一种起动机滚柱式单向器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种起动机滚柱式单向器，包括本体，所述本体包括基层，所述基层的表面固定连接有耐油层，所述耐油层的内壁固定连接有耐磨层，所述基层的内壁固定连接有耐高温层，所述耐高温层的内壁固定连接有防氧化层，所述本体的底部活动连接有固定柱，所述固定柱的底部固定连接有底座，所述固定柱的表面套设有弹簧，所述本体的顶部活动连接有接头。本实用新型专利技术通过设置本体、耐磨层、耐油层、基层、耐高温层、防氧化层、润滑层、固定柱、底座、弹簧和接头的配合使用，解决了现有的起动机滚柱式单向器耐磨耐油性能差且使用寿命短的问题，起动机滚柱式单向器，具备耐磨耐油性能好且使用寿命长的优点，值得推广。

A Roller Type Unidirectional Starter

【技术实现步骤摘要】
一种起动机滚柱式单向器
本技术涉及单向器
，具体为一种起动机滚柱式单向器。
技术介绍
起动机又叫马达，它将蓄电池的电能转化为机械能，驱动发动机飞轮旋转实现发动机的启动，起动机需要使用到单向器，单向器又称隔离器，它是一种单向传输电磁波的器件，一种非互易的双端口微波铁氧体器件，当电磁波沿正向传输时，可将功率全部馈给负载，对来自负载的反射波则产生较大衰减，这种单向传输特性可以用于隔离负载变动对信号源的影响，滚柱式单向器有属于单向器中的一种，单向器在使用时会受到摩擦，现有的起动机滚柱式单向器的耐磨性能不好，造成起动机滚柱式单向器的使用寿命较短，且为了润滑效果，需要配合润滑油使用，现有的起动机滚柱式单向器的耐油性能不好，不利于使用。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种起动机滚柱式单向器，具备耐磨耐油性能好且使用寿命长的优点，解决了现有的起动机滚柱式单向器耐磨耐油性能差且使用寿命短的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种起动机滚柱式单向器，包括本体，所述本体的底部活动连接有固定柱，所述固定柱的底部固定连接有底座，所述固定柱的表面套设有弹簧，所述本体的顶部活动连接有接头。优选的，所述本体包括基层，所述基层的表面固定连接有耐油层，所述耐油层的内壁固定连接有耐磨层，所述基层的内壁固定连接有耐高温层，所述耐高温层的内壁固定连接有防氧化层，所述防氧化层的内壁固定连接有润滑层。优选的，所述弹簧的底部与底座固定连接，所述弹簧的顶部与本体固定连接。优选的，所述本体的顶部固定连接有与接头配合使用的密封垫圈。优选的，所述耐高温层的表面通过粘合剂与基层固定连接，粘合剂的材料由热塑性胶黏性纤维或者热固性环氧树脂构成，热塑性胶黏性纤维或者热固性环氧树脂具有高强度的胶接性能。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：1、本技术通过设置本体、耐磨层、耐油层、基层、耐高温层、防氧化层、润滑层、固定柱、底座、弹簧和接头的配合使用，解决了现有的起动机滚柱式单向器耐磨耐油性能差且使用寿命短的问题，起动机滚柱式单向器，具备耐磨耐油性能好且使用寿命长的优点，值得推广。2、本技术通过设置密封垫圈，有效的实现了接头的密封效果，通过设置耐磨层，耐磨层的材料为有机高分子耐磨材料制成，有机高分子耐磨材料具备密度小、有足够的强度和模量、优良的减摩、耐磨和自润滑性能、优良的耐蚀性能且富有弹性，有效的增加了本体的耐磨性和减摩的性能，通过设置耐油层，耐油层的材料为丁腈橡胶制成，有效的增加了本体的防油性，防止本体被油腐蚀，减少其使用寿命，通过设置基层，基层的材料为铝基复合材料制成，有效的增加了本体的强度和耐磨性能，通过设置耐高温层，耐高温层的材料为聚氨酯耐高温材料制成，聚氨酯耐高温材料具有优良的耐油性、耐高温性和其他优异的性能，有效的增加了本体的耐高温性和耐油性，通过设置防氧化层，防氧化层的材料为环氧锌黄厚和脂肪族聚氨酯共聚而成，具备附着力好，具有良好的物理机械性能、防腐性能和防氧化性能，有效的增加了本体的使用寿命，通过设置润滑层，润滑层的材料为二硫化钼喷涂而成，有效的增加了本体的润滑效果。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术本体的组成结构示意图。图中：1本体、101耐磨层、102耐油层、103基层、104耐高温层、105防氧化层、106润滑层、2固定柱、3底座、4弹簧、5接头。