一种环保型胶合板生产方法技术

技术编号:21706771 阅读:28 留言:0更新日期:2019-07-27 17:28
本发明专利技术公开了一种环保型胶合板生产方法,包括:将壳聚糖溶于乙酸水溶液中得到壳聚糖乙酸溶液;将3,4‑二羟基苯甲醛溶于甲醇水溶液中,接着加入到壳聚糖乙酸溶液中反应,然后加入硼氢化钠搅拌,抽滤,将滤饼溶于盐酸中,透析,冷冻干燥得到第一物料;将胺化葡聚糖溶解于DMF中,再加入三羟甲基丙烷、乙二醇搅拌溶解后,接着加入HMDI搅拌均匀得到第二物料;将芝麻蛋白加入尿素水溶液中搅拌,搅拌过程中加入消泡剂,得到第三物料;将第一物料、第二物料加入第三物料中混合均匀,接着加入环烷酸锌和强氧化剂,升温搅拌,冷却后涂覆在单板表面,然后相邻单板胶合、叠加、多层组坯,热压得到环保型胶合板。

An Environmental Protection Plywood Production Method

【技术实现步骤摘要】
一种环保型胶合板生产方法
本专利技术涉及板材
,尤其涉及一种环保型胶合板生产方法。
技术介绍
胶合板是人造板中的一个重要板种,由于胶合板有变形小、幅面大、施工不便、不易翘曲、横纹抗拉强度大等特点,在家具、车厢、造船、军工、包装及其他工业部门获得广泛应用。在现有技术中生产胶合板所用胶粘剂一般都采用热固性树脂,其中应用最广泛的热固性树脂为脲醛树脂和酚醛树脂。由于这些树脂中的甲醛易于在生产中及制成品的使用过程中逸出,从而污染环境,对人体造成危害,并越来越引起人们的关注。
技术实现思路
本专利技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种环保型胶合板生产方法,所得环保型胶合板不仅无甲醛,环保,而且胶合强度、耐水性能、防霉率性能优秀。本专利技术提出的一种环保型胶合板生产方法,包括以下步骤:S1、将壳聚糖溶于pH值为4.5-5.5的乙酸水溶液中得到壳聚糖乙酸溶液;将3,4-二羟基苯甲醛溶于甲醇水溶液中,接着加入到壳聚糖乙酸溶液中,再加入乙酸,反应,然后加入硼氢化钠搅拌至无气泡生成,抽滤,将滤饼溶于盐酸中,透析,冷冻干燥得到第一物料;S2、将胺化葡聚糖溶解于N,N-二甲基甲酰胺中,再加入三羟甲基丙烷、乙二醇搅拌溶解后,接着加入4,4’-二环己基甲烷二异氰酸酯搅拌均匀得到第二物料;S3、将芝麻蛋白加入尿素水溶液中搅拌,搅拌过程中加入消泡剂,得到第三物料;S4、将第一物料、第二物料加入第三物料中混合均匀,接着加入环烷酸锌和强氧化剂,升温搅拌,冷却后涂覆在单板表面,然后相邻单板胶合、叠加、多层组坯,热压得到环保型胶合板。S2中胺化葡聚糖的制备过程如下:按重量份将40-50份酵母葡聚糖加入70-80份质量分数为30-40%的甲酸水溶液中,55-65℃水浴保温4-6h,纯化得到水溶性酵母葡聚糖;按重量份将10-15份水溶性酵母葡聚糖分散于去离子水中,调节pH值为11.5,待溶解完全后,40-50℃搅拌5-10min,70-78℃水浴保温过程中加入9-13份二乙烯三胺,搅拌均匀,再加入6-9份甲醛回流搅拌反应3-4h,再置于过量的异丙醇中沉淀,过滤,用异丙醇清洗沉淀物至滤液无色,50℃真空干燥,研磨得到胺化葡聚糖。上述采用甲酸对葡聚糖进行降解,再以水溶性酵母葡聚糖为原料,采用N,N’-羰基二咪唑对葡聚糖上的羟基进行活化,随后采用Mannich反应对水溶性酵母葡聚糖进行改性,从而引入胺基。上述对葡聚糖进行胺化改性,在葡聚糖中引入伯胺基,有利于胺化葡聚糖在聚氨酯合成中的应用。优选的,S1中,壳聚糖、3,4-二羟基苯甲醛、硼氢化钠的质量比为0.5-0.6:1.5-2:1-1.2。优选的,S1中,甲醇水溶液的体积分数为30-35%。优选的,S1中,加入乙酸后,反应温度为30-40℃,反应时间为3-4h。优选的,S1中,透析具体操作如下:在浓度为0.4-0.6mol/L的盐酸中透析7-9h,再在质量分数为0.8-1.4%的乙酸水溶液中透析3-5h。优选的,S2中,胺化葡聚糖、三羟甲基丙烷、乙二醇、4,4’-二环己基甲烷二异氰酸酯的重量比为75-85:1-3:1-2:25-35。优选的,S3中,尿素水溶液的浓度为2.5-3mol/L,芝麻蛋白、尿素水溶液的重量比为15-25:80-100。优选的,S4中,第一物料、第二物料、第三物料、环烷酸锌和强氧化剂的质量比为8-16:15-25:59-77:1.4-1.7:0.5-1.5。优选的,S4中,加入环烷酸锌和强氧化剂后,升温至35-45℃,搅拌250-280min。