市政地下通道二衬施工模板系统及二衬施工方法技术方案

本发明专利技术公开了市政地下通道二衬施工模板系统及施工方法，模板系统包括二衬侧墙模板组、二衬顶板模板组、支架以及连接二衬侧墙模板组和二衬顶板模板组的腋角模板组，二衬侧墙模板组包括侧墙模板、侧墙背楞，二衬顶板模板组包括顶板模板和顶板背楞，腋角模板组包括腋角模板和腋角背楞，支架包括多根水平杆和多根立杆，立杆顶撑在顶板背楞与二衬的二衬底板之间，水平杆顶撑在两侧的侧墙背楞之间，支架的中部设有门洞。施工方法包括：采取隔一拆一的方式拆除初支中立柱型钢；安装二衬侧墙与顶板的钢筋；搭建上述的模板系统；浇筑二衬。本发明专利技术模板系统无需设置满堂架且设置便于通行的门洞，施工方法可以在确保通道空间最大化的同时控制拱顶的沉降变形。

Formwork System and Construction Method of Second Lining for Municipal Underground Passage

【技术实现步骤摘要】
市政地下通道二衬施工模板系统及二衬施工方法
本专利技术涉及市政地下通道的施工，尤其涉及一种市政地下通道二衬施工模板系统及二衬施工方法。
技术介绍
市政地下通道有以下特点：(1)二衬施工时，需拆除初支的内支撑，可能造成初支拱顶沉降超限，则需解决初支拱顶沉降风险。(2)二衬施工时，由于受到初支内支撑的影响，无法采用模板台车，只能采取支架系统，但支架系统满布后，模板加固和混凝土浇筑都不方便，故需解决支架内部的通行问题。(3)二衬施工需等暗挖初支完成后进行，且作业环境为全封闭空间，无法进行材料或构件的垂直吊装，则需解决模板体系的轻量化和可操作性问题。(4)二衬内轮廓由于存在异型线段，如腋角，则需解决二衬混凝土成型后线条流畅的问题。(5)由于二衬模板体系为全封闭空间，故需解决混凝土振捣的问题。(6)二衬混凝土泵送时，由于泵送压力大，故需解决二衬模板变形问题。(7)由于二衬混凝土浇筑时全部封闭，只能预留浇筑孔，则需解决混凝土浇筑时浇筑孔与泵管的可靠性连接问题，且混凝土浇筑完成后，泵管需拆除，则需解决泵管拆除后，浇筑孔封闭的问题。根据目前同类型工程施工情况，都无法妥善解决以上市政地下通道二衬施工问题。多数市政地下通道二衬施工采取满堂架与木模板体系，但此施工方案有如下施工缺陷：(1)由于采取满堂架体系，故工人对模板进行加固和混凝土浇筑时通行不便。(2)木模板刚度低，容易变形，且木模板之间连接不可靠，容易造成错台。同时，在腋角处木模板接缝处难以拼成设计夹角，容易造成混凝土浇筑成型后线条不流畅。(3)混凝土浇筑时，采用普通混凝土，需在模板面割振捣孔，影响成型后的美观。或者直接振动模板面，造成混凝土振捣不密实。(4)混凝土浇筑时，直接将泵管插入模板浇筑孔中，造成泵管拔除时混凝土流出，导致二衬混凝土浇筑不密实且浪费混凝土。故针对以上问题和目前施工情况，亟待设计全新侧墙模板体系来妥善解决。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供一种无需设置满堂架且设置便于通行的门洞的市政地下通道二衬施工模板系统，及可以确保通道空间最大化的同时控制拱顶的沉降变形的二衬施工方法。为解决上述技术问题，本专利技术采用以下技术方案：一种市政地下通道二衬施工模板系统，包括二衬侧墙模板组、二衬顶板模板组、支架以及连接二衬侧墙模板组和二衬顶板模板组的腋角模板组，所述二衬侧墙模板组包括侧墙模板、侧墙背楞，所述二衬顶板模板组包括顶板模板和顶板背楞，所述腋角模板组包括腋角模板和腋角背楞，所述支架包括多根水平杆和多根立杆，所述立杆顶撑在顶板背楞与二衬的二衬底板之间，所述水平杆顶撑在两侧的侧墙背楞之间，所述支架的中部设有门洞。作为上述技术方案的进一步改进：过门洞的水平杆在门洞处断开分成两段，所述门洞的上方至少有两根完整的水平杆，下方至少有一根完整的水平杆。所述顶板背楞与二衬底板之间设有顶部斜撑，所述侧墙背楞与顶板背楞之间设有侧墙上部斜撑，所述侧墙背楞与二衬底板之间设有侧墙下部斜撑，所述腋角背楞与二衬底板之间设有腋角斜撑。所述顶板背楞上设有第一止推件和第二止推件，所述侧墙背楞上设有第三止推件，所述二衬底板上设有第四止推件和第五止推件，所述顶部斜撑两端垂直的顶撑在第一止推件与第五止推件上，所述侧墙上部斜撑垂直的顶撑在第二止推件和第三止推件之间，所述侧墙下部斜撑垂直的顶撑在第三止推件与第四止推件之间。所述顶板模板和侧墙模板为标准定型钢模板，所述腋角模板为腋角定制钢模板。