具有自动可调节的焊丝夹持力的送丝机制造技术

用于焊接系统的送丝机具有在焊丝上自动产生的夹持力。送丝机包括具有下进给辊的传动机座。上进给辊能够定位在下辊附近，上辊和下辊构造成在其间接收焊丝。马达包括马达输出轴，下辊连接到马达输出轴。连接臂附接到上辊，并且在第一端附接到传动机座。臂在第二端附接到连接臂并联接到马达。臂和连接臂响应于由马达施加的扭矩而将上辊拉向下辊，使得上辊和下辊产生用于焊丝的夹持力，夹持力与马达的扭矩成比例。

Wire feeder with automatic adjustable clamping force for welding wire

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】具有自动可调节的焊丝夹持力的送丝机
本公开整体上涉及一种焊接设备，并且更具体地涉及一种具有自动焊丝夹持力特征部的送丝机。
技术介绍
送丝机通常通过可调节的加载弹簧在进给辊之间产生夹持力。使用者通常通过转动螺纹杆上的螺母或者凸轮机构来手动地实现调节。通过弹簧的手动调节来限定焊丝上的夹持力，并且调节该夹持力以调节进给辊表面和焊丝之间的摩擦力，以使得不会发生焊丝打滑。这样的手动调节的夹持装置的问题在于它们要依赖使用者适当地调节弹簧机构。缺乏经验的使用者可能会将弹簧机构过度拧紧，这可能会导致焊丝出现不合需要的变形，并且在某些情况下可能会导致焊丝浪费。当手动调节的特征部被使用者过度拧紧时，也可能会加速送丝机构上的磨损，原因在于该机构将承受的负荷高于为了实现操作期间的充分送丝所需的负荷。鉴于这些问题以及其它问题，需要一种送丝机构，该送丝机构能够重复性地向通过送丝机构进给的焊丝提供适当的夹持力，同时最小化或消除焊丝或进给机构的过度拧紧和相关退化的可能性。针对这些考虑因素以及其他的考虑因素，本改进可以是有效的。
技术实现思路
该
技术实现思路
旨在以简化的形式选择性地介绍一些概念，这些概念将在下面的具体实施方式中进一步描述。该
技术实现思路
不应理解为明确了所要求保护的主题的关键特征或必要特征，也不应理解为有助于确定所要求保护的主题的范围。根据本公开的用于焊接系统的送丝机的示例性实施例可以包括传动机座，该传动机座包括下进给辊和能够选择性地定位在下进给辊附近的上进给辊。上进给辊和下进给辊可以构造成在其间接收焊丝。马达可以包括马达输出轴，并且下进给辊能够可旋转地连接到所述马达输出轴。连接臂可以附接到上进给辊。连接臂可以在第一端处固定地附接到所述传动机座，并且可操作用以相对于所述下进给辊选择性地定位所述上进给辊。臂可以在与所述第一端相对的第二端处可枢转地附接到连接臂。臂还可以联接到马达。所述臂和连接臂可以构造成响应于由所述马达施加的扭矩而将所述上进给辊拉向所述下进给辊，使得所述上进给辊和下进给辊构造成产生用于焊丝的夹持力。所述夹持力可以与所述马达的扭矩成比例。根据本公开的用于操作焊接系统所用的送丝机的方法的示例性实施例可以包括：操作包括马达输出轴的马达，以及在上进给辊和下进给辊之间进给焊丝。上进给辊可以是能够选择性地定位在下进给辊附近。下进给辊可以连接到马达输出轴。连接臂可以附接到上进给辊，并且可以在第一端处销接至传动机座。连接臂可以是可操作用以相对于下进给辊选择性地定位上进给辊。所述方法可以进一步包括使臂在打开位置和夹持位置之间枢转，其中所述臂可以在与所述第一端相对的第二端处可枢转地附接到所述连接臂。臂可以进一步联接到马达，并且该方法还可以包括由马达通过马达输出轴向下进给辊施加扭矩，并且通过臂和连接臂向上进给辊施加扭矩，并且响应于由所述马达施加的扭矩通过所述臂和连接臂产生夹持力，从而将所述上进给辊拉向所述下进给辊。所述夹持力可以与所述马达的扭矩成比例。