的槽壁与槽底依次排布，将放置于浸渍槽内的待涂覆的陶瓷纤维滤管2围在其中。在对待涂覆的陶瓷纤维滤管2进行浸渍时，开启多个鼓泡器11，鼓泡器11通过进气孔将压缩空气或者蒸汽通入浸渍槽内，对催化剂浆液进行搅拌，使催化剂与待涂覆的陶瓷纤维滤管2充分接触，达到充分涂覆待涂覆的陶瓷纤维滤管2的目的。优选地，本实施例的陶瓷纤维滤管的涂覆装置还包括提拉箱12，提拉箱12可放入浸渍槽内，并且其箱内可容纳多个待涂覆的陶瓷纤维滤管2。在提拉箱12放置到浸渍槽中时，提拉箱12的箱体外依次分布多个鼓泡器11，换而言之，多个鼓泡器11位于浸渍槽的槽壁与提拉箱12的箱体之间。通过提拉箱12一次性放置多个待涂覆的陶瓷纤维滤管2至浸渍槽中，便于对待涂覆的陶瓷纤维滤管2进行集中操作，一次性完成放入、位置的移动调整与取出的操作。优选地，本实施例的陶瓷纤维滤管的涂覆装置还包括调整器13，调整器13与提拉箱12的位于浸渍槽的槽口的一侧连接，用于自动地、定时定距离地移动提拉箱12于浸渍槽内的位置，以调整每个待涂覆的陶瓷纤维滤管2于浸渍槽中的位置。具体地，调整器13为承重大于10t的起重设备，在浸渍完成后，通过起重设备将装载有多个涂覆完成的陶瓷纤维滤管2的提拉箱12于浸渍槽中提起，并且悬停于浸渍槽的上方，待悬停5min-20min后，每个涂覆完成的陶瓷纤维滤管2内的催化剂浆液排回至浸渍槽中，即得到催化剂涂覆完成的陶瓷纤维滤管2。优选地，使用本实施例的陶瓷纤维滤管的涂本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种陶瓷纤维滤管的涂覆装置，其特征在于，包括：放置件，其用于放置待涂覆的陶瓷纤维滤管，并且其内部具有容置空间，所述容置空间用于提供催化剂浆液，其中所述放置件为喷枪，所述容置空间为所述喷枪内的中空空间，所述喷枪的一端与增压泵的输出端连接，另一端具有注液孔与排液孔，所述容置空间连通所述注液孔与所述排液孔，所述陶瓷纤维滤管套设在所述喷枪上，并且覆盖所述排液孔。/n
【技术特征摘要】
1.一种陶瓷纤维滤管的涂覆装置，其特征在于，包括：放置件，其用于放置待涂覆的陶瓷纤维滤管，并且其内部具有容置空间，所述容置空间用于提供催化剂浆液，其中所述放置件为喷枪，所述容置空间为所述喷枪内的中空空间，所述喷枪的一端与增压泵的输出端连接，另一端具有注液孔与排液孔，所述容置空间连通所述注液孔与所述排液孔，所述陶瓷纤维滤管套设在所述喷枪上，并且覆盖所述排液孔。
2.如权利要求1所述的陶瓷纤维滤管的涂覆装置，其特征在于，所述排液孔为锥形孔，所述锥形孔的孔径较大的孔口位于所述喷枪的外表面上。
3.如权利要求1所述的陶瓷纤维滤管的涂覆装置，其特征在于，所述排液孔间的具体间隔在10-100mm的范围之内。
4.如权利要求1所述的陶瓷纤维滤管的涂覆装置，其特征在于，每个所述排液孔的孔...
【专利技术属性】
技术研发人员：沈毅，陈俊宇，刘雪松，陈洪锋，叶芮榄，陈俊豪，
申请(专利权)人：杭州玺富环保科技有限公司，绍兴文理学院，杭州正隆环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33
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