离心风机叶轮及其制造方法技术

在主板（１）的外周部（１ａ）与前盖板（２）之间架设多个叶片（３、３…）构成的离心风机叶轮的制造方法中，将由所述主板（１）与叶片（３、３…）构成的叶轮半成品（Ａ）用合成树脂一体成形且所述前盖板（２）另外由合成树脂一体成形。然后，将与前盖板（２）一体形成的卡合爪（５）与形成于各叶片（３）的卡合部（６）卡合，就可将叶轮半成品（Ａ）与前盖板（２）结合。其结果，不必使用传统的熔敷那样的手段、可将廉价的聚丙烯作为材料进行采用、可实现制造成本的低廉化及提高再生性。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及。
技术介绍
比如，作为离心风机叶轮的一例子的透平风机叶轮，如附图说明图1所示， 通过在主板1的外周部1a与前盖板2之间架设多个叶片3、3…而构成。该各叶片3形成为朝旋转方向相反方向倾斜的后退翼的形状。而符号4是枢接电机旋转轴的轮毂。在利用合成树脂制造上述结构的透平风机叶轮的场合，因透平风机叶轮为三维形状，脱模困难，故难以一体成形。因此，作为传统的制造方法，有一种将主板1与叶片3、3…一体成形，将叶片3，3…的前端部熔敷在合成树脂制的前盖板2的内面的方法。另外，作为其他制造方法，有一种将主板1与叶片3、3…的一半一体成形，同时将叶片3、3…的一半与前盖板2一体成形后，将叶片3、3…的各一半进行熔敷的方法。但是，在上述方法的场合，需要对精密度要求高的熔敷工序，故存在制造成本高的问题。而且，存在着无法将不适合熔敷、廉价、再生性好的聚丙稀(即，PP)作为材料进行使用的问题。另外，存在历年变化使运行中的离心力导致熔敷部分剥离的担忧。有鉴于此，本专利技术的目的在于不使用熔敷这样的手段，通过卡合手段组装叶轮，制造廉价且再生性好的风机叶轮。本
技术实现思路
第1专利技术，首先，以主本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种离心风机叶轮，在主板（１）的外周部（１ａ）与前盖板（２）之间配置有多个叶片（３、３…），其特征在于，将所述主板（１）与叶片（３、３…）用合成树脂予以一体成形的半成品（Ａ）与用合成树脂一体成形的所述前盖板（２）由不同构件形成， 卡合爪一体形成在所述前盖板（２）或所述各叶片（３）上，另一方面，在所述各叶片（３）或所述前盖板（２）上形成有与所述卡合爪卡合的卡合部，将所述卡合爪与卡合部卡合，而将所述叶轮半成品（Ａ）与前盖板（２）结合。

【技术特征摘要】
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【专利技术属性】
技术研发人员：佐柳恒久，
申请(专利权)人：大金工业株式会社，
类型：发明
国别省市：JP[日本]