本实用新型专利技术公开了一种纺丝机用辅助排风装置，属于纺丝设备技术领域，包括辅助排风管、主排风管、支管和转动组件，辅助排风管下端插入密封窗内，辅助排风管上端与转动组件相接触，支管一端与主排风管相连通，支管另一端与转动组件相接触，转动组件通过密封窗开启使得转动组件上的连通口与支管和辅助排风管相连通。密封窗关闭时支管和辅助排风管通过转动组件相隔断，密封窗打开时转动组件转动使得连通口与支管和辅助排风管相连通，纺丝机内的废气通过主排风管排出，本实用新型专利技术具有（1）、无需额外动力系统，无需额外主动排风管路；（2）、结构简单，成本低，维护容易；（3）、不影响原有排风系统效率。统效率。统效率。
【技术实现步骤摘要】
一种纺丝机用辅助排风装置
[0001]本技术涉及纺丝设备
，具体涉及一种纺丝机用辅助排风装置。
技术介绍
[0002]半连续离心纺丝机在纺丝过程中，凝固辊、去酸辊、离心缸等处都会产生纺丝废气(主要是CS2、H2S)，这些废气是有害气体必须将其约束在一定空间内，并进行抽排。半连续离心纺丝机的密闭空间是由机顶护罩、前后防护窗、左右墙板，以及机体下部分的离心缸、酸浴槽、清水槽构成。然后在机顶护罩、上凝固辊、圆桶 (离心缸的外部)处设置排风口，再通过排风通道将有害气体排走。
[0003]在现有结构中，仅有机台内部一道排风系统，该系统在密封窗封闭时，能达到排风要求，保障员工安全。但在密封窗开启时，废气从窗门泄露，机台内部排风系统无法满足机台内外排风需求。在现有R535A纺丝机械中，机台排风系统完善度不足，当密封窗开启时，机台外部缺少辅助排风系统，废气泄露，易导致空气中废气浓度过大，间接或直接危害员工身体健康。
技术实现思路
[0004]本技术旨在解决纺丝机中密封窗开启时废气泄露的问题，提供一种纺丝机用辅助排风装置，密封窗关闭时支管和辅助排风管通过转动组件相隔断，密封窗打开时转动组件转动使得连通口与支管和辅助排风管相连通，纺丝机内的废气通过主排风管排出，本技术具有（1）、无需额外动力系统，无需额外主动排风管路；（2）、结构简单，成本低，维护容易；（3）、不影响原有排风系统效率。
[0005]本技术的目的是通过以下技术方案实现的：
[0006]一种纺丝机用辅助排风装置，包括辅助排风管、主排风管、支管和转动组件，所述辅助排风管下端插入密封窗内，所述辅助排风管上端与转动组件相接触，所述支管一端与主排风管相连通，所述支管另一端与转动组件相接触，所述转动组件通过密封窗开启使得转动组件上的连通口与支管和辅助排风管相连通。
[0007]优选的，所述转动组件包括曲柄和转盘，所述曲柄一端与密封窗转动连接，所述曲柄另一端与转盘转动连接，所述连通口设置在转盘上。
[0008]优选的，所述曲柄通过固定块设置在密封窗内。
[0009]优选的，所述转盘圆心处转动连接有基座。
[0010]优选的，所述辅助排风管为L型管。
[0011]优选的，所述辅助排风管下端设置有进风件。
[0012]优选的，所述进风件为圆台状。
[0013]本技术方案的有益效果如下：
[0014]一、本技术提供的一种纺丝机用辅助排风装置，密封窗关闭时支管和辅助排风管通过转动组件相隔断，密封窗打开时转动组件转动使得连通口与支管和辅助排风管相
连通，纺丝机内的废气通过主排风管排出，本技术具有（1）、无需额外动力系统，无需额外主动排风管路；（2）、结构简单，成本低，维护容易；（3）、不影响原有排风系统效率。
[0015]二、本技术提供的一种纺丝机用辅助排风装置，密封窗打开时曲柄带动转盘逆时针转动，密封窗完全打开时转盘上的连通口转动到与支管和辅助排风管相连通；基座的设置在纺丝机上，使得转盘绕着基座转动，曲柄带动转盘转动使得转盘连通和闭合。
[0016]三、本技术提供的一种纺丝机用辅助排风装置，辅助排风管的外径稍大于密封窗上的穿孔，圆台状的进风件小口端与辅助排风管下端相连，进风件大口段防止废气从穿孔溢出。
附图说明
[0017]图1为本技术的结构示意图；
[0018]图2为本技术中窗门闭合时的结构示意图；
[0019]图3为本技术中窗门打开时的结构示意图；
[0020]其中：1、辅助排风管；2、主排风管；3、支管；4、转动组件；4.1、曲柄；4.2、转盘；4.3、连通口；4.4、固定块；4.5、基座；5、密封窗；6、进风件。
