用于浆粕包的前处理系统技术方案

本实用新型专利技术公开用于浆粕包的前处理系统，属于粘胶生产中浆粕解包技术领域。包括切铁丝装置、除铁丝装置和除包装纸皮装置，切铁丝装置与除铁丝装置之间设置有第一输送带，除铁丝装置与除包装纸皮装置之间设置有第二输送带，除包装纸皮装置与浸渍桶之间设置有浆粕裸包输送带，浆粕包输送带、切铁丝装置、第一输送带、除铁丝装置、第二输送带、除包装纸皮装置及浆粕裸包输送带之间形成浆粕包前处理的连续通路；切铁丝装置包括横切割机构和纵切割机构；除铁丝装置包括用于升降浆粕包的升降机构和吸铁丝器；除包装纸皮装置包括吸纸皮器。本装置能直接、有效的除去浆粕包外的铁丝和包装纸皮，为浆粕包于浸渍工序投料提供有效的前提保障。保障。保障。

【技术实现步骤摘要】
用于浆粕包的前处理系统


[0001]本技术尤其涉及用于浆粕包的前处理系统，属于粘胶生产中浆粕解包


技术介绍

[0002]粘胶纤维是以天然纤维素（浆粕）为基本原料，经纤维素黄酸脂溶液纺制而成的再生纤维素纤维。其性能与合成纤维相比，吸湿性好，染色更容易。在粘胶纤维制备过程中，以浆粕为原料，经浸渍、压榨和粉碎，得到碱纤维素；然后，经老成、黄化，得到纤维素磺酸钠；再溶解、过滤、熟成、脱泡、纺丝、后处理（水洗、脱硫、漂白、酸洗）、上油及烘干后，可得到粘胶纤维。
[0003]其中，涉及的原料浆粕一般以浆粕包的形式储存、运输等，为此，在下料浆粕时，需要对浆粕包进行前处理，即除去浆粕包上的铁丝和包装纸皮等，然后，再投料至浸渍桶中。目前，传统的除铁丝方式以人工使用断线钳剪断铁丝，但该类岗位的现有人力资源将日趋紧张，被自动化取代是大势所趋。随着自动化技术的推进，已出现自动化剪铁丝技术：模拟剪切原理的自动剪除，但因铁丝捆扎较紧，剪刀自动寻找及剪断铁丝的效率低，以及，自动化设备配置复杂，制造费用较高，不利于生产应用。
[0004]而对于除包装纸皮，一般也是采用人工抓取，这就导致浆粕包前处理效率较低，而无法保证浸渍桶投料工序的顺利、稳定进行，即导致粘胶纤维生产的整个工艺效率低。
[0005]所以，需要一种对浆粕包进行前处理（主要是除铁丝和包装纸皮）的系统，为浆粕投料提供有效的先决条件。