附图说明将参考附图通过示例描述所公开的装置的具体实施例，其中：图1是示出了根据本公开的送丝机的实施例处于夹持位置的透视图；图1A是示出了图1所示的送丝机的实施例处于夹持位置的前视图；图2是示出了图1所示的送丝机的实施例处于非夹持位置的透视图；图3A和3B是示出了图1所示的送丝机的马达组件的实施例的透视图；图4A-4C是图1所示的送丝机的臂部的第一侧视图、第二侧视图和透视图；图5A-5E示出了图1所示的送丝机的连接臂部分的侧视图和多个透视图；图6A-6D示出了图1所示的送丝机的传动机座部分和进给辊的多个侧视图和透视图。图7A是示出了图1所示的送丝机的传动机座部分、进给辊和连接臂部分的实施例处于夹持位置的侧视图；图7B是示出了图2中的送丝机的传动机座部分、进给辊和连接臂部分的实施例处于非夹持位置的前视图；图8A-8C是示出了图1所示的送丝机的进给辊的一部分的实施例的前视图；以及图9是根据本公开的操作送丝机的方法的流程图。具体实施方式现在将在下文中参照附图更全面地描述本公开的实施例，在附图中示出了若干示例性实施例。然而，本公开的主题能够以许多不同的形式实施，并且不应该解释为受限于本文阐述的实施例。相反，提供这些实施例是为了使本公开全面和完整，并且向本领域技术人员充分地传达本公开的主题的范围。在附图中，相同的附图标记始终指代相同的元件。本公开涉及一种能够提供可自动调节的焊丝夹持力的送丝机组件，其可以消除现有送丝装置的要求夹持力由使用者手动调节的问题。如上所述，焊丝夹持力的手动调节依赖于使用者调节夹持机构以提供足够的夹持力来驱动焊丝、但不能提供太大的力以至于焊丝发生变形或损坏的技能。本文公开的装置包括这样的特征，其中根据马达的扭矩自动地调节焊丝夹持力。例如，马达可以安装成使得由马达产生的扭矩被施加到连杆，该连杆将相关的力传递到上进给辊。随着马达扭矩的增加，夹持力自动地增加，以提供足够的力来防止焊丝打滑，但不会提供太大的力以至于焊丝发生损坏。因此，所公开的装置消除了现有装置的使用者调节的方面，并且可以在送丝机操作期间得到夹持力的优化提供。现在参照图1，示出了与本公开的非限制性示例性实施例相一致的用于焊接系统的送丝机100的透视图。送丝机100可以包括马达组件105、传动机座110、上进给辊115和下进给辊120。在设置在第一端135的传动机座枢转点145处，连接臂125能够可旋转地联接到传动机座110。连接臂125和传动机座110可以通过允许连接臂125和传动机座110之间的旋转移动的任何适当装置进行连接。在所示实施例中，在传动机座枢转点145处，连接臂125能够通过销连接件150可旋转地联接到传动机座110，使得连接臂的旋转轴线平行于上进给辊115和下进给辊120的旋转轴线。在实际应用中，正如本领域普通技术人员所理解的那样，传动机座110自身将附接到送丝机壳体(未示出)的固定部分。上进给辊115能够可旋转地附接到连接臂125，而下进给辊120可以联接到马达组件105的输出轴320(图3A)。这样设置，当焊丝(未示出)在下进给辊120和上进给辊115之间被进给时，进给辊能够旋转以接合焊丝，从而使焊丝沿期望的方向移动。当连接臂125相对于传动机座110围绕传动机座枢转点145旋转时，上进给辊115随连接臂125而移动。这样，当连接臂125围绕传动机座枢转点145旋转时，上进给辊115可以朝向或远离下进给辊移动。该旋转首先允许焊丝在进给辊115、120之间穿过，并且还可以针对施加在上进给辊115和下进给辊120之间的焊丝上的夹持力提供相应的可调节能力，这将在下面更详细描述。图1示出了送丝机100处于夹持位置的实施例(即，上进给辊115紧邻下进给辊120)，而图2示出了送丝机100处于打开的非夹持位置的实施例(即，上进给辊115摆动远离下进给辊120)。连接臂125可以在第二端140处可枢转地联接到臂130，使得臂可以用于相对于下进给辊120定位连接臂125(和上进给辊115)。