具体实施方式
[0021]下面结合实施例对本技术作进一步地详细说明，但本技术的实施方式不限于此。
[0022]需要说明的是，当部件被称为“装设于”、“固定于”或“设置于”另一个部件上，它可以直接在另一个部件上或者可能同时存在居中部件。当一个部件被称为是“连接于”另一个部件，它可以是直接连接到另一个部件或者可能同时存在居中部件。
[0023]还需要说明的是，本技术实施例中的左、右、上、下等方位用语，仅是互为相对概念或是以产品的正常使用状态为参考的，而不应该认为是具有限制性的。
[0024]实施例1
[0025]如图1所示，一种纺丝机用辅助排风装置，该纺丝机为R535A纺丝机，包括辅助排风管1、主排风管2、支管3和转动组件4，所述辅助排风管1下端插入密封窗5内，所述辅助排风管1上端与转动组件4相接触，所述支管3一端与主排风管2相连通，所述支管3另一端与转动组件4相接触，所述转动组件4通过密封窗5开启使得转动组件4上的连通口4.3与支管3和辅助排风管1相连通。密封窗5关闭时支管3和辅助排风管1通过转动组件4相隔断，密封窗5打开时转动组件4转动使得连通口4.3与支管3和辅助排风管1相连通，纺丝机内的废气通过主排风管2排出，本技术具有（1）、无需额外动力系统，无需额外主动排风管路；（2）、结构简单，成本低，维护容易；（3）、不影响原有排风系统效率。
[0026]实施例2
[0027]如图2所示，本实施例与实施例1的不同点在于：所述转动组件4包括曲柄4.1和转盘4.2，所述曲柄4.1一端与密封窗5转动连接，所述曲柄4.1另一端与转盘4.2转动连接，所述连通口4.3设置在转盘4.2上。
[0028]其中，所述曲柄4.1通过固定块4.4设置在密封窗5内。
[0029]其中，所述转盘4.2圆心处转动连接有基座4.5。密封窗5打开时曲柄4.1带动转盘
4.2逆时针转动，密封窗5完全打开时转盘4.2上的连通口4.3转动到与支管3和辅助排风管1相连通；基座4.5的设置在纺丝机上，使得转盘4.2绕着基座4.5转动，曲柄4.1带动转盘4.2转动使得转盘4.2连通和闭合。
[0030]其中，所述辅助排风管1为L型管。
[0031]其中，所述辅助排风管1下端设置有进风件6。
[0032]其中，所述进风件6为圆台状。辅助排风管1的外径稍大于密封窗5上的穿孔，圆台状的进风件6小口端与辅助排风管1下端相连，进风件6大口段防止废气从穿孔溢出。
[0033]如图2和图3所示，本装置使用时，打开密封窗5，密封窗5上的曲柄4.1带动转盘4.2逆时针旋转，当连通口4.3转动至支管3处，连通口4.3使得辅助排风管1和支管3相连通，能够使得废气从纺丝机排入主排风管2内。当密封窗5关闭时，密封窗5上的曲柄4.1带动转盘4.2顺时针旋转，当密封窗5关闭时连通口4.3转动至其他地方，转盘4.2使得辅助排风管1和支管3相隔断，废气通过R535A纺丝机原有的排风装置排出。
[0034]以上所述，仅是本技术的较佳实施例，并非对本技术做任何形式上的限制，凡是依据本技术的技术实质对以上实施例所作的任何简本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种纺丝机用辅助排风装置，其特征在于：包括辅助排风管（1）、主排风管（2）、支管（3）和转动组件（4），所述辅助排风管（1）下端插入密封窗（5）内，所述辅助排风管（1）上端与转动组件（4）相接触，所述支管（3）一端与主排风管（2）相连通，所述支管（3）另一端与转动组件（4）相接触，所述转动组件（4）通过密封窗（5）开启使得转动组件（4）上的连通口（4.3）与支管（3）和辅助排风管（1）相连通。2.根据权利要求1所述的一种纺丝机用辅助排风装置，其特征在于：所述转动组件（4）包括曲柄（4.1）和转盘（4.2），所述曲柄（4.1）一端与密封窗（5）转动连接，所述曲柄（4.1）另一端与转盘（4...
【专利技术属性】
技术研发人员：卢伟，吴长虹，邱林，彭蔡绩，
申请(专利权)人：宜宾海丝特纤维有限责任公司，
类型：新型
国别省市：
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