一种自动持续补袋的推袋机构制造技术

本实用新型专利技术涉及一种自动持续补袋的推袋机构，其包括横置的挂袋杆，所述挂袋杆上叠置悬挂有多个包装袋，该推袋机构包括限位板、推袋杆、转动机构和推动机构，所述限位板设于挂袋杆前端，用于限制位于最前端包装袋滑出，所述推袋杆设置在位于最后端包装袋的后方，由转动机构驱动转动成竖直状态或者水平状态，并由推动机构驱动以推动位于最后端包装袋向前移动。本实用新型专利技术设计合理，结构简单，有助于提高包装设备袋库容量，减少人工挂袋频率，提高包装效率，提高设备的自动化程度，并且一叠包装袋用完以后，推袋杆在第二驱动器的驱动下能够迅速回到初始位置，大大提高了设备的运行速度。

An Automatic and Continuous Bag-filling Pushing Mechanism

【技术实现步骤摘要】
一种自动持续补袋的推袋机构
本技术涉及包装机的配套设备
，尤其涉及一种自动持续补袋的推袋机构。
技术介绍
目前，大米、食品、制糖等行业在进行包装外袋自动包装过程中，通常在对应全自动二次包装机的取袋工位设置备袋机构和取袋机构，备袋机构包括横置的挂袋杆，挂袋杆上叠置悬挂有多个包装袋，位于挂袋杆最前端的包装袋由取袋机构取走；为了保证取袋机构能够持续吸取包装袋，当位于最前端的包装袋被取走后，位于后端的包装袋需要持续向前移动，因此，急需一种能够自动、持续的将包装袋移动至挂袋杆前端位置的推袋机构。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种设计合理，结构简单，工作稳定且效率高的自动持续补袋的推袋机构。为实现上述目的，本技术采用以下技术方案：一种自动持续补袋的推袋机构，其包括横置的挂袋杆，所述挂袋杆上叠置悬挂有多个包装袋，该推袋机构包括限位板、推袋杆、转动机构和推动机构，所述限位板设于挂袋杆前端，用于限制位于最前端包装袋滑出，所述推袋杆设置在位于最后端包装袋的后方，由转动机构驱动转动成竖直状态或者水平状态，并由推动机构驱动以推动位于最后端包装袋向前移动。作为优选，所述转动机构包括转轴、曲柄和第一驱动器，所述转轴可转动的安装在推动机构上，转轴与推袋杆一端固定连接，所述第一驱动器通过曲柄与转轴连接，用于驱动转轴转动，以带动推袋杆转动成竖直状态或者水平状态。作为优选，所述推动机构包括两个滑杆和第二驱动器，所述两个滑杆平行设于挂袋杆上方，两个滑杆上滑动套设有一推袋板，推袋板与转轴转动连接，所述第二驱动器与推袋板固定连接，用于驱动推袋板和转轴沿滑杆往复移动，以带动推袋杆抵靠在位于最后端的包装袋上。作为优选，所述第一驱动器和第二驱动器均为伸缩气缸或者伸缩油缸。作为优选，所述推袋杆为两个以上。作为优选，所述包装袋为塑料手扣袋。作为优选，所述限位板高出挂袋杆上表面的固定于挂袋杆前端，限位板的外形尺寸小于包装袋的挂孔外形尺寸。本技术采用以上技术方案，使用时，先将多个诸如塑料手扣袋等包装袋通过诸如手扣孔等挂孔叠置悬挂在挂袋杆上，并由设于挂袋杆前端的限位板进行限位，以防位于最前端包装袋滑出，再通过第一驱动器带动曲柄和转轴转动，使得推袋杆转动成竖直状态，以便推袋杆能够用于推动包装袋，然后通过第二驱动器控制推袋板沿滑杆向前移动，从而使得推袋杆抵靠在位于最后端包装袋上，并随推袋板和转轴的移动而推动包装袋向前移动，直至位于最前端包装袋抵于限位板（即，采用外设取袋机构的吸盘把位于挂袋杆前端的包装袋吸走，一旦前一个包装袋被吸走，后一个包装袋就会在第二驱动器作用下被推袋杆往前推，直到最后一个包装袋接触到限位板），从而保证挂袋杆前端始终有包装袋，当最后一个包装袋被取走后，第一驱动器通过曲柄带动转轴转动，使得推袋杆转动成水平状态，并且第二驱动器控制推袋板向后移动回到初始位置，从而完成了一次挂袋后的自动持续补袋推袋工作。本技术设计合理，结构简单，有助于提高包装设备袋库容量，减少人工挂袋频率，提高包装效率，提高设备的自动化程度，并且一叠包装袋用完以后，推袋杆在第二驱动器的驱动下能够迅速回到初始位置，大大提高了设备的运行速度。附图说明现结合附图对本技术作进一步阐述：图1为本技术自动持续补袋的推袋机构的结构示意图。