一种低气味5VA级无卤阻燃尼龙6复合材料及其制备方法技术

本发明专利技术公开了一种低气味5VA级无卤阻燃尼龙6复合材料及其制备方法，无卤阻燃尼龙6复合材料由包括以下重量份数的原料制成：PA6为40～60份、增韧剂2～5份、复配阻燃剂25～35份、阻燃协效剂8～12份、抗氧剂0.3～0.5份、润滑剂0.5～1.5份、除味剂0.5～1份和抗滴落剂0.1～0.3份，复配阻燃剂为红磷阻燃母粒和MCA阻燃剂，两者相互协同作用，使无卤阻燃尼龙6复合材料具有优异的阻燃性能；阻燃协效剂为超细硫酸钡，具有较好的阻燃性和极好的化学惰性，使无卤阻燃尼龙6复合材料具有更好的稳定性和阻燃性，使无卤阻燃尼龙6复合材料的阻燃等级达到5VA等级，除味剂使得无卤阻燃尼龙6复合材料的气味等级达到3.0及3.0以内，使无卤阻燃尼龙6复合材料更适用于生产低气味电子电器部件和汽车部件。汽车部件。

【技术实现步骤摘要】
一种低气味5VA级无卤阻燃尼龙6复合材料及其制备方法


[0001]本专利技术涉及一种无卤阻燃尼龙6复合材料及其制备方法，特别是一种低气味5VA级无卤阻燃尼龙6复合材料及其制备方法。

技术介绍

[0002]随着人们对塑胶制品的阻燃效果、气味等级等要求越来越高，传统的塑胶制品难以满足消费者的需求。公开号为“CN109233264A”的专利文件中公开了一种无卤阻燃玻纤增强尼龙复合材料及其制备方法，该复合材料中的无卤阻燃复配剂由红磷阻燃母粒、氰尿酸三聚氰胺盐及有机纳米蒙脱土按质量比为5:1:1～5:3:3复配而成。其中红磷阻燃母粒、氰尿酸三聚氰胺盐及有机纳米蒙脱土按质量比为15:5:5时，复合材料的阻燃级别最好，达到V
‑
0级别。阻燃等级由HB、V
‑
2、V
‑
1、V
‑
0、5VB向5VA逐级提升，对于一些阻燃等级要求5VA的塑料，上述无卤阻燃复配剂的阻燃级别依然不足。

