一种带有导向定位的发泡硫化机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种带有导向定位的发泡硫化机，包括工作台，上压板两端连接第一限位导向块，第一限位导向块分别插入第一通槽内，上压板正下方安装下压板，下压板两端连接第二限位导向块，第二限位导向块分别插入第二通槽内，第二通槽底部安装有接触传感器；工作台上安装有加热板，加热板中部内安装有压缩弹簧，压缩弹簧上端安装有连接板，连接板与下压板焊接，加热板上设置有卡槽，下压板上表面四边分别安装有电动伸缩机构，电动伸缩机构包括驱动机构和伸缩杆，伸缩杆外端朝向下压板中心方向平行穿过固定块中部与推板连接，推板内安装有压连通力传感器；两侧板相互远离的一侧分别安装一台风机，风机的出风口通过导气管与吹风盘。

A Foaming Vulcanizing Machine with Guiding Position

【技术实现步骤摘要】
一种带有导向定位的发泡硫化机
本技术涉及发泡设备
，尤指一种带有导向定位的发泡硫化机。
技术介绍
在发泡成型过程或发泡聚合物材料中，通过物理发泡剂或化学发泡剂的添加与反应，形成了蜂窝状或多孔状结构。发泡成型的基本步骤是形成泡核、泡核生长或扩大以及泡核的稳定。在给定的温度与压力条件下，气体的溶解度下降，以致达到饱和状态，使多余的气体排除并形成气泡，从而实现成核。发泡成型是制作泡沫塑料成型方法的总称，按泡沫塑料制造方法分类，可分为两类：将发泡用塑料原材料配合后由一个工序制得泡沫塑料的方法称为一步发泡法，叉称为直接法，聚氨酯泡沫塑料是其典型代表；由两个工序制得泡沫塑料的方法称为两步发泡法，又称为间歇法。在两步发泡中，前一工序称为前发泡或预发泡，此时泡沫或珠粒尚未充分膨胀，密度也较高，这样制得的珠粒是可发性珠粒。后一工序称为后发泡或二次发泡，制得充分膨胀、低密度的最终泡沫制品。聚苯乙烯、聚乙烯泡沫塑料等就是用这种方法制做的。发泡硫化机是一种对各种橡塑制进行硫化发泡的机器，具有定时锁模、自动补压、自动控温、自动计时、到时报警等功能，分为电加热、蒸汽加热和导热油加热三种形式。目前使用的发泡硫化机上大多没有定位导向机构，在装料过程中定位较差，致使板材不能很好的安装在硫化机的硫化成型模具当中，需要工人进一步的检查操作，增加了工人的劳动强度，降低了生产效率。且在硫化过程中最高加热温度可达两百摄氏度，自然冷却需要花费大量的时间，不利于脱模取出，甚至不进行冷却处理，在高温下操作就会有被其烫伤的危险，影响生产效率且存在安全隐患。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是现有的发泡硫化机没有定位装置，需要人工检查，并且冷却速度慢，影响工作效率，现提供一种带有导向定位的发泡硫化机，从而解决上述问题。为了解决上述技术问题，本技术提供了如下的技术方案：本技术提供一种带有导向定位的发泡硫化机，包括工作台，工作台上方安装支架，支架包括上部的横板以及横板两端竖直方向上对称连接的侧板，横板上安装有液压油缸，液压油缸的活塞杆下端穿过横板与上压板中部连接，上压板两端分别连接一个第一限位导向块，侧板相互靠近的内壁上对应第一限位导向块位置处设置有竖向的第一通槽，第一限位导向块分别插入第一通槽内，两侧板之间于上压板正下方安装有下压板，下压板两端分别连接一个第二限位导向块，侧板相互靠近的内壁上对应第二限位导向块位置处设置有竖向的第二通槽，第二限位导向块分别插入第二通槽内，第二通槽底部安装有接触传感器；工作台上于下压板正下方安装有加热板，加热板中部内设置有限位凹槽，限位凹槽内安装有压缩弹簧，压缩弹簧上端安装有连接板，连接板与下压板底部焊接，加热板上表面中部于限位凹槽上方设置有与连接板尺寸相适配的卡槽，下压板上表面四边中部分别安装一个固定块，固定块远离下压板中心的一侧安装有电动伸缩机构，电动伸缩机构包括驱动机构和伸缩杆，伸缩杆外端朝向下压板中心方向平行穿过固定块中部与推板连接，推板内安装有压力传感器；两侧板相互远离的一侧分别安装一台风机，风机固定在工作台上安装的“T”型结构的支撑架上，侧板内于第一通槽靠近风机的一侧安装有吹风盘，风机的出风口通过导气管与吹风盘连通。