热辐射茶叶杀青、干燥、提香一体机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种热辐射茶叶杀青、干燥、提香一体机，包括机架、安装在机架上的隔热箱体及带式循环传送机构，其特征在于：隔热箱体盖板下方均布有热辐射加热管，带式循环传送机构的传送带从隔热箱体中穿过，隔热箱体中安装有一处以上的翻料辊组。本实用新型专利技术工作时，可根据不同茶叶理化性状，调节辐射加热功率，通过阶梯翻料机构，实现加工过程中茶叶自动翻转，使茶叶匀、透，避免“水闷气”、“焦边焦叶”等现象的出现，可将绿茶、白茶等名优茶杀青、干燥、提香加工，实现三序合一，一机多能。另外，使用热辐射加热技术加工茶叶可有效降低茶叶中“酚氨比”，提高茶叶品质0.5-1.0个等级。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种用于茶叶加工的生产设备，具体为一种热辐射茶叶杀青、干燥、提香一体机。
技术介绍
现有的杀青、干燥、提香设备大多采用石英加热管作为热源，将其设置在设备加工腔的四周或下方，采用由热空气加热腔体的烫烤方式干燥茶叶，但由于空气热阻大，采用该工艺热能浪费现象严重。同时，石英加热管也具有寿命短、热效率不高等缺点。此外还有采用硅胶依附加工腔壁的加热方式的硅胶加热炒制机，此种加热方式可大幅降低空气热阻的影响，显著提高热效率，但是由于硅胶加热装置价格较高，极限温度不超过250°C，且长时间与高温腔壁接触容易老化，大面积推广使用的难度较大。而利用远红外加热则可较好的克服以上两种传统方式的缺陷。
技术实现思路
本技术的技术目的是提供一种利用热辐射加热的集杀青、干燥、提香为一体的新型茶叶生产加工设备。本技术公开的技术方案为:—种热辐射茶叶杀青、干燥、提香一体机，包括机架、安装在机架上的隔热箱体及带式循环传送机构，其特征在于:所述隔热箱体盖板下方均布有热辐射加热管，带式循环传送机构的传送带从隔热箱体中穿过，隔热箱体中安装有一处以上的翻料辊组，所述翻料辊组由第一导辊和第二导辊构成，在高度方向上，所述第一导辊高于第二导辊；在传输方向上，所述第二导辊向前不超过第一导辊，传送带从第一导辊的前侧和第二导辊的后侧绕过，形成阶梯状的翻料机构。在上述方案的基础上，进一步改进或优化的技术方案还包括:所述隔热箱体上设有排湿装置，所述排湿装置包括设置在隔热箱体侧面的排湿风机和排湿管道，所述排湿风机的抽风口下缘不低于所述传送带，避免作业过程中茶叶散失的水份向下流动，导致出现粘叶的现象。所述隔热箱体出料端的外侧设有降低茶叶表面温度的降温装置。所述降温装置包括风机及架设在传送带上方的排风管，所述排风管设有形成风帘的出风口，使气流均匀吹向待降温的茶叶。所述传送带采用铁氟龙高温网格布，其单元网格长宽为0.5mm。所述隔热箱体内设有辐射反射机构，尤其是设置在热辐射加热管背后的反射板。所述隔热箱体的盖板采用掀背式隔热盖板。所述掀背式隔热盖板配有控制盖板张开口径大小的高度调节机构。本技术工作时，可根据不同茶叶理化性状，调节(远红外)辐射加热功率，通过阶梯翻料机构，实现加工过程中茶叶自动翻转，使茶叶匀、透，避免“水闷气”、“焦边焦叶”等现象的出现，可将绿茶、白茶等名优茶杀青、干燥、提香加工，实现三序合一，一机多能。另夕卜，使用热辐射加热技术加工茶叶可有效降低茶叶中“酚氨比”，提高茶叶品质0.5-1.0个等级。【附图说明】图1为本技术的主视结构示意图；图2为本技术的侧视结构示意图；图3为带式循环传送机构的局部结构示意图。【具体实施方式】为了阐明本技术的技术方案及技术目的，下面结合附图及具体实施例对本技术做进一步的介绍。如图1至图3所示的一种热辐射茶叶杀青、干燥、提香一体机，包括机架1、隔热箱体、带式循环传送机构、数字温控装置等组成部分。