一种便于原料输送的塑料生产系统技术方案

技术编号:21681693 阅读:21 留言:0更新日期:2019-07-24 13:35
本实用新型专利技术公开了属于塑料生产技术领域的一种便于原料输送的塑料生产系统,包括底座,所述底座的上方一侧设置有安装板,所述安装板的上方设置有生产料斗,所述底座的上方另一侧设置有侧板,所述侧板的内侧设置有固定块,所述固定块远离侧板的一侧固定连接有有料仓,所述料仓的底部设置有给料口,所述侧板内部的下方设置有电机,本实用新型专利技术设置了转轴、滑块、滑杆和运料装置,通过设置电机带动转轴转动,转轴通过其外表壁的啮合螺纹与滑块底部的啮合齿相啮合,使滑块移动,滑块通过连接块带动运料装置移动将料仓内的原料运送至生产料斗内,利用电机带动转轴转动实现运料装置的来回运送原料。

A Plastic Production System for Conveying Raw Material

【技术实现步骤摘要】
一种便于原料输送的塑料生产系统
本技术涉及塑料生产
,尤其涉及一种便于原料输送的塑料生产系统。
技术介绍
塑料是以单体为原料,通过加聚或缩聚反应聚合而成的高分子化合物(macromolecules),俗称塑料(plastics)或树脂(resin),可以自由改变成分及形体样式,由合成树脂及填料、增塑剂、稳定剂、润滑剂、色料等添加剂组成,塑料的主要成分是树脂,树脂这一名词最初是由动植物分泌出的脂质而得名,如松香、虫胶等,树脂是指尚未和各种添加剂混合的高分子化合物,树脂约占塑料总重量的40%~100%,塑料的基本性能主要决定于树脂的本性,但添加剂也起着重要作用。有些塑料基本上是由合成树脂所组成,不含或少含添加剂,如有机玻璃、聚苯乙烯等。但是目前市场上的塑料生产装置通常使用料仓对塑料制备原料进行大量的存放,且现有的塑料生产装置结构复杂,原料输送过程繁琐,生产效率低,实用性不强,且原料在输送过程中,不能保证原料输送的平稳输送,为此,我们提出一种便于原料输送的塑料生产系统来解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出一种便于原料输送的塑料生产系统。为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:一种便于原料输送的塑料生产系统,包括底座,所述底座的上方一侧设置有安装板,所述安装板的上方设置有生产料斗,所述底座的上方另一侧设置有侧板,所述侧板的内侧设置有固定块,所述固定块远离侧板的一侧固定连接有有料仓,所述料仓的底部设置有给料口,所述侧板内部的下方设置有电机,所述电机的电机轴与设置在内腔内部的第二轴承连接,所述第二轴承与转轴转动连接,所述转轴的外部设置有啮合螺纹,且转轴远离第二轴承的一端设置有第一轴承,所述转轴的上方设置有滑块,所述滑块远离转轴的一侧与连接块固定连接,所述连接块的上方设置有运料装置,所述运料装置由出料口、运料车斗、凹槽、承载槽、电动推杆、第一弹簧、伸缩杆和卡接件构成,所述承载槽的内部底部一侧设置有电动推杆,所述承载槽的内部底部另一侧设置有伸缩杆,所述伸缩杆的外部套设有第一弹簧,且承载槽的内部上方两侧设置有卡接件,所述电动推杆远离承载槽的一端设置有运料车斗,所述运料车斗的底部两侧均设置有凹槽,且运料车斗的一侧设置有出料口,所述电机与外部电源电性连接。优选的,所述第一轴承远离转轴的一侧与内腔的内壁固定连接。优选的,所述滑块的底部设置有与啮合螺纹相啮合的啮合齿。优选的,所述内腔的内部且位于转轴的上方设置有滑杆,所述滑杆与滑块滑动连接。优选的,所述滑杆的两端均设置有限位块,所述限位块远离滑杆的一侧与内腔的内壁固定连接。优选的,所述卡接件由卡块、第二弹簧、第一垫板和第二垫板构成,所述卡块的一侧与第一垫板固定连接,所述第一垫板远离卡块的一侧设置有第二弹簧,所述第二弹簧远离第一垫板的一端设置有第二垫板。与现有技术相比,本技术的有益效果是:(1)本技术设置了转轴、滑块、滑杆和运料装置,通过设置电机带动转轴转动,转轴通过其外表壁的啮合螺纹与滑块底部的啮合齿相啮合,使滑块移动,滑块通过连接块带动运料装置移动将料仓内的原料运送至生产料斗内,利用电机带动转轴转动实现运料装置的来回运送原料,结构简单,操作方便,送料效率高,提高了生产效率,适用性更强。(2)本技术设置了卡接件、电动推杆和伸缩杆,通过设置卡接件,运料装置在移动过程中,通过卡接件与运料车斗底部的凹槽卡接,将运料车斗卡接在承载槽的内部,保证运料车斗的平稳运输,通过设置电动推杆,当运料装置移动至与生产料斗抵接时,通过电动推杆将运料车斗的底部一端顶起,运料车斗的底部另一端压缩伸缩杆和第一弹簧,保证运料车斗被平稳顶起,将原料从出料口流出至生产料斗内进行生产,使运料过程更加平稳。