一种优质改性塑料制造技术

技术编号:13065560 阅读:110 留言:0更新日期:2016-03-24 02:48
发明专利技术公开了一种优质改性塑料,由以下成分制成:聚氯乙烯、聚丙烯、酚醛树脂、硅粉、高铝矾土、铝粉、柠檬酸钠、红柱石、分散剂、热稳定剂、增塑剂。本发明专利技术改性塑料良好的力学性能,其抗拉强度好,抗冲击性能好;通过在塑料中添加经过改性后的高铝矾土,主要提升塑料耐热抗老化性能;本发明专利技术通过采用经过改性液处理的红柱石,能够提高塑料的可模压性,并且提高了塑料的耐候性和化学稳定性;本发明专利技术通过在塑料中添加经过改性的酚醛树脂并且将改性后的酚醛树脂与硅粉、纳米铝颗粒剂结合,能够改善塑料的结构性质,极大的提高塑料的耐候性和耐腐蚀性。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及塑料制作领域,特别是涉及一种优质改性塑料
技术介绍
市场上一般聚氯乙烯塑料,支化度较小,相对密度1.4左右,玻璃化温度77~90°C, 170°C左右开始分解,对光和热的稳定性差,在100°C以上或经长时间阳光曝晒,就会分解而 产生氯化氢,并进一步自动催化分解,引起变色,物理机械性能也迅速下降,脆性较大以及 抗冲击性能较差等,这些不足使得其应用受到了限制。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种优质改性塑料,通过以下技术方案实现: 一种优质改性塑料,按重量份计由以下成分制成:聚氯乙烯40份、聚丙烯20份、酚醛树 脂15份、硅粉4份、高铝矾土 9份、铝粉4份、柠檬酸钠7份、红柱石6份、分散剂2份、热稳定剂2 份、增塑剂2份。 进一步地,所述酚醛树脂经过改性处理:将酚醛树脂与重量份为5份的十二烷基三 甲氧基硅烷在碱性环境下均匀混合,初始温度加热至300°C,持续20分钟后,添加重量份为3 份的硼酸,继续缓慢加热,在2小时内温度升高至500°C为止,开始缓慢冷却,当冷却至187°C 时,保持20分钟后,继续冷却至132°C,保持20分钟,最后冷却到室温为止。 进一步地,将经过改性处理的酚醛树脂与硅粉一起加热至能均匀混合到一起,再 添加重量份为4份的纳米铝颗粒,混合均匀,即可;所述纳米铝颗粒的粒度为15-18nm。 进一步地,所述铝粉采用60-65°C的水浴加热处理1-1.5小时后,干燥。 进一步地,所述分散剂为六偏磷酸钠;所述热稳定剂为硬脂酸钙;所述增塑剂为柠 檬酸酯。 进一步地,高铝矾土经过预处理:将高铝矾土与重量份为5份的煤矸石和重量份为 0.5份的氧化铝粉末混合到一起,先进行混合研磨,再放入到1700°C温度下煅烧1小时。 进一步地,所述红柱石经过改性液的处理:将红柱石浸泡到改性液中,加热至70-80°C,并以300r/min转速搅拌1.5小时后,过滤,干燥,研磨成粉末;所述改性液按重量百分 比计由以下成分制成:二氧化硅纳米颗粒2%、氧化铝纳米颗粒3%、钛白粉粒子4.5%、聚丙烯 酸钠10%其余为水。 本专利技术的有益效果是:本专利技术针对现有技术存在的上述不足,本专利技术改性塑料良 好的力学性能,其抗拉强度好,抗冲击性能好;通过在塑料中添加经过改性后的高铝矾土, 主要提升塑料耐热抗老化性能;本专利技术通过采用经过改性液处理的红柱石,能够提高塑料 的可模压性,并且提高了塑料的耐候性和化学稳定性;本专利技术通过在塑料中添加经过改性 的酚醛树脂并且将改性后的酚醛树脂与硅粉、纳米铝颗粒剂结合,能够改善塑料的结构性 质,极大的提高塑料的耐候性和耐腐蚀性;本专利技术生产工艺简单,成本低,制作的塑料具有 优异的热稳定性。【具体实施方式】 一种优质改性塑料,按重量份计由以下成分制成:聚氯乙烯40份、聚丙烯20份、酚 醛树脂15份、硅粉4份、高铝矾土 9份、错粉4份、梓檬酸钠7份、红柱石6份、分散剂2份、热稳定 剂2份、增塑剂2份。 进一步地,所述酚醛树脂经过改性处理:将酚醛树脂与重量份为5份的十二烷基三 甲氧基硅烷在碱性环境下均匀混合,初始温度加热至300°C,持续20分钟后,添加重量份为3 份的硼酸,继续缓慢加热,在2小时内温度升高至500°C为止,开始缓慢冷却,当冷却至187°C 时,保持20分钟后,继续冷却至132°C,保持20分钟,最后冷却到室温为止。 进一步地,将经过改性处理的酚醛树脂与硅粉一起加热至能均匀混合到一起,再 添加重量份为4份的纳米铝颗粒,混合均匀,即可;所述纳米铝颗粒的粒度为15-18nm。 