一种茶叶用智能控温提香烘烤设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种茶叶用智能控温提香烘烤设备，包括箱体、加热系统、导风板及载物架，所述箱体为矩形空腔体结构，箱体内部设置有加热系统，箱体上方通气孔为加热系统的进气口，进气口下端设置有电加热管，所述导风板表面设置有大小一致的导气孔，烘培箱内部四个角均设有温度感应器；所述加热系统设有两组。本实用新型专利技术通过改变烘培设备加热系统的加热模式，解决温度不均匀导致茶叶提香效果不佳的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种茶叶用智能控温提香烘烤设备
本技术涉及高效分离纯化技术集成及装备的开发与生产
，具体涉及一种茶叶用智能控温提香烘烤设备。
技术介绍
在茶叶加工的后期阶段，会将茶叶在高温环境下翻炒，使茶叶中香味物质在较高的温度条件下挥发出来，让加工好的茶叶具有浓郁的香味，此工序在茶叶制作中尤为重要，能够提高茶叶的香味和品质。而在现有技术中茶叶提香机箱式烘培机，将茶叶放置箱体内通过热气流进行烘培，以达到提香的目的，但在这一过程温度不易控制，导致茶叶提香效果不能得到保证，茶叶生产效率低。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种茶叶用智能控温提香烘烤设备，解决温度不均匀导致茶叶提香效果不佳的问题。为解决上述的技术问题，本技术采用以下技术方案：一种茶叶用智能控温提香烘烤设备，包括箱体、加热系统、导风板及载物架，所述箱体为矩形空腔体结构，箱体内部设置有加热系统，箱体上方通气孔为加热系统的进气口，进气口下端设置有电加热管，所述导风板表面设置有大小一致的导气孔，烘培箱内部四个角均设有温度感应器；所述加热系统设有两组。依据上述技术方案，设置了两组加热系统，通过轴流风机同时引入热气流，使导风板上方循环的热气流上下端温度是一致的，在通过气压差将热气流压入烘培箱内；由于导风板上的导风孔大小一致，所以压入的气流大小也将达到一致，实现恒温加热的目的。作为本技术的进一步优选，所述载物架为钢架圆柱结构，载物架正上方设置有转动轴，与转动轴对应的正下方设置有转盘，载物架通过转动轴与转盘垂直安置于烘培箱的正中间；所述载物架左右两端设置有凸台，载物盘通过凸台可在载物架内推拉。为了提高烘培效率，烘培箱内的载物架是通过电机进行旋转的，这样能够完全避免因烘烤过程中由于一些茶叶靠近气流口而导致加热过度的问题，通过旋转使所有茶叶在加热过程中，受到的温度是一致的，提升茶叶烘培效率及口感。作为本技术的进一步优选，所述转动轴一端通过螺丝固定连接于载物架上，另一端通过皮带与传动轴相连接；所述传动轴端口处设置有锥齿轮，传动轴通过锥齿轮配合连接于轴流风机上。轴流风机上安置有传动轴，通过传动轴与皮带进行减速，所以轴流风机在引流的同时带动载物架进行转动，达到更高的自动化。作为本技术的进一步优选，所述箱体内侧设置有隔热层，隔热层内部的箭头为空气流动方向。隔热层能够防止热能传递壳体表面，不仅起到保温作用而且具有保护机器的作用。作为本技术的进一步优选，所述载物盘底部与外壁上设置有若干通气口。设置有多个通气口能够提高茶叶烘培效率。作为本技术的进一步优选，所述体侧方设置有控制台，箱体底部设置有万向轮。箱体底部设置了万向轮，操作人员能够轻易将机器推送到需要的地方。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1.两台轴流风机同时引入热气流，使导风板上方循环的热气流上下端温度是一致的，在通过气压差将热气流压入烘培箱内；由于导风板上的导风孔大小一致，所以压入的气流大小也将达到一致，实现恒温加热的目的。2.通过旋转载物台能够使烘培的茶叶均匀受热，提升了茶叶的烘培效率及口感。3.轴流风机在引流的同时带动载物架进行转动，使机器达到更高的自动化。4.载物盘底部与外壁上设置有若干通气口，不仅能够提高烘培效率而且载物盘可通过载物架内部的凸台进行推拉，方便操作人员放料及收料。附图说明图1为本技术的结构示意图。图2为本技术的载物架部分结构示意图。图3为本技术载物盘的二维等测图。图中：1-箱体、2-控制台、3-隔热层、4-电加热管、5-进气口、6-轴流风机、7-导风板、8-箭头、9-万向轮、12-传动轴、13-皮带、14-转动轴、15-载物架、16-载物盘、17-转盘。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。