所述顶板模板和侧墙模板上均设有浇筑开关，所述浇筑开关包括固定板、活动板和泵管连接组件，所述固定板固定在顶板模板或侧墙模板上，所述固定板上设有浇筑孔，所述活动板上设有与浇筑孔大小相等的开关孔，所述活动板滑设于固定板的下方，所述泵管连接组件包括导管、球阀和连接管，所述导管固定在活动板上，并与开关孔连通，所述球阀设于导管与连接管之间，所述连接管与泵管连接，且连接管的末端设有朝外的径向凸起。一种市政地下通道二衬施工方法，预先浇筑二衬底板，所述施工方法包括以下步骤：S1、采取隔一拆一的方式拆除初支中立柱型钢；S2、安装二衬侧墙与顶板的钢筋；S3、搭建上述的模板系统；S4、浇筑二衬。作为上述技术方案的进一步改进：预先浇筑二衬底板时，在二衬底板内预埋第四止推件和第五止推件，所述步骤S3中，搭建模板系统的具体步骤为：S31、安装二衬侧墙模板组和二衬侧墙模板组上的浇筑开关；S32、安装水平杆与立杆，同时搭设门洞；S33、安装腋角模板组、二衬顶板模板组以及二衬顶板模板组上的浇筑开关；S34、安装第一止推件、第二止推件以及第三止推件，最后安装顶部斜撑、侧墙上部斜撑、侧墙下部斜撑以及腋角斜撑。所述步骤S4中，浇筑二衬采用自流平混凝土，浇筑二衬的具体步骤为：S41、二衬侧墙混凝土浇筑：移动侧墙模板上浇筑开关的活动板，使开关孔与固定板的浇筑孔完全对齐，打开球阀，将泵管连接至连接管上，开始泵送，采取两侧对称浇筑，直到混凝土浇筑至浇筑开关位置后，停止泵送，关闭球阀，然后拆除泵管，移动活动板直到开关孔与浇筑孔完全错开，然后打开球阀清除浇筑开关内的残余混凝土；S42、二衬顶板混凝土浇筑：移动顶板模板上浇筑开关的活动板，使开关孔与固定板的浇筑孔完全对齐，打开球阀，将泵管连接至连接管上，开始泵送，至达到混凝土设计量且混凝土无法泵入时，停止泵送，关闭球阀，然后拆除泵管，移动活动板直到开关孔与浇筑孔完全错开，然后打开球阀清除浇筑开关内的残余混凝土；S43、待二衬混凝土强度达到设计要求后拆除模板体系。与现有技术相比，本专利技术的优点在于：(1)本专利技术的市政地下通道二衬施工模板系统，支架采取简易的水平杆和立杆搭设，相比现有技术中的满堂架，可以适用于不同的暗挖初支断面内施工二衬，材料搬运与装拆方便，同时该模板系统的支架内部设置门洞，可以方便二衬模板加固以及二衬混凝土的浇筑，且在施工二衬时不影响通道内的通行、转移材料以及交叉作业。(2)本专利技术的市政地下通道二衬施工模板系统，采取标准钢模板、腋角定型钢模板组合体系，能够控制模板的平整度，模板之间连接可靠牢固，腋角成型后线条流畅。(3)本专利技术的市政地下通道二衬施工模板系统，支架体系内设置侧墙斜撑、顶板斜撑、腋角斜撑，可以在设置支架门洞和腋角模板的同时确保支架的体系的稳定性。(4)本专利技术的市政地下通道二衬施工模板系统采取浇筑开关，能够快速的进行浇筑通道的开启和关闭，能大大提高施工效率，同时二衬混凝土浇筑完成后，在拆除泵管时可以防止二衬混凝土流出，提高二衬混凝土的密实性防止脱空且节约材料，该装置末端设置与混凝土泵管的连接管，可以方便与混凝土泵管连接与拆除。(5)本专利技术的市政地下通道二衬施工方法，采取隔一拆一的方式保留初支中立柱型钢，可以在确保洞内空间最大化的同时控制拱顶的沉降变形，浇筑二衬时采取自流平混凝土，可以免除二衬混凝土的振捣，确保二衬混凝土填充密实。附图说明图1是本专利技术二衬施工模板系统的结构示意图。图2是本专利技术二衬施工模板系统的各浇筑开关布置示意图。图3是图1中A处的放大结构示意图。图4是图1中B处的放大结构示意图。图5是图1中C处的放大结构示意图。图6是图2中D处的放大结构示意图。图7是本专利技术中固定板的主视图。图8是本专利技术中固定板的俯视图。图9是本专利技术中活动板的主视图。图10是本专利技术中活本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种市政地下通道二衬施工模板系统，其特征在于，包括二衬侧墙模板组(100)、二衬顶板模板组(200)、支架(300)以及连接二衬侧墙模板组(100)和二衬顶板模板组(200)的腋角模板组(700)，所述二衬侧墙模板组(100)包括侧墙模板(110)、侧墙背楞(120)，所述二衬顶板模板组(200)包括顶板模板(210)和顶板背楞(220)，所述腋角模板组(700)包括腋角模板(710)和腋角背楞(720)，所述支架(300)包括多根水平杆(310)和多根立杆(320)，所述立杆(320)顶撑在顶板背楞(220)与二衬(400)的二衬底板(410)之间，所述水平杆(310)顶撑在两侧的侧墙背楞(120)之间，所述支架(300)的中部设有门洞(500)。

