一种多层式发泡硫化机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种多层式发泡硫化机，包括发泡硫化机本体、取料平台、若干加热平台、加热模组以及设置在加热平台上的滚动机构和长条形螺栓孔，加热模组是由上加热模组和下加热膜组构成，滚动机构包括活动滚柱、上夹块、调节孔、以及下夹块，活动滚柱滚动安装在上夹块表面的滚动凹槽内，调节孔分为上夹块底部的下凹槽和下夹块顶部的上凹槽，上夹块和下夹块之间通过弹簧弹性连接为一体；取料平台包括若干斜面出料板和若干水平面出料板，若干斜面出料板与发泡硫化机本体连接的一面设有若干与加热平台上分布的卡槽相适配的卡块，远离加热平台的一端与水平面出料板一体成型，斜面出料板和水平面出料板上均滚动安装有滚轮。

A Multilayer Foaming Vulcanizer

【技术实现步骤摘要】
一种多层式发泡硫化机
本技术涉及硫化设备
，尤指一种多层式发泡硫化机。
技术介绍
发泡硫化机用于将没有硫化的发泡半成品装入模型，将模型置于上下加热板之间的间隙中，控制活塞杆推动平台及加热板向上或向下运动压紧制品，在上述运动过程中同时向加热平板加热，从而使制得获得硫化过程所需的压力和温度，经过一段时间硫化完毕后，平台及热板将向下或向上分离，此时发泡板材会瞬间膨胀弹出，一般可以达到200-1000mm，再将发泡产品取出进行下一道程序的设备；现有的发泡硫化机一般都有六层加热模板，一次可同时生产6片发泡板材，当发泡材料硫化成功之后，再由人工将发泡板材搬出，六层加热模板的发泡硫化机在取料时，因为高度问题相比于单层发泡硫化机而言更加费时费力，而且硫化机还不时释放出多种有毒有害气体，严重影响工作人员的身体健康，因此需要提供一种能够省时省力，降低劳动强度、改善工作环境、节省生产成本的多层发泡硫化机。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是克服现有技术的缺点，提供一种多层式发泡硫化机。为了解决上述技术问题，本技术提供了如下的技术方案：本技术提供一种多层式发泡硫化机，包括发泡硫化机本体、与发泡硫化机本体活动连接的取料平台，发泡硫化机本体上设有若干加热平台、安装在加热平台上下两侧的加热模组、以及设置在加热平台上的滚动机构和设置在加热平台侧面的长条形螺栓孔，加热模组是由上加热模组和下加热膜组构成，上加热模组和下加热膜组之间夹持发泡板材；滚动机构包括活动滚柱、上夹块、调节孔、以及下夹块，活动滚柱滚动安装在上夹块表面的滚动凹槽内，调节孔分为上夹块底部的下凹槽和下夹块顶部的上凹槽，上夹块和下夹块之间通过弹簧弹性连接为一体；取料平台包括若干斜面出料板和若干水平面出料板，若干斜面出料板与发泡硫化机本体连接的一面设有若干与加热平台上分布的卡槽相适配的卡块，远离加热平台的一端与水平面出料板一体成型，斜面出料板和水平面出料板上均滚动安装有滚轮。作为本技术的一种优选技术方案，发泡硫化机本体上设有与调节孔活动连接的调节棍，调节棍为楔形调节棍，其安装有把手的一端向另一端为越来越窄的结构设计，且把手的顶部安装有转动提手。作为本技术的一种优选技术方案，加热平台远离滚动机构的一侧设有固定滚柱，固定滚柱的高度与下加热膜组的高度一致。作为本技术的一种优选技术方案，调节棍的棍身上固定安装有定位螺栓，定位螺栓穿过加热平台侧面设置的长条形螺栓孔将调节棍固定在调节孔中。作为本技术的一种优选技术方案，取料平台远离斜面出料板的一端设有若干出料口，若干出料口位于两水平面出料板之间。作为本技术的一种优选技术方案，活动滚柱的中心设有转动把手，转动把手固定连接活动滚柱。本技术所达到的有益效果是：本技术提供的一种多层式发泡硫化机，通过设置的滚动机构和取料平台，能够将发泡硫化机本体上的发泡板材从加热平台上运送至取料平台上，使得工作人员远离发泡硫化机本体工作，改善工作环境，并降低他们的工作强度，提高取片效率，节省了生产成本。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：图1是本技术整体结构示意图；图2是本技术滚动机构结构示意图；图3是本技术调节棍结构示意图；图4是本技术调节孔和长条形螺栓孔结构示意图。图中标号：1、发泡硫化机本体；2、取料平台；3、加热平台；4、转动把手；5、加热模组；6、滚动机构；7、长条形螺栓孔；8、上加热模组；9、下加热膜组；10、发泡板材；11、活动滚柱；12、上夹块；13、调节孔；14、下夹块；15、滚动凹槽；16、下凹槽；17、上凹槽；18、斜面出料板；19、水平面出料板；20、卡槽；21、卡块；22、滚轮；23、弹簧；24、调节棍；25、把手；26、转动提手；27、定位螺栓；28、固定滚柱；29、出料口。具体实施方式以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。在本技术的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。实施例：如图1-4所示，本技术提供一种多层式发泡硫化机，包括发泡硫化机本体1、与发泡硫化机本体1活动连接的取料平台2，发泡硫化机本体1上设有若干加热平台3、安装在加热平台3上下两侧的加热模组5、以及设置在加热平台3上的滚动机构6和设置在加热平台3侧面的长条形螺栓孔7，加热模组5是由上加热模组8和下加热膜组9构成，上加热模组8和下加热膜组9之间夹持发泡板材10；滚动机构6包括活动滚柱11、上夹块12、调节孔13、以及下夹块14，活动滚柱11滚动安装在上夹块12表面的滚动凹槽15内，调节孔13分为上夹块12底部的下凹槽16和下夹块14顶部的上凹槽17，上夹块12和下夹块14之间通过弹簧23弹性连接为一体；取料平台2包括若干斜面出料板18和若干水平面出料板19，若干斜面出料板18与发泡硫化机本体1连接的一面设有若干与加热平台3上分布的卡槽20相适配的卡块21，远离加热平台3的一端与水平面出料板19一体成型，斜面出料板18和水平面出料板19上均滚动安装有滚轮22，发泡硫化机本体1与取料平台2通过卡槽20和卡块21连接为一体，便于发泡板材10的运输，滚轮22能够减小发泡板材10在斜面出料板18和水平面出料板19上的摩擦力，方便工人取料。发泡硫化机本体1上设有与调节孔13活动连接的调节棍24，调节棍24为楔形调节棍，其安装有把手25的一端向另一端为越来越窄的结构设计，能够适用于不同厚度的发泡板材10，适用性广泛；且把手25的顶部安装有转动提手26，便于员工手拿操作。加热平台3远离滚动机构6的一侧设有固定滚柱28，固定滚柱28的高度与下加热膜组9的高度一致，将发泡板材10从加热平台3上运输至取料平台2上时，工人只需将调节棍24插入加热平台3侧边设置的调节孔13内，使得滚动机构6上部的活动滚柱11能够高于下加热膜组9的高度，与固定滚柱28之间形成一个斜面，再转动活动滚柱11，使得活动滚柱11在上夹块12表面的滚动凹槽15内滚动，将发泡板材10运走，从而从斜面出料板18上滚落至水平面出料板19上，便于工人取料。调节棍24的棍身上固定安装有定位螺栓27，定位螺栓27穿过加热平台3侧面设置的长条形螺栓孔7将调节棍24固定在调节孔13中，起到固定调节棍24位置的作用，适用于不同厚度的发泡板材10。取料平台2远离斜面出料板18本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种多层式发泡硫化机，其特征在于，包括发泡硫化机本体(1)、与发泡硫化机本体(1)活动连接的取料平台(2)，发泡硫化机本体(1)上设有若干加热平台(3)、安装在加热平台(3)上下两侧的加热模组(5)、以及设置在加热平台(3)上的滚动机构(6)和设置在加热平台(3)侧面的长条形螺栓孔(7)，加热模组(5)是由上加热模组(8)和下加热膜组(9)构成，上加热模组(8)和下加热膜组(9)之间夹持发泡板材(10)；滚动机构(6)包括活动滚柱(11)、上夹块(12)、调节孔(13)以及下夹块(14)，活动滚柱(11)滚动安装在上夹块(12)表面的滚动凹槽(15)内，调节孔(13)分为上夹块(12)底部的下凹槽(16)和下夹块(14)顶部的上凹槽(17)，上夹块(12)和下夹块(14)之间通过弹簧(23)弹性连接为一体；取料平台(2)包括若干斜面出料板(18)和若干水平面出料板(19)，若干斜面出料板(18)与发泡硫化机本体(1)连接的一面设有若干与加热平台(3)上分布的卡槽(20)相适配的卡块(21)，远离加热平台(3)的一端与水平面出料板(19)一体成型，斜面出料板(18)和水平面出料板(19)上均滚动安装有滚轮(22)。...