具体实施方式如图1所示，本技术自动持续补袋的推袋机构，其包括横置的挂袋杆2，所述挂袋杆2上叠置悬挂有多个包装袋1，该推袋机构包括限位板3、推袋杆4、转动机构5和推动机构6，所述限位板3设于挂袋杆2前端，用于限制位于最前端包装袋1滑出，所述推袋杆4设置在位于最后端包装袋1的后方，由转动机构5驱动转动成竖直状态或者水平状态，并由推动机构6驱动以推动位于最后端包装袋1向前移动。作为优选，所述转动机构5包括转轴51、曲柄52和第一驱动器53，所述转轴51可转动的安装在推动机构6上，转轴51与推袋杆4一端固定连接，所述第一驱动器53通过曲柄52与转轴51连接，用于驱动转轴51转动，以带动推袋杆4转动成竖直状态或者水平状态。作为优选，所述推动机构6包括两个滑杆61和第二驱动器62，所述两个滑杆61平行设于挂袋杆2上方，两个滑杆61上滑动套设有一推袋板63，推袋板63与转轴51转动连接，所述第二驱动器62与推袋板63固定连接，用于驱动推袋板63和转轴51沿滑杆61往复移动，以带动推袋杆4抵靠在位于最后端的包装袋1上。作为优选，所述第一驱动器53和第二驱动器62均为伸缩气缸或者伸缩油缸。作为优选，所述推袋杆4为两个以上。作为优选，所述包装袋1为塑料手扣袋。作为优选，所述限位板3高出挂袋杆2上表面的固定于挂袋杆2前端，限位板3的外形尺寸小于包装袋1的挂孔外形尺寸。本技术采用以上技术方案，使用时，先将多个诸如塑料手扣袋等包装袋1通过诸如手扣孔等挂孔11叠置悬挂在挂袋杆2上，并由设于挂袋杆2前端的限位板3进行限位，以防位于最前端包装袋1滑出，再通过第一驱动器53带动曲柄52和转轴51转动，使得推袋杆4转动成竖直状态，以便推袋杆4能够用于推动包装袋1，然后通过第二驱动器62控制推袋板63沿滑杆61向前移动，从而使得推袋杆4抵靠在位于最后端包装袋1上，并随推袋板63和转轴51的移动而推动包装袋1向前移动，直至位于最前端包装袋1抵于限位板3（即，采用外设取袋机构的吸盘吸住位于挂袋杆2前端的包装袋1，先带动包装袋上升，使得包装袋的挂孔11避开限位板3，然后再带动包装袋离开挂袋杆2前端，从而将其吸走，一旦前一个包装袋1被吸走，后一个包装袋1就会在第二驱动器62作用下被推袋杆4往前推，直到最后一个包装袋1接触到限位板3），从而保证挂袋杆2前端始终有包装袋1，当最后一个包装袋1被取走后，第一驱动器53通过曲柄52带动转轴51转动，使得推袋杆4转动成水平状态，并且第二驱动器62控制推袋板63向后移动回到初始位置，从而完成了一次挂袋后的自动持续补袋推袋工作。本技术设计合理，结构简单，有助于提高包装设备袋库容量，减少人工挂袋频率，提高包装效率，提高设备的自动化程度，并且一叠包装袋1用完以后，推袋杆4在第二驱动器62的驱动下能够迅速回到初始位置，大大提高了设备的运行速度。以上描述不应对本技术的保护范围有任何限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种自动持续补袋的推袋机构，包括横置的挂袋杆，所述挂袋杆上叠置悬挂有多个包装袋，其特征在于：该推袋机构包括限位板、推袋杆、转动机构和推动机构，所述限位板设于挂袋杆前端，用于限制位于最前端包装袋滑出，所述推袋杆设置在位于最后端包装袋的后方，由转动机构驱动转动成竖直状态或者水平状态，并由推动机构驱动以推动位于最后端包装袋向前移动。

【技术特征摘要】
1.一种自动持续补袋的推袋机构，包括横置的挂袋杆，所述挂袋杆上叠置悬挂有多个包装袋，其特征在于：该推袋机构包括限位板、推袋杆、转动机构和推动机构，所述限位板设于挂袋杆前端，用于限制位于最前端包装袋滑出，所述推袋杆设置在位于最后端包装袋的后方，由转动机构驱动转动成竖直状态或者水平状态，并由推动机构驱动以推动位于最后端包装袋向前移动。2.根据权利要求1所述的一种自动持续补袋的推袋机构，其特征在于：所述转动机构包括转轴、曲柄和第一驱动器，所述转轴可转动的安装在推动机构上，转轴与推袋杆一端固定连接，所述第一驱动器通过曲柄与转轴连接，用于驱动转轴转动，以带动推袋杆转动成竖直状态或者水平状态。3.根据权利要求2所述的一种自动持续补袋的推袋机构，其特征在于：所述推动机...

【专利技术属性】
技术研发人员：王雄明，游明勇，
申请(专利权)人：漳州青牛科技有限公司，
类型：新型
国别省市：福建,35