一种四向矫直机构制造技术

技术编号:21672482 阅读:35 留言:0更新日期:2019-07-24 11:39
本发明专利技术公开了一种四向矫直机构,包括矫直座、纵板、横板和支承架,所述纵板通过纵板调节块竖直滑动安装在所述矫直座的前侧壁上,所述纵板调节块位于所述纵板的左右两侧,且通过螺栓固定在所述矫直座上,所述矫直座的顶部安装有用于对所述纵板进行竖直位置调节的竖向螺杆,且所述竖向螺杆的底端与所述纵板固定连接。有益效果在于:通过四个方模具对接形成方形矫直孔,从而能够对圆管进行挤压,使其形成方管,并对所成型的方管进行矫直;方模具之间的间距可调,因此可适应不同尺寸方管的加工;通过纵板和横板能够对支承架的竖直高度和水平位置进行调节,从而方便方形矫直孔的孔位矫正。

A four-way straightening mechanism

【技术实现步骤摘要】
一种四向矫直机构
本专利技术涉及管件生产领域,具体涉及一种四向矫直机构。
技术介绍
矫直机构使制管机中必不可少的一部分,通过矫直机构对成型后的管件进行矫直,从而保证管件的直线度。本申请人发现现有技术中至少存在以下技术问题:现有圆管制管设备仅可加工圆形薄壁管件,而管件的矫直机构通常为两个带有环形凹槽且能够相对转动的矫直辊,使圆形管件从两个对接形成圆孔的环形凹槽中间穿过,从而完成通过圆孔对圆管的矫直,现有的矫直机构仅可对圆形管件进行矫直,无法将圆管直接变形成方管,而方管的生产则需专门的方管制管设备进行加工,因此会大大增加企业的设备投入成本,使方管的加工成本提高,不利于企业盈利。
技术实现思路
本专利技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种四向矫直机构,以解决现有技术中圆管制管设备无法生产方管等技术问题。本专利技术提供的诸多技术方案中优选的技术方案具有:能够将圆管直接挤压成型为方管,并对其进行矫直,从而提高设备的通用性,降低方管生产成本等技术效果,详见下文阐述。为实现上述目的,本专利技术提供了以下技术方案:本专利技术提供了一种四向矫直机构,包括矫直座、纵板、横板和支承架,所述纵板通过纵板调节块竖直滑动安装在所述矫直座的前侧壁上,所述纵板调节块位于所述纵板的左右两侧,且通过螺栓固定在所述矫直座上,所述矫直座的顶部安装有用于对所述纵板进行竖直位置调节的竖向螺杆,且所述竖向螺杆的底端与所述纵板固定连接;所述横板通过横板调节块水平滑动安装在所述纵板的前侧壁上,所述横板调节块位于所述横板的上下两侧,且通过螺栓固定在所述纵板上,所述纵板的侧面安装有用于对所述横板进行水平位置调节的横向螺杆,且所述横向螺杆的一端与所述横板固定连接;所述支承架通过支承架连接板固定在所述横板上,所述支承架包括涡轮盘和四个模具安装板,所述模具安装板均为L型,且均与涡轮盘焊接连接,四个所述模具安装板以所述涡轮盘的中心呈中心对称状态分布,从而使每两个相邻设置的所述模具安装板之间形成一个长条形的模具安装空腔,每个所述模具安装空腔内均安装有一个方模具,且四个所述方模具的对接处形成一个方形矫直孔,所述模具安装板上设置有用于对相对设置的所述方模具之间进行间距调整的调节组件;所述涡轮盘的上方设置有与其相啮合的蜗杆轴,所述蜗杆轴通过固定块安装在所述横板的前侧壁上,所述蜗杆轴的一端安装有旋转手轮,且所述旋转手轮伸向所述矫直座的外侧;所述支承架的前端设置有连接环,四个所述模具安装板的转角处均与所述连接环焊接连接,且所述连接环的中心孔孔径不小于待矫直管件的端面尺寸。采用上述一种四向矫直机构,在矫直前,先对所述方形矫直孔的位置进行校正,通过旋转所述竖向螺杆对所述纵板进行竖直高度调节,从而通过所述横板带动所述支承架进行竖直高度调整,通过旋转所述横向螺杆对所述横板进行水平位置调节,从而带动所述支承架水平移动,完成所述方形矫直孔的竖直高度及水平位置调节,使所述方形矫直孔移动至中心轴线与所要矫直的管子中心轴线重合,在矫直时,圆管从所述方形矫直孔内穿过,受到四个所述方模具的挤压,从而使圆管被挤压成方管,同时对挤压成型的方管进行矫直,在对不同尺寸的方管进行加工时,可对所述方模具进行更换,在更换时,当所述方模具位于矫直机构底部或其它较难操作的位置时,可通过所述旋转手轮带动所述蜗杆轴旋转,从而通过所述蜗杆轴驱动所述涡轮盘旋转,带动所述模具安装板圆周旋转,将所要更换的方模具旋转至矫直机构顶部或方便拆装的一侧,方模具更换完成后,通过调节组件调节方模具在所述模具安装空腔内的位置,使四个方模具对接在一起,从而形成新的所述方形矫直孔。作为优选,所述纵板调节块和所述横板调节块均为L型,且所述纵板左右两侧的所述纵板调节块相对设置,从而形成所述纵板竖向滑移的滑道,所述横板上下两侧的所述横板调节块相对设置,从而形成所述横板横向滑移的滑道。