【技术实现步骤摘要】
一种高强度冷弯无缝钢管循环式混合冷却装置
本技术涉及高强度冷弯无缝钢管
,具体为一种高强度冷弯无缝钢管循环式混合冷却装置。
技术介绍
目前,国内各无缝钢管公司针对管件的高强度高韧性性能需求提出了新的屈服强度达和抗拉强度要求,其目标综合性能需优于现有如屈服强度达到890MPa、抗拉强度达到1000MPa的高强度调质无缝钢管(Q890),高强度冷弯无缝钢管主要运用在如液压履带式起重机的组合臂架用管、液压油缸用管、桥梁结构用管、海洋平台结构等领域。在高强度冷弯无缝钢管制造过程中,为获得理想的力学性能需进行淬火处理,冷却作为淬火处理的关键环节,对于无缝钢管热处理的生产效率、最终产品质量以及经济效益均具有重要的影响,冷却主要采用钢管以一定的速度旋转、外表面喷流与内表面轴向喷射的冷却方式,因此,外表面喷流的喷嘴布置方式直接影响无缝钢管冷却效果的好坏。为此,相关
的技术人员对此进行了改进,例如中国专利申请号为CN201520718215.7提出的“一种无缝钢管的定径冷却装置,该装置包括至少两条相互平行的环形管,所述环形管之间通过连接管连接在一起,所述环形管包括第一部 ...
【技术保护点】
1.一种高强度冷弯无缝钢管循环式混合冷却装置,包括装置底板(1),其特征在于:所述装置底板(1)的顶部左右两侧对称设置有伸缩支撑件(2),所述伸缩支撑件(2)的顶端固接有支撑托板件(3),所述装置底板(1)的顶部中心处左右并排设置有高压水泵(4)和储水箱(5),所述储水箱(5)的顶部通过安装架(6)固设有集水装置(7),所述集水装置(7)的底部与储水箱(5)相连通,所述集水装置(7)的顶部并排安装有若干散热风扇(8),所述散热风扇(8)与集水装置(7)的内腔相连通,所述集水装置(7)的内腔水平设置有螺旋喷淋管(9),所述螺旋喷淋管(9)的左端通过高压水泵(4)与储水箱(5) ...
【技术特征摘要】
1.一种高强度冷弯无缝钢管循环式混合冷却装置,包括装置底板(1),其特征在于:所述装置底板(1)的顶部左右两侧对称设置有伸缩支撑件(2),所述伸缩支撑件(2)的顶端固接有支撑托板件(3),所述装置底板(1)的顶部中心处左右并排设置有高压水泵(4)和储水箱(5),所述储水箱(5)的顶部通过安装架(6)固设有集水装置(7),所述集水装置(7)的底部与储水箱(5)相连通,所述集水装置(7)的顶部并排安装有若干散热风扇(8),所述散热风扇(8)与集水装置(7)的内腔相连通,所述集水装置(7)的内腔水平设置有螺旋喷淋管(9),所述螺旋喷淋管(9)的左端通过高压水泵(4)与储水箱(5)的左侧底部相连通,所述螺旋喷淋管(9)的右端通过串接节流阀(10)与储水箱(5)的右侧顶部相连通,所述螺旋喷淋管(9)中间段的内向侧壁均布设置有喷淋嘴(11)。2.根据权利要求1所述的一种高强度冷弯无缝钢管循环式混合冷却装置,其特征在...
【专利技术属性】
技术研发人员:陈志佳,
申请(专利权)人:常州市一马机械有限公司,
类型:新型
国别省市:江苏,32
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