本实用新型专利技术涉及茶叶制作设备，具体是一种数控余热回收式茶叶成型提香机，包括机架以及设置在机架上的烘箱，在烘箱内设有转速可调的滚筒，滚筒内壁上设有利于茶叶翻转成型的导叶条，滚筒的一端为茶叶进出口另一端为排风口，滚筒的两端均通过支撑滚轮与机架连接，滚筒与烘箱之间夹层与热风炉的出风管连通，热风通过滚筒壁上的通风孔进入滚筒，所述滚筒由中间为网状小孔的圆筒和两端为圆弧形的端盖构成，由于独特的滚筒设计，使茶叶在成型的同时完成烘干工作，同时在不提高热风温度的情况下，茶叶烘干速度加快，有利于茶叶外观、内质的提高。本实用新型专利技术同时还设置了自动加料功能，实现全程自动控制，操作简便，茶叶成型好，茶香味高。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及茶叶制作设备，具体是一种数控余热回收式茶叶成型提香机。
技术介绍
烘干是茶叶加工的一道工序，也是几大关键工序之一，烘干的主要目的是散失茶叶水分、茶叶定型以及增加茶叶香气等，烘干的好坏，直接影响毛茶的品质。不同茶类烘干使用的干燥设备和方法均不一样。但不管制作何种茶类，采用哪种干燥设备和方法，温度是影响烘干质量的主要因素，温度是化学反应的条件，干燥过程中，热化作用占主导地位，它对茶叶品质的形成和发展起重要作用。干燥不仅仅是茶叶失水的过程、茶叶定型的过程，更是茶叶更多化学成分形成和良好的香气成分形成的关键过程。茶叶的香气物质主要是在茶叶烘干和提香工艺中形成，正常品质的绿茶具有清香或熟栗香，火温高的茶叶具有甜香或焦糖香。茶叶烘干温度过高，易产生烟焦气味；温度过低，无法除尽茶叶的青草气。因此茶叶烘干过程中的温度控制稳定准确是良好香气形成的基础。现在茶的大批量生产提香工艺主要采用的是链板式连续烘干机和_式烘干机，其工作原理是通过热风进入烘箱内与茶叶接触渗透，经若干层烘板循环工作促使茶叶迅速脱水，达到茶叶干燥的目的。但以上两种机型茶叶在烘干的过程茶叶是静止的，热风穿过茶叶只起到烘干的作用，没有茶叶成型的过程，成型的过程还需要人工操作，其中烘干后的热空气直接排放到车间里，对工作环境的影响很大，而且这些散失掉的热量从能源的角度来说也是种巨大的浪费，热能被白白的浪费掉。现有技术中，有的茶叶烘干机上通过设置一个换热器，导入烘干使用过的热废气进行热交换，使得热风炉中的进风能提前预热，达到节能的目的，而且防止了热废气中携带的水分对烘干效果的影响。但是使用热交换器不能充分利用原有热空气的热量，因为空气流通较快，在实际使用中率热交换器的使用效率较低，节能效果不明显。
技术实现思路
本技术的目的，就是为解决现有技术存在的问题，而设计了一种数控余热回收式茶叶成型提香机，能使茶叶成型好，香气高，并且能源耗费低，减轻人工操作的劳动强度的同时生产加工效率得到有效提高。本技术的技术方案为:一种数控余热回收式茶叶成型提香机，包括机架以及设置在机架上的烘箱，在烘箱内设有转速可调的滚筒，滚筒内壁上设有利于茶叶翻转成型的导叶条，滚筒的一端为茶叶进出口另一端为排风口，滚筒的两端均通过支撑滚轮与机架连接，滚筒与烘箱之间夹层与热风炉的出风管连通，热风通过滚筒壁上的通风孔进入滚筒，所述滚筒由中间为网状小孔的圆筒和两端为圆弧形的端盖构成，在滚筒转动的过程中，热风通过网状圆筒的小孔进入滚筒进行茶叶的烘干，茶叶在翻转烘干的同时与两端圆弧形的端盖挤压受力成型；所述排风口通过热风回收管道与热风炉的进气口连通，热风炉排出的热风通过滚筒后，再经排风口导入到热风炉中，从而完成余热的回收利用；所述数控茶叶成型提香机还包括有电子控制箱，以及实现茶叶的自动进出料工作的自动装料机构。为了能对热风直接回收，在不同时间段调整回收热风的风量，所述排风口处设置有电子控制箱控制开关的风机，所述热风回收管道上设有排空口，所述排空口处设有调节排空风量的摆叶，所述摆叶通过摆动电机驱动，摆动电机与电子控制箱连接。通过实时调整热风量，可以有效解决初期热风含水量过大回收后不利于鲜叶烘干的问题。