优选的,S4中,强氧化剂为高碘酸钠、高锰酸钾、重铬酸钾、次氯酸钠、二氧化氯、过硫酸盐、过氧化物中至少一种,优选为高碘酸钠。优选的,S4中,涂胶量为180-210g/m2,热压温度为125-135℃,热压时间为12-15min,热压压强为1.4-1.6Mpa。本专利技术S1中,采用上述胺化葡聚糖替代多元醇以合成聚氨酯,降低聚氨酯的合成成本,还明显地改善聚氨酯材料的性能。由于胺化葡聚糖中含有大量的伯胺基,伯胺基与异氰酸酯可以反应生成脲基,脲基的机械性能远远强于普通聚氨酯的机械性能,同时4,4’-二环己基甲烷二异氰酸酯具有长链结构,而上述胺化葡聚糖作为硬段,富含羟基,改善聚氨酯材料中软硬段比例,形成牢固的网络结构,有效提高其拉断伸长率,从而促使板材之间胶合。壳聚糖具有优异的抗菌性、无毒、良好的生物相容性和生物可降解性,同时具有独特的生物活性和理化性质,在纺织和印染、造纸和化工、医药等领域开阔的应用前景,引起人们的广泛重视。然而壳聚糖主要通过电荷相互作用与板材进行黏连,其黏连能力是有限的。本专利技术S2中,壳聚糖分子结构上通过偶联反应接枝邻苯二酚基团形成第二物料,对贻贝足丝进行仿生,从而进一步促使板材之间胶合;S3中,采用尿素破坏芝麻蛋白的球状结构,使芝麻蛋白的结构展开,形成小分子的链状蛋白,暴露出更多的活性基团,如氨基和羧基;S4中,采用第一物料、第二物料、第三物料相互混合均匀,加入环烷酸锌和强氧化剂,一方面环烷酸锌促进第二物料进行反应生成氨基甲酸酯基,同时环烷酸锌与S3所得链状蛋白进行螯合,形成规则完整的结构,后期可形成网络状的交联结构,能与粗糙的木材表面结构相结合,其表面的孔隙越来越少,有效阻止水分的渗透,提高耐水性能,另一方面强氧化剂促使第二物料中的邻苯二酚基团被氧化形成邻苯二醌,醌基具有与巯基和氨基等形成不可逆共价键的能力,提高与木材组织中氨基、巯基等基团反应形成共价键,同时第一物料、第二物料、第三物料在氧化剂作用下,形成互穿的网格式交联结构,即第一物料网格、第二物料网格、第三物料网格相互锁定,提高相邻单板胶合强度,有效防止脱层,再在热压条件下进行固化,使相邻单板之间的空隙极少,有效阻止水分的渗透,同时第一物料中富含胺基与第二物料中的壳聚糖相互配合,提高抗菌性能,防止胶合板发生霉变。具体实施方式下面结合具体实施例对本专利技术作进一步解说。实施例1本专利技术提出的一种环保型胶合板生产方法,包括以下步骤:S1、将0.5g壳聚糖溶于pH值为4.5-5.5的乙酸水溶液中得到壳聚糖乙酸溶液;将2g3,4-二羟基苯甲醛溶于甲醇水溶液中,接着加入到壳聚糖乙酸溶液中,再加入乙酸,30℃反应4h,然后加入1g硼氢化钠搅拌至无气泡生成,抽滤,将滤饼溶于盐酸中,接着在浓度为0.6mol/L的盐酸中透析7h,再在质量分数为1.4%的乙酸水溶液中透析3h,冷冻干燥得到第一物料;S2、将85g胺化葡聚糖溶解于N,N-二甲基甲酰胺中,再加入1g三羟甲基丙烷、2g乙二醇搅拌溶解后,接着加入25g4,4’-二环己基甲烷二异氰酸酯搅拌均匀得到第二物料;S3、将25g芝麻蛋白加入80g浓度为3mol/L的尿素水溶液中搅拌40min,搅拌过程中加入消泡剂,得到第三物料;S4、将16g第一物料、15g第二物料加入77g第三物料中混合均匀,接着加入1.4g环烷酸锌和1.5g强氧化剂,升温至35℃,搅拌280min,冷却后涂覆在单板表面,涂胶量为180g/m2,然后相邻单板胶合、叠加、多层组坯,热压得到环保型胶合板,热压温度为135℃,热压时间为12min,热压压强为1.6Mpa。实施例2本专利技术提出的一种环保型胶合板生产方法,包括以下步骤:S1、将0.6g壳聚糖溶于pH值为4.本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种环保型胶合板生产方法,其特征在于,包括以下步骤:S1、将壳聚糖溶于pH值为4.5‑5.5的乙酸水溶液中得到壳聚糖乙酸溶液;将3,4‑二羟基苯甲醛溶于甲醇水溶液中,接着加入到壳聚糖乙酸溶液中,再加入乙酸,反应,然后加入硼氢化钠搅拌至无气泡生成,抽滤,将滤饼溶于盐酸中,透析,冷冻干燥得到第一物料;S2、将胺化葡聚糖溶解于N,N‑二甲基甲酰胺中,再加入三羟甲基丙烷、乙二醇搅拌溶解后,接着加入4,4’‑二环己基甲烷二异氰酸酯搅拌均匀得到第二物料;S3、将芝麻蛋白加入尿素水溶液中搅拌,搅拌过程中加入消泡剂,得到第三物料;S4、将第一物料、第二物料加入第三物料中混合均匀,接着加入环烷酸锌和强氧化剂,升温搅拌,冷却后涂覆在单板表面,然后相邻单板胶合、叠加、多层组坯,热压得到环保型胶合板。

