The utility model discloses a pipe fitting forming mechanism, which comprises a base, a turbine box and a vertical wheel seat. The turbine box and the vertical wheel seat are all vertically fixed on the base, and the turbine box is located on one side of the vertical wheel seat. The vertical wheel seat has two in total and is relatively arranged; the middle of the two vertical wheel seats is provided with a lower horizontal shaft, and the two ends of the horizontal water shaft are rotated and installed on the base On both sides of the vertical wheel seat, the middle part of the water horizontal shaft is equipped with a lower mold, and the upper horizontal shaft is arranged directly above the water horizontal shaft. The beneficial effect is that both ends of the upper horizontal shaft are kept in synchronous lifting through the lifting adjustment mechanism, so as to ensure the verticality of the upper mold and reduce the workload of the space adjustment between the molds; the upper horizontal shaft and the output shaft of the turbine box are connected by the upper coupling, so that after the height adjustment of the upper horizontal shaft, it is unnecessary to adjust the height of the output shaft of the turbine box \u3002
【技术实现步骤摘要】
一种管件成型机构
本技术涉及制管机领域,具体涉及一种管件成型机构。
技术介绍
管件成型机构是制管机中对平板材料进行导向和挤压,使其弯曲成管体的机构。管件成型机构通常设置有多组,每组均包括上下两个模具,通过控制上下模具之间的间距以及模具的挤压形状,逐步对板料进行挤压,使其逐级变形,最终使板料形成管件。本申请人发现现有技术中至少存在以下技术问题:现有管件成型机构的上模具与下模具之间的间距需根据模具的挤压形状进行调整,由于模具安装在转轴上,因此在调整两个模具之间的间距时,需分别对转轴的两端进行调整,不仅调整工作量大,且无法保证转轴调整后的水平度,从而容易导致上模具或下模具发生偏斜,影响管件的成型,而且转轴在调整后,还需调整驱动转轴旋转的输入轴的高度,使其与调整后转轴的高度相适应。
技术实现思路
本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种管件成型机构,以解决现有技术中模具间距的调整工作量大,且无法保证模具调整后的垂直度等技术问题。本技术提供的诸多技术方案中优选的技术方案具有:能够实现上水平轴两端的同步升降,从而降低模具间距调整的工作量,且可保证模具调整后的垂直度等技术效果,详见下文阐述。为实现上述目的,本技术提供了以下技术方案:本技术提供了一种管件成型机构,包括底座、涡轮箱和竖轮座,所述涡轮箱和所述竖轮座均竖直固定在所述底座上,且所述涡轮箱位于所述竖轮座的一侧,所述竖轮座共有两个,且相对设置;两个所述竖轮座中间设置有下水平轴,所述下水平轴两端转动安装在两侧所述竖轮座上,所述下 ...
【技术保护点】
1.一种管件成型机构,其特征在于:包括底座、涡轮箱和竖轮座,所述涡轮箱和所述竖轮座均竖直固定在所述底座上,且所述涡轮箱位于所述竖轮座的一侧,所述竖轮座共有两个,且相对设置;/n两个所述竖轮座中间设置有下水平轴,所述下水平轴两端转动安装在两侧所述竖轮座上,所述下水平轴的中部安装有下模具,所述下水平轴的正上方设置有上水平轴,所述上水平轴中部安装有与所述下模具相对应的上模具;/n所述竖轮座上设置竖向滑槽,所述竖向滑槽内滑动安装有升降支撑滑座,所述上水平轴两端转动安装在所述升降支撑滑座上;/n两个所述升降支撑滑座的上方安装有对其高度进行同步调节的升降调节机构,且所述升降调节机构通过手轮驱动调节;/n所述涡轮箱的输出轴共有两根,其中一根输出轴通过下联轴器与所述下水平轴固定连接,另一根输出轴通过上联轴器与所述上水平轴活动连接。/n
【技术特征摘要】
1.一种管件成型机构,其特征在于:包括底座、涡轮箱和竖轮座,所述涡轮箱和所述竖轮座均竖直固定在所述底座上,且所述涡轮箱位于所述竖轮座的一侧,所述竖轮座共有两个,且相对设置;
两个所述竖轮座中间设置有下水平轴,所述下水平轴两端转动安装在两侧所述竖轮座上,所述下水平轴的中部安装有下模具,所述下水平轴的正上方设置有上水平轴,所述上水平轴中部安装有与所述下模具相对应的上模具;
所述竖轮座上设置竖向滑槽,所述竖向滑槽内滑动安装有升降支撑滑座,所述上水平轴两端转动安装在所述升降支撑滑座上;
两个所述升降支撑滑座的上方安装有对其高度进行同步调节的升降调节机构,且所述升降调节机构通过手轮驱动调节;
所述涡轮箱的输出轴共有两根,其中一根输出轴通过下联轴器与所述下水平轴固定连接,另一根输出轴通过上联轴器与所述上水平轴活动连接。
2.根据权利要求1所述一种管件成型机构,其特征在于:所述涡轮箱由减速电机驱动。
3.根据权利要求2所述一种管件成型机构,其特征在于:所述竖轮座为L型,底部通过螺栓固定在所述底座上。
4.根据权利要求3所述一种管件成型机构,其特征在于:所述下水平轴两端通过轴承安装在所述竖轮座上,且轴承的外端部安...
【专利技术属性】
技术研发人员:陈贻钊,何知仁,黄财源,周辉,汪功海,熊琼,
申请(专利权)人:全南阳城机械制造有限公司,
类型:新型
国别省市:江西;36
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