一种跨基坑轨道装置制造方法及图纸

技术编号:41197710 阅读:4 留言:0更新日期:2024-05-07 22:25
本技术公开了一种跨基坑轨道装置,包括组合桁架和轨道,组合桁架包括上下平行设置的上承梁和下承梁,上承梁和下承梁之间设有多个沿梁长方向间隔布置的能竖向伸缩调节的竖向撑杆组件,下承梁跨设于基坑的两侧,轨道设于上承梁上、并与上承梁平行,两相邻竖向撑杆组件之间设有加强连接机构,加强连接机构包括两根斜撑杆和能水平伸缩调节的水平连接组件,水平连接组件的一端与一竖向撑杆组件固定连接,两根斜撑杆的一端均与水平连接组件的另一端铰接、另一端与另一竖向撑杆组件的两端分别铰接,且两根斜撑杆和另一竖向撑杆组件围合形成三角形。本跨基坑轨道装置,能调节轨道高度、适应性强以及整体支撑强度好的跨基坑轨道装置。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及建筑工程,尤其涉及一种跨基坑轨道装置


技术介绍

1、工程施工和建筑施工过程中,一般需要采用沿轨道运行的吊装机构(如龙门吊)进行吊动物件,吊装机构的轨道架设经过会遇到跨基坑情况,为了保证轨道的支撑强度,通常采用型钢构件梁和混凝土梁搭建成固定的轨道下撑结构,实现龙门吊跨基坑运行。然而,现有固定的轨道下撑结构虽然能够保证轨道的支撑强度,但是,吊装机构一般需要两条平行设置的轨道,两条固定的轨道下撑结构搭建完成后,无法实现高度调节,不能够根据吊装机构的使用要求调节两条轨道的高度,适应性差。并且,现有固定的轨道下撑结构,拆装麻烦,不便于重复利用,造成资源浪费。


技术实现思路

1、本技术要解决的技术问题是克服现有技术的不足,提供一种能调节轨道高度、适应性强以及整体支撑强度好的跨基坑轨道装置。

2、为解决上述技术问题,本技术采用以下技术方案:

3、一种跨基坑轨道装置,包括组合桁架和轨道,所述组合桁架包括上下平行设置的上承梁和下承梁,所述上承梁和下承梁之间设有多个沿梁长方向间隔布置的能竖向伸缩调节的竖向撑杆组件,所述下承梁跨设于基坑的两侧,所述轨道设于上承梁上、并与上承梁平行,两相邻所述竖向撑杆组件之间设有加强连接机构,所述加强连接机构包括两根斜撑杆和能水平伸缩调节的水平连接组件,所述水平连接组件的一端与一竖向撑杆组件固定连接,两根所述斜撑杆的一端均与水平连接组件的另一端铰接、另一端与另一竖向撑杆组件的两端分别铰接,且两根所述斜撑杆和另一竖向撑杆组件围合形成三角形

4、作为上述技术方案的进一步改进:

5、所述竖向撑杆组件包括上撑杆和下撑杆,所述上撑杆的上端与上承梁固定连接,所述下撑杆的下端与下承梁固定连接,所述上撑杆下端和下撑杆的上端滑动套接,且所述上撑杆和下撑杆之间设有用于锁定两者的锁定件,所述水平连接组件与上撑杆或者下撑杆固定连接。

6、所述上撑杆下端插设于下撑杆的上端,所述上撑杆上设有多个沿长度方向间隔布置的锁定孔,所述锁定件设于下撑杆上、并可拆卸地插设于对应的锁定孔中,所述水平连接组件与下撑杆固定连接。

7、所述锁定件为锁定螺栓。

8、所述水平连接组件包括第一水平杆和第二水平杆,所述第一水平杆的一端与一竖向撑杆组件固定连接,另一端与第二水平杆的一端滑动套接,两根所述斜撑杆的一端均与第二水平杆的另一端铰接,所述第一水平杆和第二水平杆之间设有用于锁紧两者的锁紧件。

9、所述第一水平杆上设有第一锁紧孔,所述第二水平杆设有多个沿长度方向间隔布置的第二锁紧孔,所述锁紧件穿设于对应的第一锁紧孔和第二锁紧孔中。

10、所述锁紧件为锁紧螺栓。

11、所述上承梁的顶部设有多个沿长度方向间隔布置的轨枕,所述轨道固定在各轨枕上。

12、所述轨枕于轨道底部的两侧均设有固定机构,所述固定机构包括压板和固定螺栓,所述压板通过固定螺栓固定在轨枕上、并压紧在轨道底部的对应侧。

13、所述下承梁的两端通过锚固螺栓分别固定在基坑的两侧。

14、与现有技术相比,本技术的优点在于:

15、本技术的跨基坑轨道装置,由于竖向撑杆组件能够竖向伸缩调节,水平连接组件能水平伸缩调节,这样,只要将竖向撑杆组件和水平连接组件协调性伸缩,即可实现上承梁和轨道和升降调节,从而实现轨道高度的调节,满足使用设备(如吊装机构)的使用要求。并且,两根斜撑杆和另一竖向撑杆组件围合形成三角形,三角形的稳定性好,能够保证整体的支撑强度。

