一种筒纱放置机构制造技术

本实用新型专利技术公开一种筒纱放置机构，包括底座和支架，支架上设有筒纱放置组件，筒纱放置组件包括多个放置单元，放置单元呈横向分布，放置单元包括支杆Ⅰ和支杆Ⅱ，支杆Ⅰ与支杆Ⅱ分别设置在支架的两侧，支杆Ⅰ一端与支架连接，另一端斜向上延伸，支杆Ⅰ末端套设有保护件；支杆Ⅱ一端与支架连接，另一端斜向上延伸，支杆Ⅱ末端套设有保护件；筒纱放置组件为多个，筒纱放置组件呈纵向分布，且筒纱放置组件之间平行设置；筒纱放置单元之间设有接收槽，接收槽与筒纱放置组件之间平行设置，且接收槽一端固定在支架上。通过对本机构的设置，增大单次定型量，同时解决定型过程中冷凝水污染问题，节约生产成本，提高产品质量及生产效率。

A Kind of Drum Placement Mechanism

【技术实现步骤摘要】
一种筒纱放置机构
本技术涉及一种筒纱放置机构，尤其的，涉及一种真空热定型装置中的筒纱放置机构，属于粘胶纤维单丝加捻无边筒

技术介绍
在粘胶长丝单丝加捻的生产工艺中，所涉及的加捻工序主要流程为：络丝—倍捻—热定型，但该生产工艺尚不成熟，比如：在定型机中，通入热蒸汽对筒纱进行热定型，但热蒸汽接触定型机内的放置机构后，会形成冷凝水而随着放置机构流向筒纱，出现筒纱污染；同时，现有定型机内的筒纱放置机构，设计不合理，而导致单次定型量较小。目前，所使用的筒纱放置机构一般为方形框，方形框由金属丝编织而成，筒纱经一层一层的堆叠在框内，筒纱由于冷凝水而存在相互污染的不好现象。因此，亟需一种防止筒纱污染、单次定型量大的筒纱放置机构。
技术实现思路
本技术旨在解决粘胶长丝单丝加捻过程中，易出现污染，单次定型量较小等技术问题，而提出了一种筒纱放置机构。通过对本机构的设置，增大单次定型量，以及解决定型过程中冷凝水污染问题，节约生产成本，提高产品质量及生产效率。为了实现上述技术目的，提出如下的技术方案：一种筒纱放置机构，包括底座及设置在底座上的支架，支架上设有筒纱放置组件，筒纱放置组件包括多个平行设置的放置单元，放置单元呈横向分布，放置单元包括支杆Ⅰ和支杆Ⅱ，支杆Ⅰ与支杆Ⅱ分别设置在支架的两侧，支杆Ⅰ一端与支架连接，另一端斜向上延伸，支杆Ⅰ末端套设有保护件，方便将筒纱套在支杆Ⅰ上；支杆Ⅱ一端与支架连接，另一端斜向上延伸，支杆Ⅱ末端套设有保护件，方便将筒纱套在支杆Ⅱ上；所述筒纱放置组件为多个，筒纱放置组件呈纵向分布，且筒纱放置组件之间平行设置；筒纱放置单元之间设有接收槽，接收槽与筒纱放置组件之间平行设置，且接收槽固定在支架上。进一步的，所述底座上还设有推把，推把设置在支架的一侧。进一步的，所述底座下端设有滚轮，使得载有筒纱的放置机构方便进出热定型机，而提高定型工序的工作效率。进一步的，所述滚轮为带刹万向轮。进一步的，所述支杆Ⅰ、支杆Ⅱ和支架三者一体成型设置。进一步的，所述支杆Ⅰ与支架之间的夹角为30～60°，支杆Ⅱ与支架之间的夹角为30～60°。进一步的，所述保护件为呈圆形的保护套。进一步的，所述支杆Ⅰ、支杆Ⅱ与支架的连接处均设有缓冲件，减小筒纱放置时由于斜向下运动而产生的冲击力，防止出现筒纱被磨损等的现象。进一步的，所述缓冲件为海绵块或橡胶套。进一步的，所述接收槽通过可拆卸方式固定在支架上。采用本技术方案，带来的有益技术效果为：在本技术中，筒纱放置机构包括多个筒纱放置组件，筒纱放置组件包括多个放置单元，放置单元包括支杆Ⅰ和支杆Ⅱ，筒纱放置组件之间平行设置、纵向分布，放置单元之间平行设置、横向分布，且支杆Ⅰ与支杆Ⅱ分别设置在支架的两侧，该设置，能有效增大筒纱的单次定型量，减小生产成本，而提高工作效率；筒纱放置单元之间设有接收槽，用于接收真空热定型装置中热蒸汽由于冷凝而产生的冷凝水，从而解决冷凝水污染问题，节约生产成本，提高产品质量及生产效率。附图说明图1为本技术结构示意图图2为本技术中筒纱放置组件结构示意图图3为本技术中放置单元结构示意图图中，1、底座，2、支架，3、放置单元，4、支杆Ⅰ，5、支杆Ⅱ，6、保护件，7、接收槽，8、推把，9、滚轮，10、缓冲件。具体实施方式下面通过对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。实施例1一种筒纱放置机构，包括底座1及设置在底座1上的支架2，支架2上设有筒纱放置组件，筒纱放置组件包括平行设置的放置单元3，放置单元3呈横向分布，放置单元3包括支杆Ⅰ4和支杆Ⅱ5，支杆Ⅰ4与支杆Ⅱ5分别设置在支架2的两侧，支杆Ⅰ4一端与支架2连接，另一端斜向上延伸，支杆Ⅰ4末端套设有保护件6，方便将筒纱套在支杆Ⅰ4上；支杆Ⅱ5一端与支架2连接，另一端斜向上延伸，支杆Ⅱ5末端套设有保护件6，方便将筒纱套在支杆Ⅱ5上（如图3所示）；所述筒纱放置组件呈纵向分布，且筒纱放置组件之间平行设置；筒纱放置单元3之间设有接收槽7，接收槽7与筒纱放置组件之间平行设置，且接收槽7固定在支架2上。实施例2在实施例1的基础上，更进一步的，筒纱放置组件包括五个平行设置的放置单元3；筒纱放置组件为三个。实施例3在实施例1-2的基础上，更进一步的，筒纱放置组件包括七个平行设置的放置单元3；筒纱放置组件为六个。底座1上还设有推把8，推把8设置在支架2的一侧。底座1下端设有滚轮9，使得载有筒纱的放置机构方便进出热定型机，而提高定型工序的工作效率。实施例4在实施例3的基础上，更进一步的，所述支杆Ⅰ4、支杆Ⅱ5和支架2三者一体成型设置。所述滚轮9为带刹万向轮。实施例5在实施例4的基础上，更进一步的，所述支杆Ⅰ4与支架2之间的夹角为30°，支杆Ⅱ5与支架2之间的夹角为30°。所述保护件6为呈圆形的保护套。所述支杆Ⅰ4、支杆Ⅱ5与支架2的连接处均设有缓冲件10，减小筒纱放置时由于斜向下运动而产生的冲击力，防止出现筒纱被磨损等的现象。实施例6在实施例5的基础上，更进一步的，所述支杆Ⅰ4与支架2之间的夹角为60°，支杆Ⅱ5与支架2之间的夹角为60°。所述缓冲件10为海绵块。所述接收槽7通过可拆卸方式固定在支架2上。实施例7在实施例6的基础上，更进一步的，所述支杆Ⅰ4与支架2之间的夹角为45°，支杆Ⅱ5与支架2之间的夹角为45°。所述缓冲件10为橡胶套。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种筒纱放置机构，包括底座（1）及设置在底座（1）上的支架（2），其特征在于：支架（2）上设有筒纱放置组件，筒纱放置组件包括多个平行设置的放置单元（3），放置单元（3）呈横向分布，放置单元（3）包括支杆Ⅰ（4）和支杆Ⅱ（5），支杆Ⅰ（4）与支杆Ⅱ（5）分别设置在支架（2）的两侧，支杆Ⅰ（4）一端与支架（2）连接，另一端斜向上延伸，支杆Ⅰ（4）末端套设有保护件（6）；支杆Ⅱ（5）一端与支架（2）连接，另一端斜向上延伸，支杆Ⅱ（5）末端套设有保护件（6）；所述筒纱放置组件为多个，筒纱放置组件呈纵向分布，且筒纱放置组件之间平行设置；筒纱放置单元（3）之间设有接收槽（7），接收槽（7）与筒纱放置组件之间平行设置，且接收槽（7）固定在支架（2）上。