为了能使茶叶的卷型更加紧细，所述转速可调的滚筒两端盖为圆弧形端盖，端盖的内侧设有导叶条，有利于茶叶的成型。两端盖为滚筒的成型区，滚筒的中间带有条形导叶条的网状滚筒壁为茶叶的烘干区，这样滚筒在转动的过程中，茶叶在成型区，和烘干区不断地进行翻转、揉搓交换，使烘干成型的茶叶质量更高。为了能使本设备具有自动工作的功能，完成定量自主上料，所述自动装料机构包括固定在烘箱上方的称量框，称量框内设有皮带秤，皮带秤的一端设置有漏斗，漏斗的下方通过导向滑槽连接到滚筒的内部。为了方便上料，所述称量框通过茶叶输送带送料，茶叶输送带的电机由电子控制箱控制驱动。为了能充分利用热风，所述烘箱与滚筒之间设有两块隔板，所述隔板设置在滚筒的横截面过圆心的水平方向和垂直方向，两块隔板将滚筒与烘箱之间隔出热风缓存区，热风缓存区与热风炉的进气口连通。为了保持烘箱温度，降低热量消耗，所述烘箱的内壁上设有保温层。为了能提供自动控制操作，实现恒温烘干，所述电子控制箱内设有数控系统，所述数控系统控制连接送风风机、搅拌电机、抽风电机、称重系统以及上料电机。所述控制系统的控制步骤包括:a控制系统先检测称量系中是否具有足量原料，并控制上料电机驱动上料传送带进行定量称量；b称量完成后通过自动装料机构送入滚筒中；c控制系统发出控制信号给搅拌电机及抽风电机进行烘干，并通过控制送风风机控制烘箱温度在100度至150度；d烘干0.5小时后进行提香工艺，即提高烘干温度至160度，上下不超10度，同时提高送风风机转速来提高送风量，保持5-10分钟4完成后控制系统控制搅拌电机反向转动将茶叶送出。本技术的有益效果可通过上述方案得出:通过热风回收，本技术方案的热利用效率得到大幅度提高，能源消耗大为降低，由于独特的滚筒设计，使茶叶在成型的同时完成烘干工作，同时在不提高热风温度的情况下，茶叶烘干速度加快，有利于茶叶外观、内质的提高。设置的余热回收通道循环利用高温热气中的热量，直接使用无需热交换，热能回收利用率高，节能效果非常显著，而且可以根据回收热气中的含水量，自动选择回收的热风量，即提高了热源利用率而且对茶叶的烘干效率和烘干质量不影响。由于在回收的热气中补充添加少量新的空气即可，热量保存量高。还可在在热风回收通道中设有干燥器，吸收多余的蒸汽，使得回收的热气完全满足茶叶的干燥提香需求。本技术同时还设置了自动加料功能，实现全程自动控制，操作简便，茶叶成型好，茶香味高。由此可见，本技术与现有技术相比具有实质性特点和进步，其实施的有益效果也是显而易见的。【附图说明】:图1为本技术的结构示意图；图2为图1的A-A向结构示意图；图3为烘箱的横截面的结构示意图当前第1页1 2 本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种数控余热回收式茶叶成型提香机，包括机架以及设置在机架上的烘箱，在烘箱内设有转速可调的滚筒，滚筒内壁上设有利于茶叶翻转成型的导叶条，滚筒的一端为茶叶进出口另一端为排风口，滚筒的两端均通过支撑滚轮与机架连接，滚筒与烘箱之间夹层与热风炉的出风管连通，热风通过滚筒壁上的通风孔进入滚筒，其特征在于：所述滚筒由中间为网状小孔的圆筒和两端为圆弧形的端盖构成，在滚筒转动的过程中，热风通过网状圆筒的小孔进入滚筒进行茶叶的烘干，茶叶在翻转烘干的同时与两端圆弧形的端盖挤压受力成型；所述排风口通过热风回收管道与热风炉的进气口连通，热风炉排出的热风通过滚筒后，再经排风口导入到热风炉中，从而完成余热的回收利用；所述数控茶叶成型提香机还包括有电子控制箱，以及实现茶叶的自动进出料工作的自动装料机构。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：李杰，李兆合，吕海霞，郑世友，郑黄河，马德路，
申请(专利权)人：日照春茗机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37
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