实施例1：图1图2图3示出了：一种茶叶用智能控温提香烘烤设备，包括箱体1、加热系统、导风板7及载物架15，所述箱体1为矩形空腔体结构，箱体1内部设置有加热系统，箱体1上方通气孔为加热系统的进气口5，进气口5下端设置有电加热管4，所述导风板7表面设置有大小一致的导气孔，烘培箱内部四个角均设有温度感应器；所述加热系统设有两组。依据上述技术方案，设置了两组加热系统，通过轴流风机6同时引入热气流，使导风板7上方循环的热气流上下端温度是一致的，在通过气压差将热气流压入烘培箱内；由于导风板7上的导风孔大小一致，所以压入的气流大小也将达到一致，实现恒温加热的目的。实施例2：本实施例是在具体实施例1的基础上对载物架15部分进行了进一步的说明，所述载物架15为钢架圆柱结构，载物架15正上方设置有转动轴14，与转动轴14对应的正下方设置有转盘17，载物架15通过转动轴14与转盘17垂直安置于烘培箱的正中间；所述载物架15左右两端设置有凸台，载物盘16通过凸台可在载物架15内推拉。为了提高烘培效率，烘培箱内的载物架15是通过电机进行旋转的，这样能够完全避免因烘烤过程中由于一些茶叶靠近气流口而导致加热过度的问题，通过旋转使所有茶叶在加热过程中，受到的温度是一致的，提升茶叶烘培效率及口感。实施例3：本实施例是在具体实施例2的基础上对转动轴14部分进行了进一步的说明，所述转动轴14一端通过螺丝固定连接于载物架15上，另一端通过皮带13与传动轴12相连接；所述传动轴12端口处设置有锥齿轮，传动轴12通过锥齿轮配合连接于轴流风机6上。轴流风机14上安置有传动轴12，通过传动轴12与皮带13进行减速，所以轴流风机14在引流的同时带动载物架15进行转动，达到更高的自动化。实施例4：本实施例是在具体实施例1的基础上对箱体1部分进行了进一步的说明，所述箱体1内侧设置有隔热层3，隔热层3内部的箭头8为空气流动方向。隔热层3能够防止热能传递箱体1表面，不仅起到保温作用而且具有保护机器的作用。实施例5：本实施例是在具体实施例2的基础上对载物盘16进行了进一步的说明，所述载物盘16底部与外壁上设置有若干通气口。设置有多个通气口能够提高茶叶烘培效率。实施例6：本实施例是在具体实施例1的基础上对箱体1部分进行了进一步的说明，所述箱体1侧方设置有控制台2，箱体1底部设置有万向轮9。箱体1底部设置了万向轮9，操作人员能够轻易将机器推送到需要的地方。在本说明书中所谈到的“一个实施例”、“另一个实施例”、“实施例”、“优选实施例”等，指的是结合该实施例描述的具体特征、结构或者特点包括在本申请概括性描述的至少一个实施例中。在说明书中多个地方出现同种表述不是一定指的是同一个实施例。进一步来说，结合任一实施例描述一个具体特征、结构或者特点时，所要主张的是结合其他实施例来实现这种特征、结构或者特点也落在本技术的范围内。尽管这里参照本技术的多个解释性实施例对本技术进行了描述，但是，应该理解，本领域技术人员可以设计出很多其他的修改和实施方式，这些修改和实施方式将落在本申请公开的原则范围和精神之内。更具体地说，在本申请公开、附图和权利要求的范围内，可以对主题组合布局的组成部件和/或布局进行多种变型和改进。除了对组成部件和/或布局进行的变形和改进外，对于本领本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种茶叶用智能控温提香烘烤设备，包括箱体(1)、加热系统、导风板(7)及载物架(15)，其特征在于：所述箱体(1)为矩形空腔体结构，箱体(1)内部设置有加热系统，箱体(1)上方通气孔为加热系统的进气口(5)，进气口(5)下端设置有电加热管(4)，所述导风板(7)表面设置有大小一致的导气孔，烘培箱内部四个角均设有温度感应器；所述加热系统设有两组。

【技术特征摘要】
1.一种茶叶用智能控温提香烘烤设备，包括箱体(1)、加热系统、导风板(7)及载物架(15)，其特征在于：所述箱体(1)为矩形空腔体结构，箱体(1)内部设置有加热系统，箱体(1)上方通气孔为加热系统的进气口(5)，进气口(5)下端设置有电加热管(4)，所述导风板(7)表面设置有大小一致的导气孔，烘培箱内部四个角均设有温度感应器；所述加热系统设有两组。2.根据权利要求1所述的一种茶叶用智能控温提香烘烤设备，其特征在于：所述载物架(15)为钢架圆柱结构，载物架(15)正上方设置有转动轴(14)，与转动轴(14)对应的正下方设置有转盘(17)，载物架(15)通过转动轴(14)与转盘(17)垂直安置于烘培箱的正中间；所述载物架(15)左右两端设置有凸台，载物盘(16)通过凸台可在载物架...

【专利技术属性】
技术研发人员：李泓应，
申请(专利权)人：墨江景星水之灵茶业庄园，
类型：新型
国别省市：云南,53