【技术特征摘要】
1.一种筒纱放置机构，包括底座（1）及设置在底座（1）上的支架（2），其特征在于：支架（2）上设有筒纱放置组件，筒纱放置组件包括多个平行设置的放置单元（3），放置单元（3）呈横向分布，放置单元（3）包括支杆Ⅰ（4）和支杆Ⅱ（5），支杆Ⅰ（4）与支杆Ⅱ（5）分别设置在支架（2）的两侧，支杆Ⅰ（4）一端与支架（2）连接，另一端斜向上延伸，支杆Ⅰ（4）末端套设有保护件（6）；支杆Ⅱ（5）一端与支架（2）连接，另一端斜向上延伸，支杆Ⅱ（5）末端套设有保护件（6）；所述筒纱放置组件为多个，筒纱放置组件呈纵向分布，且筒纱放置组件之间平行设置；筒纱放置单元（3）之间设有接收槽（7），接收槽（7）与筒纱放置组件之间平行设置，且接收槽（7）固定在支架（2）上。2.根据权利要求1所述的筒纱放置机构，其特征在于：所述底座（1）上还设有推把（8），推把（8）设置在支架（2）的一侧。3.根据权利要求1所...

【专利技术属性】
技术研发人员：雷生兰，陈绍武，周红梅，魏波，黄丽娜，
申请(专利权)人：宜宾海丝特纤维有限责任公司，宜宾丝丽雅集团有限公司，
类型：新型
国别省市：四川,51