【技术特征摘要】
1.一种多层式发泡硫化机，其特征在于，包括发泡硫化机本体(1)、与发泡硫化机本体(1)活动连接的取料平台(2)，发泡硫化机本体(1)上设有若干加热平台(3)、安装在加热平台(3)上下两侧的加热模组(5)、以及设置在加热平台(3)上的滚动机构(6)和设置在加热平台(3)侧面的长条形螺栓孔(7)，加热模组(5)是由上加热模组(8)和下加热膜组(9)构成，上加热模组(8)和下加热膜组(9)之间夹持发泡板材(10)；滚动机构(6)包括活动滚柱(11)、上夹块(12)、调节孔(13)以及下夹块(14)，活动滚柱(11)滚动安装在上夹块(12)表面的滚动凹槽(15)内，调节孔(13)分为上夹块(12)底部的下凹槽(16)和下夹块(14)顶部的上凹槽(17)，上夹块(12)和下夹块(14)之间通过弹簧(23)弹性连接为一体；取料平台(2)包括若干斜面出料板(18)和若干水平面出料板(19)，若干斜面出料板(18)与发泡硫化机本体(1)连接的一面设有若干与加热平台(3)上分布的卡槽(20)相适配的卡块(21)，远离加热平台(3)的一端与水平面出料板(19)一体成型，斜面出料板(18)和水平面...

【专利技术属性】
技术研发人员：易锦华，
申请(专利权)人：佛山市恒易医疗器械配件有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44