【技术特征摘要】
1.一种环保型胶合板生产方法,其特征在于,包括以下步骤:S1、将壳聚糖溶于pH值为4.5-5.5的乙酸水溶液中得到壳聚糖乙酸溶液;将3,4-二羟基苯甲醛溶于甲醇水溶液中,接着加入到壳聚糖乙酸溶液中,再加入乙酸,反应,然后加入硼氢化钠搅拌至无气泡生成,抽滤,将滤饼溶于盐酸中,透析,冷冻干燥得到第一物料;S2、将胺化葡聚糖溶解于N,N-二甲基甲酰胺中,再加入三羟甲基丙烷、乙二醇搅拌溶解后,接着加入4,4’-二环己基甲烷二异氰酸酯搅拌均匀得到第二物料;S3、将芝麻蛋白加入尿素水溶液中搅拌,搅拌过程中加入消泡剂,得到第三物料;S4、将第一物料、第二物料加入第三物料中混合均匀,接着加入环烷酸锌和强氧化剂,升温搅拌,冷却后涂覆在单板表面,然后相邻单板胶合、叠加、多层组坯,热压得到环保型胶合板。2.根据权利要求1所述的环保型胶合板生产方法,其特征在于,S1中,壳聚糖、3,4-二羟基苯甲醛、硼氢化钠的质量比为0.5-0.6:1.5-2:1-1.2。3.根据权利要求1所述的环保型胶合板生产方法,其特征在于,S1中,加入乙酸后,反应温度为30-40℃,反应时间为3-4h。4.根据权利要求1所述的环保型胶合板生产方法,其特征在于,S1中,透析具体操作如下:在浓度为0.4-0.6mol/L的盐酸中透析7...

【专利技术属性】
技术研发人员:李庭欢李琴
申请(专利权)人:融安县大森林木业有限公司
类型:发明
国别省市:广西,45

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