一种制作缩口金属管的模具套装制造技术

本实用新型专利技术涉及一种制作缩口金属管的模具套装，其包括至少两个不同直径大小的模具，所述模具内设有用于容纳待缩口金属管的通孔，所述通孔包括锥形孔和直型孔，所述锥形孔的一端设置于模具的上端面上、并形成了能够作为待缩口金属管插入的入口部，锥形孔的另一端与所述直型孔连通；所述直型孔中各处的直径一致，所述锥形孔由入口部至与直型孔连接的一端其直径依次减小；在模具套装中，各个所述模具中的所述锥形孔的角度一致。通过该模具套装的具体结构设计使得得到的缩口的金属管厚度基本一致，应力较小，使用效果好，寿命长，且外部视觉效果好；且通过该套装使得缩口工艺简单，操作方便。

A Kind of Die Set for Making Shrinkage Metal Pipe

【技术实现步骤摘要】
一种制作缩口金属管的模具套装
本技术涉及一种制作缩口金属管的模具套装。
技术介绍
在现有技术中，金属管的缩口工艺，基本为通过采用固定模具浇注而成。目前还没有通过成品金属管进行缩口的成熟工艺，虽然通过金属管进行制备是本领域技术人员理想的方法，但由于该方法制备的缩口金属管应力大、品质差、寿命短、使用受限等因素，导致该方法还没有成熟的工艺系统。而本专利技术人通过研究，采用独特的模具结构设计等等实现了金属管直接缩口的目的，且效果很好。
技术实现思路
有鉴于此，本技术的目的是提供一种制作缩口金属管的模具套装，以解决现有技术中提到的不足。本技术的目的是通过以下技术方案来实现：一种制作缩口金属管的模具套装，其特征在于：其包括至少两个不同直径大小的模具，所述模具内设有用于容纳待缩口金属管的通孔，所述通孔包括锥形孔和直型孔，所述锥形孔的一端设置于模具的上端面上、并形成了能够作为待缩口金属管插入的入口部，锥形孔的另一端与所述直型孔连通；所述直型孔中各处的直径一致，所述锥形孔由入口部至与直型孔连接的一端其直径依次减小；在模具套装中，各个所述模具中的所述锥形孔的角度一致。进一步地，在模具套装中，最大直径模具的直型孔本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种制作缩口金属管的模具套装，其特征在于：其包括至少两个不同直径大小的模具，所述模具内设有用于容纳待缩口金属管的通孔，所述通孔包括锥形孔和直型孔，所述锥形孔的一端设置于模具的上端面上、并形成了能够作为待缩口金属管插入的入口部，锥形孔的另一端与所述直型孔连通；所述直型孔中各处的直径一致，所述锥形孔由入口部至与直型孔连接的一端其直径依次减小；在模具套装中，各个所述模具中的所述锥形孔的角度一致；最大直径模具的直型孔的直径小于待缩口金属管的直径；最小直径模具的直型孔的直径与缩口后的成品缩口管的最小直径处一致。

【技术特征摘要】
1.一种制作缩口金属管的模具套装，其特征在于：其包括至少两个不同直径大小的模具，所述模具内设有用于容纳待缩口金属管的通孔，所述通孔包括锥形孔和直型孔，所述锥形孔的一端设置于模具的上端面上、并形成了能够作为待缩口金属管插入的入口部，锥形孔的另一端与所述直型孔连通；所述直型孔中各处的直径一致，所述锥形孔由入口部至与直型孔连接的一端其直径依次减小；在模具套装中，各个所述模具中的所述锥形孔的角度一致；最大直径模具的直型孔的直径小于待缩口金属管的直径；最小直径模具的直型孔的直径与缩口后的成品缩口管的最小直径处一致。2.根据权利要求1所述的制作缩口金属管的模具套装，其特征在于：各个所述模具的入口部直径一致。3.根据权利要求1所述的制作缩口金属管的模具套装，其特征在于：所有所述模具的高度和外径一致。4.根据权利要求1...

【专利技术属性】
技术研发人员：柯金波，
申请(专利权)人：广西玖环科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广西,45