技术实现思路

[0003]为了克服现有技术的不足，本专利技术提供一种阻燃效果好的低气味5VA级无卤阻燃尼龙6复合材料及其制备方法。
[0004]本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是：
[0005]一种低气味5VA级无卤阻燃尼龙6复合材料，由包括以下重量份数的原料制成：PA6为40～60份、增韧剂2～5份、复配阻燃剂25～35份、阻燃协效剂8～12份、抗氧剂0.3～0.5份、润滑剂0.5～1.5份、除味剂0.5～1份和抗滴落剂0.1～0.3份。
>[0006]所述复配阻燃剂为红磷阻燃母粒和MCA阻燃剂。
[0007]所述阻燃协效剂为超细硫酸钡。
[0008]所述红磷阻燃母粒与超细硫酸钡的重量份数比为7:2.5～7:3.5。
[0009]所述红磷阻燃母粒和MCA阻燃剂的重量份数比为7:2.5～7:3.5。
[0010]所述PA6的熔融指数为2.5～5g/10min。
[0011]所述增韧剂为HDPE、马来酸酐接枝POE、马来酸酐接枝PE中的一种或多种。
[0012]所述抗氧剂为受阻酚类抗氧剂、硫代酯类抗氧剂中的一种或两种。
[0013]所述润滑剂为硅酮母粒、硬脂酸锌、硬脂酸中的一种或多种。
[0014]所述除味剂为沸石类除味剂。
[0015]所述抗滴落剂为包覆型PTFE。
[0016]制备上述低气味5VA级无卤阻燃尼龙6复合材料的方法，其特征在于包括以下步骤：
[0017]步骤一：将所述PA6、增韧剂、复配阻燃剂、阻燃协效剂、抗氧剂、润滑剂、除味剂和抗滴落剂烘干后投入高速搅拌机中进行搅拌，转速为400～800转/分钟，得到混合料。
[0018]步骤二：将混合料投入双螺杆挤出机中挤出，然后进行冷却、造粒和干燥，制得无卤阻燃尼龙6复合材料。
[0019]本专利技术的有益效果是：
[0020]本专利技术提供了一种低气味5VA级无卤阻燃尼龙6复合材料及其制备方法，采用红磷阻燃母粒和MCA阻燃剂复配作为复配阻燃剂，两者相互协同作用，使无卤阻燃尼龙6复合材料具有优异的阻燃性能；采用超细硫酸钡作为阻燃协效剂，具有较好的阻燃性和极好的化学惰性，使无卤阻燃尼龙6复合材料具有更好的稳定性和阻燃性，使无卤阻燃尼龙6复合材料的阻燃等级达到5VA等级。
[0021]另外，本专利技术中还添加了沸石类除味剂，使得无卤阻燃尼龙6复合材料的气味等级达到3.0及3.0以内，使无卤阻燃尼龙6复合材料更适用于生产低气味电子电器部件和汽车部件。
具体实施方式
[0022]下列实施例中没有特别强调的部分，均为常温常压。
[0023]一种低气味5VA级无卤阻燃尼龙6复合材料，由包括以下重量份数的原料制成：PA6为40～60份、增韧剂2～5份、复配阻燃剂25～35份、阻燃协效剂8～12份、抗氧剂0.3～0.5份、润滑剂0.5～1.5份、除味剂0.5～1份和抗滴落剂0.1～0.3份。
[0024]所述复配阻燃剂为红磷阻燃母粒和MCA阻燃剂。
[0025]所述阻燃协效剂为超细硫酸钡。
[0026]所述红磷阻燃母粒与超细硫酸钡的重量份数比为7:2.5～7:3.5。
[0027]所述红磷阻燃母粒和MCA阻燃剂的重量份数比为7:2.5～7:3.5。
[0028]所述PA6的熔融指数为2.5～5g/10min，增强产品的整体韧性强度。
[0029]所述增韧剂为HDPE、马来酸酐接枝POE、马来酸酐接枝PE中的一种或多种，增强产品的整体韧性强度，同时在PA6的熔融指数为2.5～5g/10min的协同下，使产品的韧性强度达到需求。
[0030]所述抗氧剂为受阻酚类抗氧剂、硫代酯类抗氧剂中的一种或两种。
[0031]所述润滑剂为硅酮母粒、硬脂酸锌、硬脂酸中的一种或多种。
[0032]所述除味剂为沸石类除味剂。
[0033]所述抗滴落剂为包覆型PTFE。
[0034]制备上述低气味5VA级无卤阻燃尼龙6复合材料的方法，其特征在于包括以下步骤：
[0035]步骤一：将所述PA6、增韧剂、复配阻燃剂、阻燃协效剂、抗氧剂、润滑剂、除味剂和抗滴落剂烘干，烘干温度为80℃～100℃，烘干时间为1～2小时，然后投入高速搅拌机中进行搅拌6～10分钟，转速为400～800转/分钟，得到混合料。
[0036]步骤二：将混合料投入双螺杆挤出机中挤出，然后进行冷却、造粒和干燥，制得无卤阻燃尼龙6复合材料。
[0037]双螺杆挤出机的温区设定在200～245℃之间，喂料转速12～24转/分钟，主机转速为450～600转/分钟。
[0038]本实施例提供了一种低气味5VA级无卤阻燃尼龙6复合材料及其制备方法，采用红磷阻燃母粒和MCA阻燃剂复配作为复配阻燃剂，两者相互协同作用，使无卤阻燃尼龙6复合材料具有优异的阻燃性能；采用超细硫酸钡作为阻燃协效剂，具有较好的阻燃性和极好的
化学惰性，使无卤阻燃尼龙6复合材料具有更好的稳定性和阻燃性，使无卤阻燃尼龙6复合材料的阻燃等级达到5VA等级。
[0039]另外，本实施例中还添加了沸石类除味剂，使得无卤阻燃尼龙6复合材料的气味等级达到3.0及3.0以内，使无卤阻燃尼龙6复合材料更适用于生产低气味电子电器部件和汽车部件。
[0040]按照表1，分别配置实施例1～3的原料，并制备低气味5VA级无卤阻燃尼龙6复合材料。制备方法如下，步骤一：将各实施例的原料分别在90℃的环境下烘干2小时，然后投入高速搅拌机中进行搅拌10分钟，转速为600转/分钟，得到混合料。步骤二：将混合料投入双螺杆挤出机中挤出，双螺杆挤出机的温区设置11个，分别为200℃、245℃、245℃、240℃、240℃、240℃、230℃、230℃、240℃、245℃、245℃，喂料转速15转/分钟，主机转速为450转/分钟，然后进行冷却、造粒和干燥，制得无卤阻燃尼龙6复合材料。制成的复合材料按照样条国标测试所得成品的机本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种低气味5VA级无卤阻燃尼龙6复合材料，其特征在于由包括以下重量份数的原料制成：PA6为40～60份、增韧剂2～5份、复配阻燃剂25～35份、阻燃协效剂8～12份、抗氧剂0.3～0.5份、润滑剂0.5～1.5份、除味剂0.5～1份和抗滴落剂0.1～0.3份；所述复配阻燃剂为红磷阻燃母粒和MCA阻燃剂；所述阻燃协效剂为超细硫酸钡。2.根据权利要求1所述的低气味5VA级无卤阻燃尼龙6复合材料，其特征在于所述红磷阻燃母粒与超细硫酸钡的重量份数比为7:2.5～7:3.5。3.根据权利要求1所述的低气味5VA级无卤阻燃尼龙6复合材料，其特征在于所述红磷阻燃母粒和MCA阻燃剂的重量份数比为7:2.5～7:3.5。4.根据权利要求1所述的低气味5VA级无卤阻燃尼龙6复合材料，其特征在于所述PA6的熔融指数为2.5～5g/10min。5.根据权利要求1所述的低气味5VA级无卤阻燃尼龙6复合材料，其特征在于所述增韧剂为HDPE、马来酸酐接枝POE、马来酸酐接枝...

【专利技术属性】
技术研发人员：雷华爱，危贵明，谢中富，
申请(专利权)人：中山市华邦塑料有限公司，
类型：发明
国别省市：