测量动力电池厚度的装置制造方法及图纸

本公开涉及一种测量动力电池厚度的装置，包括：夹具，用于夹设于所述动力电池的两端以固定所述动力电池；厚度检测器，用于沿所述动力电池的厚度方向设于所述动力电池中的至少一侧以用于测量所述动力电池的厚度。可以将夹具沿动力电池长度方向夹设于所述动力电池的两端以固定所述动力电池，动力电池长度方向垂直于动力电池厚度方向，进而夹具为固定动力电池而对动力电池施加的作用力垂直于动力电池厚度方向，该作用力不会对动力电池厚度变化产生直接影响，进而减小了动力电池充放电过程中厚度变化所受到的夹具的影响，使得得到的关于动力电池厚度的数据更加准确。

Device for Measuring Power Battery Thickness

【技术实现步骤摘要】
测量动力电池厚度的装置
本公开涉及尺寸测量
，具体地，涉及一种测量动力电池厚度的装置。
技术介绍
动力电池即为工具提供动力来源的电源，多指为电动汽车、电动列车、电动自行车、高尔夫球车等交通运输工具提供动力的蓄电池。对于电动汽车所采用的动力电池，多采用电池模组集成的方式，将多个动力电池沿其厚度方向并列排列，由于动力电池在充放电过程中厚度会发生变化，因此在电池模组集成设计时需考虑动力电池之间空间预留问题以及模组端板强度问题，故需要精确测量动力电池在充放电循环过程中的厚度变化，以为电池模组集成设计提供有效依据。相关技术中，测量动力电池厚度时，沿动力电池厚度方向在动力电池两侧各设置一块与动力电池表面紧密接触的夹板，以将动力电池夹紧在两个夹板之间，然后通过测量两个夹板之间的距离的变化来间接得到动力电池厚度的变化。但是，由于夹板沿动力电池厚度方向对动力电池施加了作用力，因此会影响动力电池的厚度变化过程，进而会影响得到的关于动力电池厚度的数据的准确性。
技术实现思路
本公开的目的是提供一种测量动力电池厚度的装置，用于解决相关技术中，设置于动力电池两侧的夹板影响了动力电池的厚度变化，进而得到的关于动力电池厚度的数据准确性受到影响的问题。为了实现上述目的，本公开提供一种测量动力电池厚度的装置，包括：夹具，用于夹设于所述动力电池的两端以固定所述动力电池；厚度检测器，用于沿所述动力电池的厚度方向设于所述动力电池中的至少一侧以测量所述动力电池的厚度。可选地，所述厚度检测器包括用于沿所述动力电池厚度方向分布于所述动力电池两侧的距离测量器，以测量自身至所述动力电池的表面的距离。可选地，所述距离测量器为激光位移传感器，用于发出测试光束至所述动力电池上的表面并接收所述测试光束经所述表面反射的反射光束。可选地，所述装置还包括：固定组件，连接于所述厚度检测器及所述夹具以固定所述厚度检测器和所述夹具；可选地，所述固定组件包括两个用于沿所述动力电池厚度方向分布于所述动力电池两侧的固定板。可选地，所述夹具包括两个分别用于架设于所述动力电池的两端的夹板，所述厚度检测器设置于所述固定板上且位于两个所述夹板之间的区域内；所述夹板的两端滑动设置在所述固定板上以使得所述夹板能够垂直于所述动力电池的厚度方向滑动；所述装置还包括连接于所述夹板以将所述夹板的两端锁紧于所述固定板上的锁件。可选地，所述固定组件还包括两个用于沿与所述动力电池厚度方向垂直的方向分布于所述夹具两侧的连接板，所述连接板的两端分别固定连接于两个所述固定板上。可选地，两个所述固定板上设置有条形孔，所述夹板的两端均设有螺栓孔，所述锁件包括与所述螺栓孔对应的螺栓。可选地，两个所述固定板上设置有条形孔，所述夹板的两端均设置有穿设过所述条形孔的螺纹柱，所述锁件包括与所述螺纹柱对应的螺母。可选地，所述装置还包括处理器，与所述厚度检测器连接，以基于所述厚度检测器的检测数据计算所述动力电池的厚度。通过上述技术方案，可以将夹具沿动力电池长度方向夹设于所述动力电池的两端以固定所述动力电池，动力电池长度方向垂直于动力电池厚度方向，进而夹具为固定动力电池而对动力电池施加的作用力垂直于动力电池厚度方向，该作用力不会对动力电池厚度变化产生直接影响，进而减小了动力电池充放电过程中厚度变化所受到的夹具的影响，使得得到的关于动力电池厚度的数据更加准确。本公开的其他特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。附图说明附图是用来提供对本公开的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本公开，但并不构成对本公开的限制。在附图中：图1是根据一示例性实施例示出的一种测量动力电池厚度的装置的结构示意图。图2是根据一示例性实施例示出的一种测量动力电池厚度的装置的主视图。图3是图2中示出的测量动力电池厚度的装置的侧视图。图4是根据一示例性实施例示出的一种测量动力电池厚度的装置的主视图。图5是图4中示出的测量动力电池厚度的装置的侧视图。