附图说明图1为本技术的正剖图;图2为本技术图1中A处的放大结构示意图;图3为本技术运料装置的正剖图;图4为本技术图3中B处的放大结构示意图;图5为本技术卡接件的内部结构示意图。图中:1、底座;2、侧板;3、固定块;4、料仓;5、给料口;6、运料装置;7、啮合螺纹;8、滑杆;9、限位块;10、生产料斗;11、安装板;12、第一轴承;13、内腔;14、转轴;15、第二轴承;16、电机;17、连接块;18、滑块;19、啮合齿;601、出料口;602、运料车斗;603、凹槽;604、承载槽;605、电动推杆;606、第一弹簧;607、伸缩杆;608、卡接件;6081、卡块;6082、第二弹簧;6083、第一垫板;6084、第二垫板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参照图1-图5所示,本技术提供一种技术方案:一种便于原料输送的塑料生产系统,包括底座1,底座1的上方一侧设置有安装板11,安装板11的上方设置有生产料斗10,底座1的上方另一侧设置有侧板2,侧板2的内侧设置有固定块3,固定块3远离侧板2的一侧固定连接有有料仓4,料仓4的底部设置有给料口5,给料口5的下方设置有阀门,阀门的设置可以控制料仓4的给料量,侧板2内部的下方设置有电机16,电机16为双向电机,电机16的型号为6IK180RGU-CFM,电机16的电机轴与设置在内腔13内部的第二轴承15连接,第二轴承15与转轴14转动连接,转轴14的外部设置有啮合螺纹7,且转轴14远离第二轴承15的一端设置有第一轴承12,第一轴承12和第二轴承15的大小规格均相等,便于转轴14的转动,转轴14的上方设置有滑块18,滑块18远离转轴14的一侧与连接块17固定连接,连接块17的上方设置有运料装置6,运料装置6由出料口601、运料车斗602、凹槽603、承载槽604、电动推杆605、第一弹簧606、伸缩杆607和卡接件608构成,承载槽604的内部底部一侧设置有电动推杆605,电动推杆605的型号为XYDHA48-200,承载槽604的内部底部另一侧设置有伸缩杆607,伸缩杆607由内杆和外杆构成,内杆可以收缩至外杆的内部,伸缩杆607的外部套设有第一弹簧606,且承载槽604的内部上方两侧设置有卡接件608,电动推杆605远离承载槽604的一端设置有运料车斗602,运料车斗602的底部两侧均设置有凹槽603,且运料车斗602的一侧设置有出料口601,电机16与外部电源电性连接。本实施例中,优选的,第一轴承12远离转轴14的一侧与内腔13的内壁固定连接,将转轴14通过第一轴承12和第二轴承15固定在内腔13的内部。本实施例中,优选的,滑块18的底部设置有与啮合螺纹7相啮合的啮合齿19,转轴14转动时,转轴14外部的啮合螺纹7与啮合齿19啮合,从而带动滑块18移动。本实施例中,优选的,内腔13的内部且位于转轴14的上方设置有滑杆8,滑杆8与滑块18滑动连接,滑杆8的设置可以使滑块18在滑杆8的外表壁上滑动,保证滑块18的滑动更加平稳,从而使运料装置6的运动更加平稳。本实施例中,优选的,滑杆8的两端均设置有限位块9本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种便于原料输送的塑料生产系统,包括底座(1),所述底座(1)的上方一侧设置有安装板(11),所述安装板(11)的上方设置有生产料斗(10),所述底座(1)的上方另一侧设置有侧板(2),所述侧板(2)的内侧设置有固定块(3),所述固定块(3)远离侧板(2)的一侧固定连接有有料仓(4),所述料仓(4)的底部设置有给料口(5),所述侧板(2)内部的下方设置有电机(16),所述电机(16)的电机轴与设置在内腔(13)内部的第二轴承(15)连接,所述第二轴承(15)与转轴(14)转动连接,所述转轴(14)的外部设置有啮合螺纹(7),且转轴(14)远离第二轴承(15)的一端设置有第一轴承(12),所述转轴(14)的上方设置有滑块(18),所述滑块(18)远离转轴(14)的一侧与连接块(17)固定连接,其特征在于:所述连接块(17)的上方设置有运料装置(6),所述运料装置(6)由出料口(601)、运料车斗(602)、凹槽(603)、承载槽(604)、电动推杆(605)、第一弹簧(606)、伸缩杆(607)和卡接件(608)构成,所述承载槽(604)的内部底部一侧设置有电动推杆(605),所述承载槽(604)的内部底部另一侧设置有伸缩杆(607),所述伸缩杆(607)的外部套设有第一弹簧(606),且承载槽(604)的内部上方两侧设置有卡接件(608),所述电动推杆(605)远离承载槽(604)的一端设置有运料车斗(602),所述运料车斗(602)的底部两侧均设置有凹槽(603),且运料车斗(602)的一侧设置有出料口(601),所述电机(16)与外部电源电性连接。...