技术实现思路

[0006]本技术旨在克服现有技术的不足，提出了用于浆粕包的前处理系统。本技术方案结构简单，设计合理，能较好的适用于现有浆粕包的包装方式（外表由纵横铁丝、包装纸皮紧固和包裹），通过对浆粕包进行剪切铁丝、除去铁丝和除去包装纸皮等前处理，为浆粕于浸渍工序投料提供有效的前提保障。
[0007]为了实现上述技术目的，提出如下的技术方案：
[0008]用于浆粕包的前处理系统，包括除铁丝装置、设置在除铁丝装置工位前侧的切铁丝装置和设置在除铁丝装置工位后侧的除包装纸皮装置，切铁丝装置的工位前侧设置有浆粕包输送带，切铁丝装置与除铁丝装置之间设置有第一输送带，除铁丝装置与除包装纸皮装置之间设置有第二输送带；除包装纸皮装置设置在浸渍桶的工位前侧，除包装纸皮装置与浸渍桶之间设置有浆粕裸包输送带，浆粕包输送带、切铁丝装置、第一输送带、除铁丝装置、第二输送带、除包装纸皮装置及浆粕裸包输送带之间形成浆粕包前处理的连续通路；
[0009]所述切铁丝装置包括横切割机构和纵切割机构；
[0010]所述除铁丝装置包括用于升降浆粕包的升降机构和吸铁丝器；
[0011]所述除包装纸皮装置包括吸纸皮器。
[0012]优选的，所述切铁丝装置还包括第一支架，第一支架上设置有轨道；
[0013]横切割机构包括横切刀和第一气缸，横切刀通过滑块套设在轨道上，第一气缸一端与第一支架通过活动连接方式连接，另一端与滑块连接，通过第一气缸的伸缩，带动横切刀在轨道上移动，进而实现对浆粕包上铁丝的横向切割。
[0014]优选的，所述纵切割机构包括纵切刀和第二气缸，纵切刀通过连接件设置在第一支架上，连接件一端与第一支架通过活动连接方式连接，另一端与纵切刀通过活动连接方式连接；第二气缸一端与第一支架通过活动连接方式连接，另一端与连接件通过活动连接方式连接，通过第二气缸的伸缩，带动连接件的移动，连接件带动纵切刀的移动，进而实现对浆粕包上铁丝的纵向切割。
[0015]优选的，所述纵切割机构还包括呈水平设置的安装件，纵切刀设置安装件上；连接件包括第一连接件和第二连接件，第一连接件上端与安装件一端通过活动方式连接，第一连接件下端与第一支架通过活动方式连接；第二连接件上端与安装件另一端通过活动方式连接，第二连接件下端与第一支架通过活动方式连接。
[0016]优选的，所述第二气缸另一端与第二连接件上端通过活动连接方式连接。
[0017]优选的，所述除铁丝装置还包括第二支架，升降机构设置在第二支架上；第二支架上还设置有第一摆臂，第一摆臂一端固定在第二支架上，另一端与吸铁丝器连接，通过第一摆臂的转动，带动吸铁丝器的移动，进而完成被切割铁丝的吸除和转移。
[0018]优选的，所述除铁丝装置的一侧设置有铁丝收集箱，用于自吸铁丝器取下的铁丝进行收集和暂存，进而保证除铁丝工序的稳定性和有序性。
[0019]优选的，所述除包装纸皮装置还包括用于放置浆粕包的第三支架，第三支架上设置有第二摆臂，第二摆臂一端固定在第三支架上，另一端与吸纸皮器连接，通过第二摆臂的转动，带动吸纸皮器的移动，进而完成浆粕包上包装纸皮的吸除和转移。
[0020]优选的，所述除包装纸皮装置的一侧设置有包装纸皮收集箱，用于自吸纸皮器取下的包装纸皮进行收集和暂存，进而保证除包装纸皮工序的稳定性和有序性。
[0021]在本技术方案中，对于浆粕包前处理系统的自动化控制可采用DCS控制系统，其中，涉及的输送（浆粕包输送带、第一输送带、第二输送带及浆粕裸包输送带）、铁丝切割（第一气缸、第二气缸、横切刀及纵切刀）、铁丝吸除（升降机构、吸铁丝器）、包装纸皮吸除（吸纸皮器）等控制和调节，均可采用现有成熟技术。此外，可在第一支架、第二支架及第三支架上设置红外感应器，红外感应器与DCS控制系统中的控制器连接，即实现浆粕包的停止和输送等。
[0022]本技术方案中涉及的“工位前侧”、“工位后侧”、“一端”、“另一端”、“上”、“之间”、“上端”、“下端”等位置关系，是根据实际使用状态下的情况而定义的，为本
内的常规用语，也是本领域术人员在实际使用过程中的常规用语。
[0023]在本技术方案的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，属于“设置”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0024]采用本技术方案，带来的有益效果为：
[0025]一、本技术基于现有浆粕包的包装方式（外表由纵横铁丝、包装纸皮紧固和包裹），提出一种相适应的前处理系统，其可顺利、稳定、可控的对待投料的浆粕包进行前处理，为浆粕于浸渍工序投料提供有效的前提保障；
[0026]二、在本技术的切铁丝装置中，通过第一气缸、第二气缸的设置，分别带动横切刀和纵切刀的移动，即可实现对浆粕包上铁丝的横向切割和纵向切割，此外，第一气缸、第二气缸可调整切刀与浆粕包的合理高度，既能高效剪断铁丝，又不损伤包装纸皮内的原料浆粕；
[0027]三、在本技术的除铁丝装置中，通过升降机构与吸铁丝器的配合，有效的吸除浆粕包上铁丝；
[0028]四、在本技术的除包装纸皮装置中，通过吸纸皮器的设置，有效的除去浆粕包上除包装纸皮。
附图说明
[0029]图1为本技术的布置示意图（一）；
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.用于浆粕包的前处理系统，其特征在于：包括除铁丝装置（4）、设置在除铁丝装置（4）工位前侧的切铁丝装置（2）和设置在除铁丝装置（4）工位后侧的除包装纸皮装置（6），切铁丝装置（2）的工位前侧设置有浆粕包输送带（1），切铁丝装置（2）与除铁丝装置（4）之间设置有第一输送带（3），除铁丝装置（4）与除包装纸皮装置（6）之间设置有第二输送带（5）；除包装纸皮装置（6）设置在浸渍桶（8）的工位前侧，除包装纸皮装置（6）与浸渍桶（8）之间设置有浆粕裸包输送带（7），浆粕包输送带（1）、切铁丝装置（2）、第一输送带（3）、除铁丝装置（4）、第二输送带（5）、除包装纸皮装置（6）及浆粕裸包输送带（7）之间形成浆粕包（9）前处理的连续通路；所述切铁丝装置（2）包括横切割机构（21）和纵切割机构（22）；所述除铁丝装置（4）包括用于升降浆粕包（9）的升降机构（41）和吸铁丝（10）器；所述除包装纸皮装置（6）包括吸纸皮器（61）。2.根据权利要求1所述的用于浆粕包的前处理系统，其特征在于：所述切铁丝装置（2）还包括第一支架（23），第一支架（23）上设置有轨道（24）；横切割机构（21）包括横切刀（210）和第一气缸（211），横切刀（210）通过滑块（25）套设在轨道（24）上，第一气缸（211）一端与第一支架（23）通过活动连接方式连接，另一端与滑块（25）连接。3.根据权利要求2所述的用于浆粕包的前处理系统，其特征在于：所述纵切割机构（22）包括纵切刀（220）和第二气缸（221），纵切刀（220）通过连接件设置在第一支架（23）上，连接件一端与第一支架（23）通过活动连接方式连接，另一端与纵切刀（220）通过活动连接方式连接；第二气...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨壬康，刘庭聪，廖春娟，胡云均，谢成骥，
申请(专利权)人：宜宾海丝特纤维有限责任公司，
类型：新型
国别省市：