作为优选,所述竖向螺杆通过螺纹安装在所述矫直座上,所述横向螺杆通过螺纹安装在所述纵板上,且所述竖向螺杆和所述横向螺杆上均设置有能够对其进行位置锁定的锁紧螺母。作为优选,所述竖向螺杆和所述横向螺杆的端部分别安装有竖向调节手轮和横向调节手轮。作为优选,所述横板、所述纵板和所述矫直座的中心位置均设置有孔,且孔径依次增大,所述横板上的孔为阶梯孔。作为优选,所述支承架连接板为阶梯型圆环,所述支承架连接板从所述横板的背面卡接在所述横板中心位置的阶梯孔内,且所述支承架连接板通过螺栓将所述支承架固定在所述横板上。作为优选,所述方模具包括模具本体、固定轴,所述模具本体通过深沟球轴承转动安装在所述固定轴上,所述固定轴两端安装在两侧的两个所述模具安装板上。作为优选,所述模具本体为圆形滚轮,且滚轮外圆面的两侧均设置有倒角,且相邻两个所述模具本体的倒角面对接在一起,从而使四个所述模具本体的外圆面围成所述方形矫直孔。作为优选,所述调节组件包括滑块和调节螺栓,所述滑块通过滑槽滑动安装在所述模具安装板上,所述固定轴的两端分别固定在两侧的两个滑块上,所述调节螺栓通过螺纹安装在所述模具安装板的端部,且所述调节螺栓一端伸入所述滑槽内,并与所述滑块转动连接,所述调节螺栓垂直于所述固定轴。有益效果:1、本专利技术通过四个方模具对接形成方形矫直孔,从而能够对圆管进行挤压,使其形成方管,并对所成型的方管进行矫直;2、方模具之间的间距可调,因此可适应不同尺寸方管的加工;3、通过纵板和横板能够对支承架的竖直高度和水平位置进行调节,从而方便方形矫直孔的孔位矫正。附图说明为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本专利技术的主视图;图2是本专利技术的纵向断面图;图3是本专利技术的横向断面图。附图标记说明如下:1、矫直座;2、纵板;201、纵板调节块;3、横板;301、横板调节块;4、支承架;401、模具安装板;401a、滑槽;402、涡轮盘;5、方模具;501、模具本体;502、固定轴;6、方形矫直孔;7、横向螺杆;701、横向调节手轮;8、蜗杆轴;801、固定块;802、旋转手轮;9、竖向螺杆;901、竖向调节手轮;10、支承架连接板;11、调节组件;11a、滑块;11b、调节螺栓;12、连接环;13、模具安装空腔;14、锁紧螺母。具体实施方式为使本专利技术的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将对本专利技术的技术方案进行详细的描述。显然,所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式,都属于本专利技术所保护的范围。参见图1-3所示,本专利技术提供了一种四向矫直机构,包括矫直座1、纵板2、横板3和支承架4,所述纵板2通过纵板调节块201竖直滑动安装在所述矫直座1的前侧壁上,所述纵板调节块201位于所述纵板2的左右两侧,且通过螺栓固定在所述矫直座1上,所述矫直座1的顶部安装有用于对所述纵板2进行竖直位置调节的竖向螺杆9,且所述竖向螺杆9的底端与所述纵板2固定连接,如此设置,便于通过对纵板进行竖向高度调节,最终实现方形矫直孔的高度调节;所述横板本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种四向矫直机构,其特征在于:包括矫直座、纵板、横板和支承架,所述纵板通过纵板调节块竖直滑动安装在所述矫直座的前侧壁上,所述纵板调节块位于所述纵板的左右两侧,且通过螺栓固定在所述矫直座上,所述矫直座的顶部安装有用于对所述纵板进行竖直位置调节的竖向螺杆,且所述竖向螺杆的底端与所述纵板固定连接;所述横板通过横板调节块水平滑动安装在所述纵板的前侧壁上,所述横板调节块位于所述横板的上下两侧,且通过螺栓固定在所述纵板上,所述纵板的侧面安装有用于对所述横板进行水平位置调节的横向螺杆,且所述横向螺杆的一端与所述横板固定连接;所述支承架通过支承架连接板固定在所述横板上,所述支承架包括涡轮盘和四个模具安装板,所述模具安装板均为L型,且均与涡轮盘焊接连接,四个所述模具安装板以所述涡轮盘的中心呈中心对称状态分布,从而使每两个相邻设置的所述模具安装板之间形成一个长条形的模具安装空腔,每个所述模具安装空腔内均安装有一个方模具,且四个所述方模具的对接处形成一个方形矫直孔,所述模具安装板上设置有用于对相对设置的所述方模具之间进行间距调整的调节组件;所述涡轮盘的上方设置有与其相啮合的蜗杆轴,所述蜗杆轴通过固定块安装在所述横板的前侧壁上,所述蜗杆轴的一端安装有旋转手轮,且所述旋转手轮伸向所述矫直座的外侧;所述支承架的前端设置有连接环,四个所述模具安装板的转角处均与所述连接环焊接连接,且所述连接环的中心孔孔径不小于待矫直管件的端面尺寸。...