【技术特征摘要】
1.一种便于原料输送的塑料生产系统,包括底座(1),所述底座(1)的上方一侧设置有安装板(11),所述安装板(11)的上方设置有生产料斗(10),所述底座(1)的上方另一侧设置有侧板(2),所述侧板(2)的内侧设置有固定块(3),所述固定块(3)远离侧板(2)的一侧固定连接有有料仓(4),所述料仓(4)的底部设置有给料口(5),所述侧板(2)内部的下方设置有电机(16),所述电机(16)的电机轴与设置在内腔(13)内部的第二轴承(15)连接,所述第二轴承(15)与转轴(14)转动连接,所述转轴(14)的外部设置有啮合螺纹(7),且转轴(14)远离第二轴承(15)的一端设置有第一轴承(12),所述转轴(14)的上方设置有滑块(18),所述滑块(18)远离转轴(14)的一侧与连接块(17)固定连接,其特征在于:所述连接块(17)的上方设置有运料装置(6),所述运料装置(6)由出料口(601)、运料车斗(602)、凹槽(603)、承载槽(604)、电动推杆(605)、第一弹簧(606)、伸缩杆(607)和卡接件(608)构成,所述承载槽(604)的内部底部一侧设置有电动推杆(605),所述承载槽(604)的内部底部另一侧设置有伸缩杆(607),所述伸缩杆(607)的外部套设有第一弹簧(606),且承载槽(604)的内部上方两侧设置有卡接件(608),所述电动推杆(605)远离承载槽(6...

【专利技术属性】
技术研发人员:雷华爱危贵明
申请(专利权)人:中山市华邦塑料有限公司
类型:新型
国别省市:广东,44

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