【技术实现步骤摘要】
一种用于制备金属缩口管的系统
本技术涉及一种用于制备金属缩口管的系统。
技术介绍
在现有技术中,金属管的缩口工艺,基本为通过采用固定模具浇注而成。目前还没有通过成品金属管进行缩口的成熟工艺,虽然通过金属管进行制备是本领域技术人员理想的方法,但由于该方法制备的缩口金属管应力大、品质差、寿命短、使用受限等因素,导致该方法还没有成熟的工艺系统。而本专利技术人通过研究,采用独特的模具结构以及与待缩口金属管的固定系统的配合实现了金属管直接缩口的目的,且效果很好。
技术实现思路
有鉴于此,本技术的目的是提供一种用于制备金属缩口管的系统,以解决现有技术中提到的不足。本技术的目的是通过以下技术方案来实现:一种用于制备金属缩口管的系统,其包括模具系统和金属管固定系统;所述模具系统包括模具架以及设置于所述模具架上的模具,所述模具内设有用于容纳待缩口金属管的通孔;所述固定系统包括下端部和设置于下端部上方的上端部,所述上端部能够相对于下端部上下移动;所述下端部的上端面设有半圆柱形的第一凹槽,所述上端部的下端面设有半圆柱形的第二凹槽,当上端部移动至其下端面与下端部的上端面接触时,所述第一凹槽和第二 ...
【技术保护点】
1.一种用于制备金属缩口管的系统,其特征在于:其包括模具系统和金属管固定系统;所述模具系统包括模具架以及设置于所述模具架上的模具,所述模具内设有用于容纳待缩口金属管的通孔;所述固定系统包括下端部和设置于下端部上方的上端部,所述上端部能够相对于下端部上下移动;所述下端部的上端面设有半圆柱形的第一凹槽,所述上端部的下端面设有半圆柱形的第二凹槽,当上端部移动至其下端面与下端部的上端面接触时,所述第一凹槽和第二凹槽合并在一起恰好构成一个能够恰好容纳待缩口金属管、且贯穿固定系统前后两个端面的圆柱形空腔;所述圆柱形空腔与所述模具的轴线重叠。
【技术特征摘要】
1.一种用于制备金属缩口管的系统,其特征在于:其包括模具系统和金属管固定系统;所述模具系统包括模具架以及设置于所述模具架上的模具,所述模具内设有用于容纳待缩口金属管的通孔;所述固定系统包括下端部和设置于下端部上方的上端部,所述上端部能够相对于下端部上下移动;所述下端部的上端面设有半圆柱形的第一凹槽,所述上端部的下端面设有半圆柱形的第二凹槽,当上端部移动至其下端面与下端部的上端面接触时,所述第一凹槽和第二凹槽合并在一起恰好构成一个能够恰好容纳待缩口金属管、且贯穿固定系统前后两个端面的圆柱形空腔;所述圆柱形空腔与所述模具的轴线重叠。2.根据权利要求1所述的用于制备金属缩口管的系统,其特征在于:在下端部上,第一凹槽靠近模具系统的一端设有直径大于...
【专利技术属性】
技术研发人员:柯金波,
申请(专利权)人:广西玖环科技有限公司,
类型:新型
国别省市:广西,45
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