一种高效进料的低噪塑料生产系统技术方案

本实用新型专利技术公开了属于塑料技术领域的一种高效进料的低噪塑料生产系统，包括机体，所述机体的底部上方设置有固定板，所述固定板远离机体的一侧设置有生产箱体，所述生产箱体的上方设置有给料仓，所述给料仓的底部设置有出料口，所述出料口的下方设置有挡板，所述挡板远离出料口的一端与连接块固定连接，所述连接块远离挡板的一侧与设置在内腔内部的滑块固定连接，所述滑块远离连接块的一侧设置有啮合齿，本实用新型专利技术设置了驱动箱、驱动轴、驱动块和驱动腔，通过设置驱动轴带动转动座转动，转动座上方设置的第一转轴带动连接杆转动，连接杆通过第二转轴驱动驱动块在驱动腔内做活塞运动，不停的敲击设置在驱动箱外部一侧的给料仓。

A Low Noise Plastic Production System with High Efficiency Feeding

【技术实现步骤摘要】
一种高效进料的低噪塑料生产系统
本技术涉及塑料生产
，尤其涉及一种高效进料的低噪塑料生产系统。
技术介绍
塑料原料是一种聚合物(polymer)，又可称为高分子或巨分子，也是一般所俗称的塑料或树脂。所谓塑料原料，其实它是[合成树脂]中的一种，形状跟天然树脂中的[松树脂]相似，但因又经过化学的力量来合成，而被称之为塑料，这种聚合物是由许多较小而结构简单的小分子，借共价键来组合而成的，聚合物的种类繁多，在塑料生产过程中，往往需要将塑料原料输送至塑料生产机体内部进行生产加工。但是目前市场上的塑料生产装置往往通过料仓将生产塑料原料大量的堆放，使用时通过管道将原料输送至生产设备处，这种进料方式不仅容易造成堵塞，而且进料慢，效率低，且进料量不容易控制，影响生产效率，且现有的塑料生产设备噪音较大，使得工作环境较差，为此，我们提出一种高效进料的低噪塑料生产系统来解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出一种高效进料的低噪塑料生产系统。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种高效进料的低噪塑料生产系统，包括机体，所述机体的底部上方设置有固定板，所述固定板远离机体的一侧设置有生产箱体，所述生产箱体的上方设置有给料仓，所述给料仓的底部设置有出料口，所述出料口的下方设置有挡板，所述挡板远离出料口的一端与连接块固定连接，所述连接块远离挡板的一侧与设置在内腔内部的滑块固定连接，所述滑块远离连接块的一侧设置有啮合齿，所述啮合齿与设置在螺杆外表壁上的螺纹相啮合，所述螺杆的一端通过轴承与设置在电机箱内部的电机连接，所述给料仓的一侧通过第二固定块与机体的内壁连接，所述给料仓另一侧设置有驱动箱，所述驱动箱的内部设置有驱动腔，所述驱动腔的内部中心位置处设置有驱动轴，所述驱动轴的外部设置有转动座，所述转动座的外表壁一侧设置有第一转轴，所述第一转轴的外部设置有连接杆，所述连接杆远离第一转轴的一端与设置在驱动块底部的第二转轴转动连接。优选的，所述生产箱体的一侧通过第一固定块与机体的内壁固定连接。优选的，所述驱动块远离连接杆的一侧与生产箱体抵接。优选的，所述内腔的内部且位于螺杆的下方设置有滑杆，所述滑杆与滑块滑动连接。优选的，所述生产箱体的外部设置有降噪罩。优选的，所述滑杆的两端均设置有限位块，所述限位块远离滑杆的一侧与内腔的内壁固定连接。与现有技术相比，本技术的有益效果是：(1)本技术设置了驱动箱、驱动轴、驱动块和驱动腔，通过设置驱动轴带动转动座转动，转动座上方设置的第一转轴带动连接杆转动，连接杆通过第二转轴驱动驱动块在驱动腔内做活塞运动，不停的敲击设置在驱动箱外部一侧的给料仓，从而加速给料仓下料，使装置的进料效率更高，提高生产效率。(2)本技术设置了螺杆、滑块和挡板，通过电机带动螺杆转动，螺杆外部的螺纹与设置在滑块一侧的啮合齿相互啮合，由于电机为双向电机，可通过电机轴使螺杆顺逆时针转动，从而使滑块可以左右移动，滑块通过连接块使挡板左右移动，通过控制挡板的左右移动来控制给料仓的下料量，防止给料过多，导致生产质量不佳，同时通过设置降噪罩吸收生产箱体在生产塑料过程中的噪音，使生产环境更好。附图说明图1为本技术的正剖图；图2为本技术图1中A处的放大结构示意图；图3为本技术图1中B处的放大结构示意图。图中：1、机体；2、固定板；3、生产箱体；4、降噪罩；5、第一固定块；6、出料口；7、第二固定块；8、给料仓；9、挡板；10、连接块；11、滑块；12、滑杆；13、限位块；14、内腔；15、螺杆；16、螺纹；17、轴承；18、电机；19、电机箱；20、驱动箱；21、第一转轴；22、驱动腔；23、驱动轴；24、转动座；25、第二转轴；26、驱动块；27、连接杆；28、啮合齿。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参照图1-图3所示，本技术提供一种技术方案：一种高效进料的低噪塑料生产系统，包括机体1，机体1的底部上方设置有固定板2，固定板2远离机体1的一侧设置有生产箱体3，生产箱体1的顶部且与出料口6相对应的位置处设置有进料口，便于生产原料从进料口进入生产箱体3内进行塑料生产，生产箱体3的上方设置有给料仓8，给料仓8的底部设置有出料口6，出料口6的下方设置有挡板9，挡板9远离出料口6的一端与连接块10固定连接，连接块10远离挡板9的一侧与设置在内腔14内部的滑块11固定连接，滑块11远离连接块10的一侧设置有啮合齿28，啮合齿28与设置在螺杆15外表壁上的螺纹16相啮合，螺杆15的一端通过轴承17与设置在电机箱19内部的电机18连接，电机18为双向电机，电机18的型号为5IK120RA-CF，电机18的下方设置有支撑架，支撑架的一端与电机箱19的内壁固定连接，可以将电机18安装在支撑架上，给料仓8的一侧通过第二固定块7与机体1的内壁连接，给料仓8另一侧设置有驱动箱20，驱动箱20的内部设置有驱动腔22，驱动腔22的内部中心位置处设置有驱动轴23，驱动轴23与电机18的电机轴连接，电机18的型号为1TL0001，驱动轴23的外部设置有转动座24，转动座24的外表壁一侧设置有第一转轴21，第一转轴21的外部设置有连接杆27，连接杆27远离第一转轴21的一端与设置在驱动块26底部的第二转轴25转动连接。本实施例中，优选的，生产箱体3的一侧通过第一固定块5与机体1的内壁固定连接，第一固定块5的设置可以将生产箱体3固定在机体1的内部。本实施例中，优选的，驱动块26远离连接杆27的一侧与生产箱体3抵接，在驱动轴23的驱动下，使驱动块26对生产箱体3的外壁进行敲击，促使生产原料下落，加快进料。本实施例中，优选的，内腔14的内部且位于螺杆15的下方设置有滑杆12，滑杆12与滑块11滑动连接，滑杆12的设置使滑块11在滑杆12的外部移动的更加平稳，从而使挡板9可以平稳从出料口6的下方抽离。本实施例中，优选的，生产箱体3的外部设置有降噪罩4，降噪罩4的设置使生产箱体3在塑料生产过程中的噪音减小。本实施例中，优选的，滑杆12的两端均设置有限位块13，限位块13远离滑杆12的一侧与内腔14的内壁固定连接，限位块13的设置可以将滑块11的行距控制在一定距离范围内。工作原理：使用时，通过电机18带动螺杆15顺时针转动，螺杆15通过其外部的螺纹16与滑块11一侧的啮合齿28啮合，使滑块11左移，从而使挡板9从出料口6的下方移开，使生产原料从给料仓8内下落至生产箱体3内，同时驱动轴23在电机的带动下转动，驱动轴23带动其外部的转动座24转动，转动座24带动其表壁上的第一转轴21转动，第一转轴21使设置在其外部的连接杆27传动，连接杆27远离第一转轴21的一端通过第二转轴25驱动驱动块26，使驱动块26在驱动腔22的内部做活塞运动，不停的敲击设置在驱动箱20一侧的给料仓8的外壁，促使给料仓8内的生产原料快速下落，当给料完成时，通过电机18使本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高效进料的低噪塑料生产系统，包括机体(1)，所述机体(1)的底部上方设置有固定板(2)，所述固定板(2)远离机体(1)的一侧设置有生产箱体(3)，所述生产箱体(3)的上方设置有给料仓(8)，所述给料仓(8)的底部设置有出料口(6)，所述出料口(6)的下方设置有挡板(9)，所述挡板(9)远离出料口(6)的一端与连接块(10)固定连接，所述连接块(10)远离挡板(9)的一侧与设置在内腔(14)内部的滑块(11)固定连接，所述滑块(11)远离连接块(10)的一侧设置有啮合齿(28)，所述啮合齿(28)与设置在螺杆(15)外表壁上的螺纹(16)相啮合，所述螺杆(15)的一端通过轴承(17)与设置在电机箱(19)内部的电机(18)连接，所述给料仓(8)的一侧通过第二固定块(7)与机体(1)的内壁连接，其特征在于：所述给料仓(8)另一侧设置有驱动箱(20)，所述驱动箱(20)的内部设置有驱动腔(22)，所述驱动腔(22)的内部中心位置处设置有驱动轴(23)，所述驱动轴(23)的外部设置有转动座(24)，所述转动座(24)的外表壁一侧设置有第一转轴(21)，所述第一转轴(21)的外部设置有连接杆(27)，所述连接杆(27)远离第一转轴(21)的一端与设置在驱动块(26)底部的第二转轴(25)转动连接。...