进一步地,所述铝粉采用60-65°C的水浴加热处理1-1.5小时后,干燥。进一步地,所述分散剂为六偏磷酸钠;所述热稳定剂为硬脂酸钙;所述增塑剂为柠 檬酸酯。 进一步地,高铝矾土经过预处理:将高铝矾土与重量份为5份的煤矸石和重量份为 0.5份的氧化铝粉末混合到一起,先进行混合研磨,再放入到1700°C温度下煅烧1小时。 进一步地,所述红柱石经过改性液的处理:将红柱石浸泡到改性液中,加热至70-80°C,并以300r/min转速搅拌1.5小时后,过滤,干燥,研磨成粉末;所述改性液按重量百分 比计由以下成分制成:二氧化硅纳米颗粒2%、氧化铝纳米颗粒3%、钛白粉粒子4.5%、聚丙烯 酸钠10%其余为水。 -种优质改性塑料的制作方法,包括: 1)按重量份分别称取,聚氯乙烯40份、聚丙烯20份、酚醛树脂15份、硅粉4份、高铝矾土9份、铝粉4份、柠檬酸钠7份、红柱石6份、分散剂2份、热稳定剂2份、增塑剂2份。 2)将聚氯乙烯、聚丙烯加热至熔融状态,与酚醛树脂、硅粉、高铝矾土、铝粉、柠檬 酸钠、红柱石混合,均匀搅拌30分钟后,再混合分散剂、热稳定剂和增塑剂,添加到挤出机 中,挤压塑化而成均匀的塑料颗粒,挤出处理的工艺条件为:一区温度210-220°C,二区温度 220-240°C,三区温度240-260°C,四区温度260-270°C,停留时间为2分钟。 本专利技术塑料的参数性能:表1 本专利技术改性塑料性能测试:表2 由表2可以看出,本专利技术塑料在性能上比一般聚氯乙烯塑料要优越很多。【主权项】1. 一种优质改性塑料,其特征在于,按重量份计由以下成分制成:聚氯乙烯40份、聚丙 烯20份、酚醛树脂15份、硅粉4份、高铝矾土 9份、错粉4份、梓檬酸钠7份、红柱石6份、分散剂2 份、热稳定剂2份、增塑剂2份。2. 根据权利要求1所述的一种优质改性塑料,其特征在于,所述酚醛树脂经过改性处 理:将酚醛树脂与重量份为5份的十二烷基三甲氧基硅烷在碱性环境下均匀混合,初始温度 加热至300°C,持续20分钟后,添加重量份为3份的硼酸,继续缓慢加热,在2小时内温度升高 至500°C为止,开始缓慢冷却,当冷却至187°C时,保持20分钟后,继续冷却至132°C,保持20 分钟,最后冷却到室温为止。3. 根据权利要求1或2所述的一种优质改性塑料,其特征在于,将经过改性处理的酚醛 树脂与硅粉一起加热至能均匀混合到一起,再添加重量份为4份的纳米铝颗粒,混合均匀, 即可;所述纳米错颗粒的粒度为15_18nm〇4. 根据权利要求1所述的一种优质改性塑料,其特征在于,所述铝粉采用60-65°C的水 浴加热处理1-1.5小时后,干燥。5. 根据权利要求1所述的一种优质改性塑料,其特征在于,所述分散剂为六偏磷酸钠; 所述热稳定剂为硬脂酸钙;所述增塑剂为柠檬酸酯。6. 根据权利要求1所述的一种优质改性塑料,其特征在于,高铝矾土经过预处理:将高 铝矾土与重量份为5份的煤矸石和重量份为0.5份的氧化铝粉末混合到一起,先进行混合研 磨,再放入到1700°C温度下煅烧1小时。7. 根据权利要求1所述的一种优质改性塑料,其特征在于,所述红柱石经过改性液的处 理:将红柱石浸泡到改性液中,加热至70-80°C,并以300r/min转速搅拌1.5小时后,过滤,干 燥,研磨成粉末;所述改性液按重量百分比计由以下成分制成:二氧化硅纳米颗粒2%、氧化 铝纳米颗粒3%、钛白粉粒子4.5%、聚丙烯酸钠10%其余为水。【专利摘要】专利技术公开了一种优质改性塑料,由以下成分制成:聚氯乙烯、聚丙烯、酚醛树脂、硅粉、高铝矾土、铝粉、柠檬酸钠、红柱石、分散剂、热稳定剂、增塑剂。本专利技术改性塑料本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种优质改性塑料,其特征在于,按重量份计由以下成分制成:聚氯乙烯40份、聚丙烯20份、酚醛树脂15份、硅粉4份、高铝矾土9份、铝粉4份、柠檬酸钠7份、红柱石6份、分散剂2份、热稳定剂2份、增塑剂2份。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:闫海玲
申请(专利权)人:蚌埠海明压铸机有限公司
类型:发明
国别省市:安徽;34

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