臂130可以是用于定位上进给辊115的任何类型的连接件，包括但不限于闩锁、束带、可移除的销、以及肘节。臂130还可以通过连杆155连结到马达组件105的马达安装件310(图3A和3B)。连杆155用作枢转连杆，正如下面将更本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于焊接系统的送丝机，包括：传动机座，其包括下进给辊；上进给辊，其能够选择性地定位在下进给辊附近，所述上进给辊和下进给辊构造成在上进给辊和下进给辊之间接收焊丝；马达，其包括马达输出轴，所述下进给辊可旋转地连接到所述马达输出轴；连接臂，其附接到所述上进给辊，所述连接臂在第一端处可旋转地附接到所述传动机座，所述连接臂可操作用以相对于所述下进给辊选择性地定位所述上进给辊；臂，其在与所述第一端相对的第二端处可枢转地附接到所述连接臂，所述臂进一步联接到所述马达；其中所述臂和连接臂构造成响应于由所述马达施加的扭矩而将所述上进给辊拉向所述下进给辊，使得所述上进给辊和下进给辊构造成产生用于焊丝的夹持力；并且其中所述夹持力与所述马达的扭矩成比例。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】1.一种用于焊接系统的送丝机，包括：传动机座，其包括下进给辊；上进给辊，其能够选择性地定位在下进给辊附近，所述上进给辊和下进给辊构造成在上进给辊和下进给辊之间接收焊丝；马达，其包括马达输出轴，所述下进给辊可旋转地连接到所述马达输出轴；连接臂，其附接到所述上进给辊，所述连接臂在第一端处可旋转地附接到所述传动机座，所述连接臂可操作用以相对于所述下进给辊选择性地定位所述上进给辊；臂，其在与所述第一端相对的第二端处可枢转地附接到所述连接臂，所述臂进一步联接到所述马达；其中所述臂和连接臂构造成响应于由所述马达施加的扭矩而将所述上进给辊拉向所述下进给辊，使得所述上进给辊和下进给辊构造成产生用于焊丝的夹持力；并且其中所述夹持力与所述马达的扭矩成比例。2.根据权利要求1所述的送丝机，其中响应于克服焊丝在焊接系统中的摩擦阻力，所述夹持力由所述扭矩自动产生。3.根据权利要求2所述的送丝机，其中由所述扭矩自动产生的所述夹持力在被进给通过焊接系统的焊丝上提供力。4.根据权利要求1所述的送丝机，其中在打开位置，处于所述第二端的所述连接臂通过所述臂的移动而旋转到使得所述上进给辊与所述下进给辊分离的位置。5.根据权利要求1所述的送丝机，还包括连杆，所述连杆在第一枢转点处旋转地联接到所述臂以及在第二枢转点处旋转地联接到所述马达的马达安装件，并且在所述臂和所述连接臂之间保持张紧。6.根据权利要求5所述的送丝机，其中所述臂在第三枢转点处可旋转地联接到所述连接臂，使得所述连接臂的移动受到所述第一枢转点、第二枢转点和第三枢转点的约束。7.根据权利要求1所述的送丝机，其中所述连接臂在传动机座枢转点处可旋转地联接到所述传动机座。8.根据权利要求6所述的送丝机，其中所述连接臂在传动机座枢转点处可旋转地联接到所述传动机座，使得所述连接臂的所述移动进一步受到所述传动机座枢转点的约束。9.根据权利要求1所述的送丝机，其中所述连接臂包括第一侧、第二侧以及在第一侧和第二侧之间的表面，从而形成凹部，以使得所述上进给辊设置在所述凹部内。10.根据权利要求1所述的送丝机，其中所述连接臂包括在第一侧表面和第二侧表面中的同轴孔，以使得所述上进给辊经由所述孔可旋转地联接到所述连接臂。11.根据权利要求1所述的送丝机，其中所述上进给辊和下进给辊中的至少一个包括用于接收焊丝的凹槽。12.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员：D·C·格里芬，D·T·维尔斯马，M·艾伦，
申请(专利权)人：依赛彼集团公司，
类型：发明
国别省市：美国,US