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-2，一种起动机滚柱式单向器，包括本体1，本体1的顶部固定连接有与接头5配合使用的密封垫圈，本体1包括基层103，基层103的表面固定连接有耐油层102，耐油层102的内壁固定连接有耐磨层101，基层103的内壁固定连接有耐高温层104，耐高温层104的表面通过粘合剂与基层103固定连接，粘合剂的材料由热塑性胶黏性纤维或者热固性环氧树脂构成，热塑性胶黏性纤维或者热固性环氧树脂具有高强度的胶接性能，耐高温层104的内壁固定连接有防氧化层105，防氧化层105的内壁固定连接有润滑层106，本体1的底部活动连接有固定柱2，固定柱2的底部固定连接有底座3，固定柱2的表面套设有弹簧4，弹簧4的底部与底座3固定连接，弹簧4的顶部与本体1固定连接，本体1的顶部活动连接有接头5，通过设置密封垫圈，有效的实现了接头5的密封效果，通过设置耐磨层101，耐磨层101的材料为有机高分子耐磨材料制成，有机高分子耐磨材料具备密度小、有足够的强度和模量、优良的减摩、耐磨和自润滑性能、优良的耐蚀性能且富有弹性，有效的增加了本体1的耐磨性和减摩的性能，通过设置耐油层102，耐油层102的材料为丁腈橡胶制成，有效的增加了本体1的防油性，防止本体1被油腐蚀，减少其使用寿命，通过设置基层103，基层103的材料为铝基复合材料制成，有效的增加了本体1的强度和耐磨性能，通过设置耐高温层104，耐高温层104的材料为聚氨酯耐高温材料制成，聚氨酯耐高温材料具有优良的耐油性、耐高温性和其他优异的性能，有效的增加了本体1的耐高温性和耐油性，通过设置防氧化层105，防氧化层105的材料为环氧锌黄厚和脂肪族聚氨酯共聚而成，具备附着力好，具有良好的物理机械性能、防腐性能和防氧化性能，有效的增加了本体1的使用寿命，通过设置润滑层106，润滑层106的材料为二硫化钼喷涂而成，有效的增加了本体1的润滑效果，通过设置本体1、耐磨层101、耐油层102、基层103、耐高温层104、防氧化层105、润滑层106、固定柱2、底座3、弹簧4和接头5的配合使用，解决了现有的起动机滚柱式单向器耐磨耐油性能差且使用寿命短的问题，起动机滚柱式单向器，具备耐磨耐油性能好且使用寿命长的优点，值得推广。使用时，耐磨层101增加了本体1的耐磨性和减摩的性能，减少本体1受到的摩擦力，增加本体1的使用寿命，耐油层102增加了本体1的耐油性，基层103增加了本体1的强度和耐磨性能，增加其使用寿命，耐高温层104增加了本体1的耐高温性和耐油性，防氧化层105增加了本体1的防氧化能力，增加了本体1的使用寿命，润滑层106增加了本体1的润滑效果，减少了本体1的摩擦力，延长本体1的使用寿命。综上所述：该起动机滚柱式单向器，通过设置本体1、耐磨层101、耐油层102、基层103、耐高温层104、防氧化层105、润滑层106、固定柱2、底座3、弹簧4和接头5的配合使用，解决了现有的起动机滚柱式单向器耐磨耐油性能差且使用寿命短的问题。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种起动机滚柱式单向器，包括本体（1），其特征在于：所述本体（1）的底部活动连接有固定柱（2），所述固定柱（2）的底部固定连接有底座（3），所述固定柱（2）的表面套设有弹簧（4），所述本体（1）的顶部活动连接有接头（5）。

【技术特征摘要】
1.一种起动机滚柱式单向器，包括本体（1），其特征在于：所述本体（1）的底部活动连接有固定柱（2），所述固定柱（2）的底部固定连接有底座（3），所述固定柱（2）的表面套设有弹簧（4），所述本体（1）的顶部活动连接有接头（5）。2.根据权利要求1所述的一种起动机滚柱式单向器，其特征在于：所述本体（1）包括基层（103），所述基层（103）的表面固定连接有耐油层（102），所述耐油层（102）的内壁固定连接有耐磨层（101），所述基层（103）的内壁固定连接有耐高温层（104），所述耐高温层（104）的内壁固定连接有防氧化层（105），所述防氧...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘进光，戴佳宾，徐一雄，
申请(专利权)人：瑞安市中镇汽车零部件制造有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33