一种铝型材淬火装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种铝型材淬火装置，包括淬火装置本体，淬火装置本体的一侧固定开设有物料进口，淬火装置本体的另一侧开设有物料出口，物料出口和物料进口之间安装有输送架，输送架上活动连接有若干个输送辊，淬火装置本体的另一侧固定安装有电机支架，且电机支架位于物料出口的一侧，电机支架上固定安装有输送电机，淬火装置本体顶端的一侧固定安装有第一级风箱，淬火装置本体顶端的另一侧固定安装有第二级风箱，淬火装置本体正面的底端固定安装有储水箱，储水箱内部固定安装有抽水电机，抽水电机的一端通过管道固定连接有若干个喷水头，本实用新型专利技术的而有益效果是使得铝型材冷却更加充分，同时避免了开裂。

A Quenching Device for Aluminum Profiles

【技术实现步骤摘要】
一种铝型材淬火装置
本技术涉及一种淬火装置，特别涉及一种铝型材淬火装置。
技术介绍
将金属工件加热到某一适当温度并保持一段时间，随即浸入淬冷介质中快速冷却的金属热处理工艺。常用的淬冷介质有盐水、水、矿物质、空气等，淬火可以提高金属工件的硬度及耐磨性。挤压铝型材的淬火是获得优质铝型材的关键技术之一，铝型材一般要求具有较高的强度，良好的表面质量，合理有效的淬火工艺可以提高铝型材的机械强度，一般铝挤压型材在挤压前梁出口处温度为500摄氏度左右，要求在经过淬火装置后的温度大概为200摄氏度，从而可以保证铝型材的所要求的力学性能和组织性能，因此许多铝合金型材要求快速冷却，现有常用的型材淬火水箱系统设备，一般只有风箱与喷淋管组合或风箱与过水槽组合，结构单一，不能合理整合淬火水箱的结构，通常所采用的冷却方式为空气冷却、水冷却、驻波淬火等方式，但存在着冷却不够充分、均匀，容易产生开裂等问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种铝型材淬火装置，以解决上述
技术介绍
中提出的冷却不充分、容易开裂的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种铝型材淬火装置，包括淬火装置本体，所述淬火装置本体的一侧固定开设有物料进口，所述淬火装置本体的另一侧开设有物料出口，所述物料出口和物料进口之间安装有输送架，所述输送架上活动连接有若干个输送辊，所述淬火装置本体的另一侧固定安装有电机支架，且所述电机支架位于物料出口的一侧，所述电机支架上固定安装有输送电机，所述输送电机的输出端通过皮带与若干个所述输送辊皮带连接，所述淬火装置本体顶端的一侧固定安装有第一级风箱，所述第一级风箱的底端固定安装有第一吹风头，且所述第一吹风头位于淬火装置本体内部，所述淬火装置本体顶端的另一侧固定安装有第二级风箱，所述第二级风箱的底端固定安装有第二吹风头，且所述第二吹风头位于淬火装置本体内部，所述淬火装置本体正面的底端固定安装有储水箱，所述储水箱内部固定安装有抽水电机，所述抽水电机的一端通过管道固定连接有若干个喷水头，所述淬火装置本体的底端固定安装有若干个支撑柱，若干个支撑柱的底端均固定安装有托盘。作为本技术的一种优选技术方案，所述第一吹风头的风口和第二吹风头的风口均与输送辊正对应。作为本技术的一种优选技术方案，所述淬火装置本体背面的顶部固定开设有若干个通风散热口。作为本技术的一种优选技术方案，所述淬火装置本体内腔的底部为倾角结构，且所述淬火装置本体底端的一侧固定连接有废水处理箱。作为本技术的一种优选技术方案，两个相邻的所述输送辊之间的距离小于铝型材主体的长度。作为本技术的一种优选技术方案，所述输送电机和抽水电机均通过外接开关与外接电源电性连接。与现有技术相比，本技术的有益效果是：通过设有的第一级风箱和第二级风箱，便于降级吹风对铝型材进行冷却，使得冷却效果更佳，通过设有的储水箱和喷水头，加上风冷，使得冷却更加充分，减少了因冷却不佳导致铝型材开裂的症状，使得淬火出来的铝型材成品率更高。附图说明图1为本技术正面结构示意图。图中：1、淬火装置本体；2、第一级风箱；3、第二级风箱；4、第一吹风头；5、第二吹风头；6、电机支架；7、输送电机；8、物料出口；9、输送架；10、物料进口；11、输送辊；12、储水箱；13、喷水头；14、支撑柱；15、托盘；16、通风散热口；17、废水处理箱。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1，技术提供了一种铝型材淬火装置，包括淬火装置本体1，淬火装置本体1的一侧固定开设有物料进口10，淬火装置本体1的另一侧开设有物料出口8，物料出口8和物料进口10之间安装有输送架9，输送架9上活动连接有若干个输送辊11，淬火装置本体1的另一侧固定安装有电机支架6，且电机支架6位于物料出口8的一侧，电机支架6上固定安装有输送电机7，输送电机7的输出端通过皮带与若干个输送辊11皮带连接，淬火装置本体1顶端的一侧固定安装有第一级风箱2，第一级风箱2的底端固定安装有第一吹风头4，且第一吹风头4位于淬火装置本体1内部，淬火装置本体1顶端的另一侧固定安装有第二级风箱3，第二级风箱3的底端固定安装有第二吹风头5，且第二吹风头5位于淬火装置本体1内部，淬火装置本体1正面的底端固定安装有储水箱12，储水箱12内部固定安装有抽水电机，抽水电机的一端通过管道固定连接有若干个喷水头13，淬火装置本体1的底端固定安装有若干个支撑柱14，若干个支撑柱14的底端均固定安装有托盘15。优选的，第一吹风头4的风口和第二吹风头5的风口均与输送辊11正对应，第一吹风头4的风口和第二吹风头5的风口正对输送辊11，使得风冷的效果更佳，提高风冷的利用率。优选的，淬火装置本体1背面的顶部固定开设有若干个通风散热口16，通风散热口16便于与外接通风散热，避免了空气乱流。优选的，淬火装置本体1内腔的底部为倾角结构，且淬火装置本体1底端的一侧固定连接有废水处理箱17，使得水冷后的水充分的排出淬火装置本体1，便于废水处理箱17进行收集。优选的，两个相邻的输送辊11之间的距离小于铝型材主体的长度，保证输送的不间断，提高工作效率。优选的，输送电机7和抽水电机均通过外接开关与外接电源电性连接，便于操作员工进行控制，安全方便。具体使用时，将挤压前梁处的铝型材引入到淬火装置本体1一侧的物料进口10，由于输送电机7启动，通过皮带使得输送辊11转动，将铝型材引进淬火装置本体1内进行淬火，启动第一级风箱2和第二级风箱3，第一级风箱2和第二级风箱3内的电机产生的风速分别由第一吹风头4和第二吹风头5吹出，这时启动储水箱12内的抽水电机，抽水电机将水通过管道由喷水头13喷出，同时进行风冷和水冷，使得铝型材冷却效果更加充分，也很好的避免了因冷却不充分导致铝型材开裂，冷却好后的铝型材在物料出口8进行检验收集，冷却产生的废水将由废水处理箱17统一回收，节省能源，实现可循环生产利用。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量，由此，限定有“第一”、“第二”、“第三”、“第四”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种铝型材淬火装置，包括淬火装置本体（1），其特征在于，所述淬火装置本体（1）的一侧固定开设有物料进口（10），所述淬火装置本体（1）的另一侧开设有物料出口（8），所述物料出口（8）和物料进口（10）之间安装有输送架（9），所述输送架（9）上活动连接有若干个输送辊（11），所述淬火装置本体（1）的另一侧固定安装有电机支架（6），且所述电机支架（6）位于物料出口（8）的一侧，所述电机支架（6）上固定安装有输送电机（7），所述输送电机（7）的输出端通过皮带与若干个所述输送辊（11）传动连接，所述淬火装置本体（1）顶端的一侧固定安装有第一级风箱（2），所述第一级风箱（2）的底端固定安装有第一吹风头（4），且所述第一吹风头（4）位于淬火装置本体（1）内部，所述淬火装置本体（1）顶端的另一侧固定安装有第二级风箱（3），所述第二级风箱（3）的底端固定安装有第二吹风头（5），且所述第二吹风头（5）位于淬火装置本体（1）内部，所述淬火装置本体（1）正面的底端固定安装有储水箱（12），所述储水箱（12）内部固定安装有抽水电机，所述抽水电机的一端通过管道固定连接有若干个喷水头（13），所述淬火装置本体（1）的底端固定安装有若干个支撑柱（14），若干个支撑柱（14）的底端均固定安装有托盘（15）。...