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【技术保护点】

1.一种跨基坑轨道装置,其特征在于:包括组合桁架(1)和轨道(2),所述组合桁架(1)包括上下平行设置的上承梁(11)和下承梁(12),所述上承梁(11)和下承梁(12)之间设有多个沿梁长方向间隔布置的能竖向伸缩调节的竖向撑杆组件(13),所述下承梁(12)跨设于基坑(3)的两侧,所述轨道(2)设于上承梁(11)上、并与上承梁(11)平行,两相邻所述竖向撑杆组件(13)之间设有加强连接机构(4),所述加强连接机构(4)包括两根斜撑杆(41)和能水平伸缩调节的水平连接组件(42),所述水平连接组件(42)的一端与一竖向撑杆组件(13)固定连接,两根所述斜撑杆(41)的一端均与水平连接组件(42)的另一端铰接、另一端与另一竖向撑杆组件(13)的两端分别铰接,且两根所述斜撑杆(41)和另一竖向撑杆组件(13)围合形成三角形。

2.根据权利要求1所述的跨基坑轨道装置,其特征在于:所述竖向撑杆组件(13)包括上撑杆(131)和下撑杆(132),所述上撑杆(131)的上端与上承梁(11)固定连接,所述下撑杆(132)的下端与下承梁(12)固定连接,所述上撑杆(131)下端和下撑杆(132)的上端滑动套接,且所述上撑杆(131)和下撑杆(132)之间设有用于锁定两者的锁定件(133),所述水平连接组件(42)与上撑杆(131)或者下撑杆(132)固定连接。

3.根据权利要求2所述的跨基坑轨道装置,其特征在于:所述上撑杆(131)下端插设于下撑杆(132)的上端,所述上撑杆(131)上设有多个沿长度方向间隔布置的锁定孔(134),所述锁定件(133)设于下撑杆(132)上、并可拆卸地插设于对应的锁定孔(134)中,所述水平连接组件(42)与下撑杆(132)固定连接。

4.根据权利要求3所述的跨基坑轨道装置,其特征在于:所述锁定件(133)为锁定螺栓。

5.根据权利要求1所述的跨基坑轨道装置,其特征在于:所述水平连接组件(42)包括第一水平杆(421)和第二水平杆(422),所述第一水平杆(421)的一端与一竖向撑杆组件(13)固定连接,另一端与第二水平杆(422)的一端滑动套接,两根所述斜撑杆(41)的一端均与第二水平杆(422)的另一端铰接,所述第一水平杆(421)和第二水平杆(422)之间设有用于锁紧两者的锁紧件(423)。

6.根据权利要求5所述的跨基坑轨道装置,其特征在于:所述第一水平杆(421)上设有第一锁紧孔(424),所述第二水平杆(422)设有多个沿长度方向间隔布置的第二锁紧孔(425),所述锁紧件(423)穿设于对应的第一锁紧孔(424)和第二锁紧孔(425)中。

7.根据权利要求6所述的跨基坑轨道装置,其特征在于:所述锁紧件(423)为锁紧螺栓。

8.根据权利要求1至7中任一项所述的跨基坑轨道装置,其特征在于:所述上承梁(11)的顶部设有多个沿长度方向间隔布置的轨枕(5),所述轨道(2)固定在各轨枕(5)上。

9.根据权利要求8所述的跨基坑轨道装置,其特征在于:所述轨枕(5)于轨道(2)底部的两侧均设有固定机构(6),所述固定机构(6)包括压板(61)和固定螺栓(62),所述压板(61)通过固定螺栓(62)固定在轨枕(5)上、并压紧在轨道(2)底部的对应侧。

10.根据权利要求1至7中任一项所述的跨基坑轨道装置,其特征在于:所述下承梁(12)的两端通过锚固螺栓(7)分别固定在基坑(3)的两侧。

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【技术特征摘要】

1.一种跨基坑轨道装置,其特征在于:包括组合桁架(1)和轨道(2),所述组合桁架(1)包括上下平行设置的上承梁(11)和下承梁(12),所述上承梁(11)和下承梁(12)之间设有多个沿梁长方向间隔布置的能竖向伸缩调节的竖向撑杆组件(13),所述下承梁(12)跨设于基坑(3)的两侧,所述轨道(2)设于上承梁(11)上、并与上承梁(11)平行,两相邻所述竖向撑杆组件(13)之间设有加强连接机构(4),所述加强连接机构(4)包括两根斜撑杆(41)和能水平伸缩调节的水平连接组件(42),所述水平连接组件(42)的一端与一竖向撑杆组件(13)固定连接,两根所述斜撑杆(41)的一端均与水平连接组件(42)的另一端铰接、另一端与另一竖向撑杆组件(13)的两端分别铰接,且两根所述斜撑杆(41)和另一竖向撑杆组件(13)围合形成三角形。

2.根据权利要求1所述的跨基坑轨道装置,其特征在于:所述竖向撑杆组件(13)包括上撑杆(131)和下撑杆(132),所述上撑杆(131)的上端与上承梁(11)固定连接,所述下撑杆(132)的下端与下承梁(12)固定连接,所述上撑杆(131)下端和下撑杆(132)的上端滑动套接,且所述上撑杆(131)和下撑杆(132)之间设有用于锁定两者的锁定件(133),所述水平连接组件(42)与上撑杆(131)或者下撑杆(132)固定连接。

3.根据权利要求2所述的跨基坑轨道装置,其特征在于:所述上撑杆(131)下端插设于下撑杆(132)的上端,所述上撑杆(131)上设有多个沿长度方向间隔布置的锁定孔(134),所述锁定件(133)设于下撑杆(132)上、并可拆卸地插设于对应的锁定孔(134)中,所述水平连接组件(42)与下撑杆...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘斌伍浩彭再朝杨金庞魏林马焱鑫蔡秋刘德亮邓丽钰
申请(专利权)人:中国水利水电第八工程局有限公司
类型:新型
国别省市:

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