【技术特征摘要】
1.一种四向矫直机构,其特征在于:包括矫直座、纵板、横板和支承架,所述纵板通过纵板调节块竖直滑动安装在所述矫直座的前侧壁上,所述纵板调节块位于所述纵板的左右两侧,且通过螺栓固定在所述矫直座上,所述矫直座的顶部安装有用于对所述纵板进行竖直位置调节的竖向螺杆,且所述竖向螺杆的底端与所述纵板固定连接;所述横板通过横板调节块水平滑动安装在所述纵板的前侧壁上,所述横板调节块位于所述横板的上下两侧,且通过螺栓固定在所述纵板上,所述纵板的侧面安装有用于对所述横板进行水平位置调节的横向螺杆,且所述横向螺杆的一端与所述横板固定连接;所述支承架通过支承架连接板固定在所述横板上,所述支承架包括涡轮盘和四个模具安装板,所述模具安装板均为L型,且均与涡轮盘焊接连接,四个所述模具安装板以所述涡轮盘的中心呈中心对称状态分布,从而使每两个相邻设置的所述模具安装板之间形成一个长条形的模具安装空腔,每个所述模具安装空腔内均安装有一个方模具,且四个所述方模具的对接处形成一个方形矫直孔,所述模具安装板上设置有用于对相对设置的所述方模具之间进行间距调整的调节组件;所述涡轮盘的上方设置有与其相啮合的蜗杆轴,所述蜗杆轴通过固定块安装在所述横板的前侧壁上,所述蜗杆轴的一端安装有旋转手轮,且所述旋转手轮伸向所述矫直座的外侧;所述支承架的前端设置有连接环,四个所述模具安装板的转角处均与所述连接环焊接连接,且所述连接环的中心孔孔径不小于待矫直管件的端面尺寸。2.根据权利要求1所述一种四向矫直机构,其特征在于:所述纵板调节块和所述横板调节块均为L型,且所述纵板左右两侧的所述纵板调节块相对设置,从而形成所述纵板竖向滑移的滑道,所述横板上下两侧的所...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈贻钊何知仁罗志和汪功海熊琼周辉
申请(专利权)人:全南阳城机械制造有限公司
类型:发明
国别省市:江西,36

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