图6是根据一示例性实施例示出的一种测量动力电池厚度的装置的使用场景图。附图标记说明110夹板111螺栓孔112螺纹柱210固定板220连接板211条形孔310厚度检测器310激光位移传感器400动力电池410电极511螺栓512螺母600处理器700电池测试设备具体实施方式以下结合附图对本公开的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本公开，并不用于限制本公开。图1是根据一示例性实施例示出的一种测量动力电池厚度的装置的结构示意图，如图1所示，本公开提供一种测量动力电池厚度的装置，包括：夹具，用于夹设于所述动力电池400的两端以固定所述动力电池400；厚度检测器310，用于沿所述动力电池400的厚度方向设于所述动力电池400中的至少一侧以用于测量所述动力电池400的厚度。本公开中，厚度检测器310可以为超声波厚度传感器、直线位移传感器、激光位移传感器中的一种。当然，在其他的实施例中，厚度检测器310为也可以为超声波厚度传感器、直线位移传感器、激光位移传感器中的多种。具体来讲，所述夹具可以沿所述动力电池400长度方向夹设于所述动力电池400的两端；所述厚度检测器310可以沿所述动力电池400的厚度方向设于所述动力电池400中的至少一侧，其中所述动力电池400长度方向垂直于所述动力电池400厚度方向。举例来讲，如图1所示，所述夹具包括两个相互平行的夹板110，所述厚度检测器310包括沿动力电池400厚度方向设置于动力电池400两侧的激光位移传感器，两个夹板110分别与沿动力电池400长度方向的动力电池400的两端接触以对动力电池400施加作用力将动力电池400夹紧，进而固定动力电池400，动力电池400固定后，两侧的激光位移传感器310分别测量各自到动力电池400表面的距离，再结合两侧的激光位移传感器310之间的距离计算出动力电池400的厚度。将夹具沿动力电池400长度方向夹设于所述动力电池400的两端以固定所述动力电池400，动力电池400长度方向垂直于动力电池400厚度方向，进而夹具为固定动力电池400而对动力电池400施加的作用力垂直于动力电池400厚度方向，该作用力不会对动力电池400厚度变化产生直接影响，进而减小了动力电池400充放电过程中厚度变化所受到的夹具的影响，使得得到的关于动力电池400厚度的数据更加准确。可选地，所述厚度检测器310包括用于沿所述动力电池400厚度方向分布于所述动力电池400两侧的距离测量器，以测量自身至所述动力电池400的表面的距离。具体来讲，距离测量器沿所述动力电池400厚度方向分布于所述动力电池400两侧，每一侧的距离测量器用于测量该距离测量器自身至垂直于动力电池400厚度方向的两个表面中朝向该侧的距离测量器的一个表面的距离，再结合两侧的距离测量器之间的距离，利用两侧的距离测量器之间的距离减去两侧的距离测量器分别至动力电池400的两个所述表面的距离就可以得到动力电池400的厚度。可选地，如图1所示，所述距离测量器为激光位移传感器310，用于发出测试光束至所述动力电池400上的表面并接收所述测试光束经所述表面反射的反射光束。激光位移传感器310接收到的所述测试光束经所述表面反射的反射本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种测量动力电池厚度的装置，其特征在于，包括：夹具，用于夹设于所述动力电池的两端以固定所述动力电池；厚度检测器，用于沿所述动力电池的厚度方向设于所述动力电池中的至少一侧以测量所述动力电池的厚度。

【技术特征摘要】
1.一种测量动力电池厚度的装置，其特征在于，包括：夹具，用于夹设于所述动力电池的两端以固定所述动力电池；厚度检测器，用于沿所述动力电池的厚度方向设于所述动力电池中的至少一侧以测量所述动力电池的厚度。2.根据权利要求1所述的装置，其特征在于，所述厚度检测器包括用于沿所述动力电池厚度方向分布于所述动力电池两侧的距离测量器，以测量自身至所述动力电池的表面的距离。3.根据权利要求2所述的装置，其特征在于，所述距离测量器为激光位移传感器，用于发出测试光束至所述动力电池上的表面并接收所述测试光束经所述表面反射的反射光束。4.根据权利要求1所述的装置，其特征在于，所述装置还包括：固定组件，连接于所述厚度检测器及所述夹具以固定所述厚度检测器和所述夹具。5.根据权利要求4所述的装置，其特征在于，所述固定组件包括两个用于沿所述动力电池厚度方向分布于所述动力电池两侧的固定板。6.根据权利要求5所述的装置，其特征在于，所述夹具包括两个分别用于架设于所述动力电池的两端...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵建源，
申请(专利权)人：宝沃汽车中国有限公司，
类型：新型
国别省市：北京,11