【技术特征摘要】
1.一种铝型材淬火装置，包括淬火装置本体（1），其特征在于，所述淬火装置本体（1）的一侧固定开设有物料进口（10），所述淬火装置本体（1）的另一侧开设有物料出口（8），所述物料出口（8）和物料进口（10）之间安装有输送架（9），所述输送架（9）上活动连接有若干个输送辊（11），所述淬火装置本体（1）的另一侧固定安装有电机支架（6），且所述电机支架（6）位于物料出口（8）的一侧，所述电机支架（6）上固定安装有输送电机（7），所述输送电机（7）的输出端通过皮带与若干个所述输送辊（11）传动连接，所述淬火装置本体（1）顶端的一侧固定安装有第一级风箱（2），所述第一级风箱（2）的底端固定安装有第一吹风头（4），且所述第一吹风头（4）位于淬火装置本体（1）内部，所述淬火装置本体（1）顶端的另一侧固定安装有第二级风箱（3），所述第二级风箱（3）的底端固定安装有第二吹风头（5），且所述第二吹风头（5）位于淬火装置本体（1）内部，所述淬火装置本体（1）正面的底端固定安装有储水箱...

【专利技术属性】
技术研发人员：王志国，
申请(专利权)人：山东明达圣昌铝业集团有限公司，
类型：新型
国别省市：山东,37