【技术特征摘要】
1.一种高效进料的低噪塑料生产系统，包括机体(1)，所述机体(1)的底部上方设置有固定板(2)，所述固定板(2)远离机体(1)的一侧设置有生产箱体(3)，所述生产箱体(3)的上方设置有给料仓(8)，所述给料仓(8)的底部设置有出料口(6)，所述出料口(6)的下方设置有挡板(9)，所述挡板(9)远离出料口(6)的一端与连接块(10)固定连接，所述连接块(10)远离挡板(9)的一侧与设置在内腔(14)内部的滑块(11)固定连接，所述滑块(11)远离连接块(10)的一侧设置有啮合齿(28)，所述啮合齿(28)与设置在螺杆(15)外表壁上的螺纹(16)相啮合，所述螺杆(15)的一端通过轴承(17)与设置在电机箱(19)内部的电机(18)连接，所述给料仓(8)的一侧通过第二固定块(7)与机体(1)的内壁连接，其特征在于：所述给料仓(8)另一侧设置有驱动箱(20)，所述驱动箱(20)的内部设置有驱动腔(22)，所述驱动腔(22)的内部中心位置处设置有驱动轴(23)，所述驱动轴(23)的外部设置有转动座(24)，所述转动座(2...

【专利技术属性】
技术研发人员：雷华爱，危贵明，
申请(专利权)人：中山市华邦塑料有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44