作为本技术的一种优选技术方案，卡槽为开口向上的向内凹陷结构。作为本技术的一种优选技术方案，连接板为导热材料制成的传热结构。作为本技术的一种优选技术方案，固定块中部设置有与伸缩杆外径尺寸相适配的通孔。作为本技术的一种优选技术方案，工作台上设置有控制面板，控制面板分别与液压油缸、接触传感器、驱动机构、压力传感器、风机连接。作为本技术的一种优选技术方案，两吹风盘相对面上设置有若干出风孔，两吹风盘分别呈上端靠近第一通槽、下端远离第一通槽的方向倾斜固定。本技术所达到的有益效果是：本技术通过在下压板上设置有板材的定位机构，能过根据板材的尺寸进行调节，适应范围广，灵活性强；通过设置压缩弹簧，使得上压板与下压板分开后，压缩弹簧能够将下压板顶起与加热板分离，利于冷却，同时在侧板两侧设置有风机和吹风盘，有利于发泡后的板材的快速冷却。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：图1是本技术整体结构示意图；图2是本技术第一通槽与第二通槽位置结构示意图；图3是本技术加热板内的压缩弹簧连接结构示意图；图4是本技术下压板上电动伸缩机构安装结构示意图；图中标号：1、工作台；2、支架；3、横板；4、侧板；5、液压油缸；6、压板；7、第一限位导向块；8、第一通槽；9、下压板；10、第二限位导向块；11、第二通槽；12、接触传感器；13、加热板；14、侧板；15、压缩弹簧；16、连接板；17、卡槽；18、固定块；19、电动伸缩机构；20、驱动机构；21、伸缩杆；22、推板；23、压力传感器；24、风机；25、支撑架；26、吹风盘；27、导气管。具体实施方式在本技术的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。在本技术的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。实施例：如图1-4所示，本技术提供一种带有导向定位的发泡硫化机，包括工作台1，工作台1上方安装支架2，支架2包括上部的横板3以及横板3两端竖直方向上对称连接的侧板4，横板3上安装有液压油缸5，液压油缸5的活塞杆下端穿过横板3与上压板6中部连接，上压板6两端分别连接一个第一限位导向块7，侧板4相互靠近的内壁上对应第一限位导向块7位置处设置有竖向的第一通槽8，第一限位导向块7分别插入第一通槽8内，两侧板4之间于上压板6正下方安装有下压板9，下压板9两端分别连接一个第二限位导向块10，侧板4相互靠近的内壁上对应第二限位导向块10位置处设置有竖向的第二通槽11，第二限位导向块10分别插入第二通槽11内，第二通槽11底部安装有接触传感器12；工作台1上于下压板9正下方安装有加热板13，加热板13中部内设置有限位凹槽14，限位凹槽14内安装有压缩弹簧15，压缩弹簧15上端安装有连接板16，连接板16与下压板9底部焊接，加热板13上表面中部于限位凹槽14上方设置有与连接板16尺寸相适配的卡槽17，下压板9上表面四边中部分别安装一个固定块18，固定块18远离下压板9中心的一侧安装有电动伸缩机构19，电动伸缩机构19包括驱动机构20和伸缩杆21，伸缩杆21外端朝本