【技术特征摘要】
1.一种市政地下通道二衬施工模板系统，其特征在于，包括二衬侧墙模板组(100)、二衬顶板模板组(200)、支架(300)以及连接二衬侧墙模板组(100)和二衬顶板模板组(200)的腋角模板组(700)，所述二衬侧墙模板组(100)包括侧墙模板(110)、侧墙背楞(120)，所述二衬顶板模板组(200)包括顶板模板(210)和顶板背楞(220)，所述腋角模板组(700)包括腋角模板(710)和腋角背楞(720)，所述支架(300)包括多根水平杆(310)和多根立杆(320)，所述立杆(320)顶撑在顶板背楞(220)与二衬(400)的二衬底板(410)之间，所述水平杆(310)顶撑在两侧的侧墙背楞(120)之间，所述支架(300)的中部设有门洞(500)。2.根据权利要求1所述的市政地下通道二衬施工模板系统，其特征在于：过门洞(500)的水平杆(310)在门洞(500)处断开分成两段，所述门洞(500)的上方至少有两根完整的水平杆(310)，下方至少有一根完整的水平杆(310)。3.根据权利要求1所述的市政地下通道二衬施工模板系统，其特征在于：所述顶板背楞(220)与二衬底板(410)之间设有顶部斜撑(330)，所述侧墙背楞(120)与顶板背楞(220)之间设有侧墙上部斜撑(340)，所述侧墙背楞(120)与二衬底板(410)之间设有侧墙下部斜撑(350)，所述腋角背楞(720)与二衬底板(410)之间设有腋角斜撑(360)。4.根据权利要求3所述的市政地下通道二衬施工模板系统，其特征在于：所述顶板背楞(220)上设有第一止推件(610)和第二止推件(620)，所述侧墙背楞(120)上设有第三止推件(630)，所述二衬底板(410)上设有第四止推件(640)和第五止推件(650)，所述顶部斜撑(330)两端垂直的顶撑在第一止推件(610)与第五止推件(650)上，所述侧墙上部斜撑(340)垂直的顶撑在第二止推件(620)和第三止推件(630)之间，所述侧墙下部斜撑(350)垂直的顶撑在第三止推件(630)与第四止推件(640)之间。5.根据权利要求1至4任意一项所述的市政地下通道二衬施工模板系统，其特征在于：所述顶板模板(210)和侧墙模板(110)为标准定型钢模板，所述腋角模板(710)为腋角定制钢模板。6.根据权利要求1至4任意一项所述的市政地下通道二衬施工模板系统，其特征在于：所述顶板模板(210)和侧墙模板(110)上均设有浇筑开关(800)，所述浇筑开关(800)包括固定板(810)、活动板(820)和泵管连接组件(830)，所述固定板(810)固定在顶板模板(210)或侧墙模板(110)上，所述固定板(810)上设有浇筑孔(811)，所述活动板(820)上设有与浇筑孔(811)大小相等的开关孔(821)，所述活动板(820)滑设于固定板(810)的下方，所述泵管连接组件(830)一...

【专利技术属性】
技术研发人员：伍浩，常彦博，雷振，朱杰，朱鹏，张林彪，
申请(专利权)人：中国水利水电第八工程局有限公司，
类型：发明
国别省市：湖南,43