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种带有导向定位的发泡硫化机，其特征在于，包括工作台(1)，工作台(1)上方安装支架(2)，支架(2)包括上部的横板(3)以及横板(3)两端竖直方向上对称连接的侧板(4)，横板(3)上安装有液压油缸(5)，液压油缸(5)的活塞杆下端穿过横板(3)与上压板(6)中部连接，上压板(6)两端分别连接一个第一限位导向块(7)，侧板(4)相互靠近的内壁上对应第一限位导向块(7)位置处设置有竖向的第一通槽(8)，第一限位导向块(7)分别插入第一通槽(8)内，两侧板(4)之间于上压板(6)正下方安装有下压板(9)，下压板(9)两端分别连接一个第二限位导向块(10)，侧板(4)相互靠近的内壁上对应第二限位导向块(10)位置处设置有竖向的第二通槽(11)，第二限位导向块(10)分别插入第二通槽(11)内，第二通槽(11)底部安装有接触传感器(12)；工作台(1)上于下压板(9)正下方安装有加热板(13)，加热板(13)中部内设置有限位凹槽(14)，限位凹槽(14)内安装有压缩弹簧(15)，压缩弹簧(15)上端安装有连接板(16)，连接板(16)与下压板(9)底部焊接，加热板(13)上表面中部于限位凹槽(14)上方设置有与连接板(16)尺寸相适配的卡槽(17)，下压板(9)上表面四边中部分别安装一个固定块(18)，固定块(18)远离下压板(9)中心的一侧安装有电动伸缩机构(19)，电动伸缩机构(19)包括驱动机构(20)和伸缩杆(21)，伸缩杆(21)外端朝向下压板(9)中心方向平行穿过固定块(18)中部与推板(22)连接，推板(22)内安装有压力传感器(23)；两侧板(4)相互远离的一侧分别安装一台风机(24)，风机(24)固定在工作台(1)上安装的“T”型结构的支撑架(25)上，侧板(4)内于第一通槽(8)靠近风机(24)的一侧安装有吹风盘(26)，风机(24)的出风口通过导气管(27)与吹风盘(26)连通。...

【技术特征摘要】
1.一种带有导向定位的发泡硫化机，其特征在于，包括工作台(1)，工作台(1)上方安装支架(2)，支架(2)包括上部的横板(3)以及横板(3)两端竖直方向上对称连接的侧板(4)，横板(3)上安装有液压油缸(5)，液压油缸(5)的活塞杆下端穿过横板(3)与上压板(6)中部连接，上压板(6)两端分别连接一个第一限位导向块(7)，侧板(4)相互靠近的内壁上对应第一限位导向块(7)位置处设置有竖向的第一通槽(8)，第一限位导向块(7)分别插入第一通槽(8)内，两侧板(4)之间于上压板(6)正下方安装有下压板(9)，下压板(9)两端分别连接一个第二限位导向块(10)，侧板(4)相互靠近的内壁上对应第二限位导向块(10)位置处设置有竖向的第二通槽(11)，第二限位导向块(10)分别插入第二通槽(11)内，第二通槽(11)底部安装有接触传感器(12)；工作台(1)上于下压板(9)正下方安装有加热板(13)，加热板(13)中部内设置有限位凹槽(14)，限位凹槽(14)内安装有压缩弹簧(15)，压缩弹簧(15)上端安装有连接板(16)，连接板(16)与下压板(9)底部焊接，加热板(13)上表面中部于限位凹槽(14)上方设置有与连接板(16)尺寸相适配的卡槽(17)，下压板(9)上表面四边中部分别安装一个固定块(18)，固定块(18)远离下压板(9)中心的一侧安装有电动伸缩机构(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：易锦华，
申请(专利权)人：佛山市恒易医疗器械配件有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44