所述带式循环传送机构包括高温传送带5、传动滚筒8、导辊4及驱动电机9，两个所述传动滚动8分别安装在隔热箱体进料口和出料口外侧的两端机架I上，所述驱动电机9通过皮带轮与其一传动滚筒8连接，驱动传动滚筒8转动，从而带动高温传送带5开始转动。上层高温传送带5从隔热箱体中穿过，出料端再从机架I下方绕回。所述高温传送带5可在260°C中正常工作8h以上，优选采用单元网格约为0.5mm长宽的铁氟龙高温网格布，网格过小，会影响透气性。所述隔热箱体的盖板6采用掀背式隔热盖板，配有控制盖板张开口径大小的高度调节机构，盖板下方均布有远红外热辐射加热管2，所述远红外热辐射加热管2与所述数字温控装置连接。隔热箱体内腔中设有辐射反射机构，主要是设置于热辐射加热管背后的远红外反射板11。隔热箱体设置了隔热层后其厚度会有所增加，同时为了避免高温下箱板变形，必要时会加设加强筋，这样又增加了设备的重量，对于掀背式隔热盖板来说，过厚过重都不利于工作人员的操作。反射板的设置能有效提高热能利用率，有利于将盖板做薄。远红外辐射加热管具有加热均匀、升温速度快、能耗低、寿命长等优点，配以数字温控装置，可以根据制茶加工温度要求即时对加热温度进行调整，可有效解决现有该类型设备翻炒不均匀、品质不稳定及能耗高等问题。传统杀青、干燥、提香机(30kg/h加工量)加热功率在18kw左右，采用远红外福射加热管只需10-12kw，节能30%以上，节能效果显著。隔热箱体中还设有若干处以上的翻料辊组10，所述翻料辊组10由第一导辊和第二导辊构成，在高度方向上，所述第一导辊高于第二导辊；在传输方向上，所述第二导辊向前不超过第一导辊，传送带5从第一导辊的前侧和第二导辊的后侧绕过，形成若干处阶梯翻料机构。茶叶被传送至此处时，在下落过程中可实现自动翻转，使茶叶匀、透，避免“水闷气” “焦边焦叶”等现象的出现。所述隔热箱体的一侧设有排湿装置3，所述排湿装置3由排湿风机和排湿管道构成，安装时，所述排湿风机的抽风口下缘应不低于所述传送带5，避免水份向下扩散。所述隔热箱体出料端的外侧还设有降低茶叶表面温度的降温装置7，所述降温装置7包括风机及架设在传送带5上方的“ Π ”形排风管，所述排风管设有形成风帘的出风口。茶叶杀青完成后表面温度达到70-80°C，用常温气流吹一下，可以在短时间将温度降至50°C以下。以上显示和描述了本技术的基本原理、主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，本技术要求保护范围由所附的权利要求书、说明书及其等效物界定。【主权项】1.一种热福射茶叶杀青、干燥、提香一体机，包括机架、安装在机架上的隔热箱体及带式循环传送机构，其特征在于: 所述隔热箱体盖板下方均布有热辐射加热管，带式循环传送机构的传送带从隔热箱体中穿过，隔热箱体中安装有一处以上的翻料辊组，所述翻料辊组由第一导辊和第二导辊构成，在高度方向上，所述第一导辊高于第二导辊；在传输方向上，所述第二导辊向前不超过第一导辊，传送带从第一导辊的前侧和第二导辊的后侧绕过，形成阶梯状的翻料机构。2.根据权利要求1所述的一种热辐射茶叶杀青、干燥、提香一体机，其特征在于，所述隔热箱体上设有排湿装置，所述排湿装置包括设置在隔热箱体侧面的排湿风机和排湿管道，所述排湿风机的抽风口下缘不低于所述传送带。3.根据权利要求1所述的一种热辐射茶叶杀青、干燥、提香一体机，其特征在于，所述隔热箱体出料端的外侧设有降低茶叶表面温度的降温装置。4.根据权利要求3所述的一种热辐射茶叶杀青、干燥、提香一体机，其特征在于，所述降温装置包括风机及架设在传送带上方的排风管，所述排风管设有形成风帘的出风口。5.根据权利要求1所述的一种热辐射茶叶杀青、干燥、提香一体机，其特征在于，所述传送带采用铁氟龙高温网格布，其单元网格长宽为0.5mm。6.根据权利要求1-5中任一项所述的一种热辐射茶叶杀青、干燥、提香一体机，其特征在于，隔热箱体内设有辐射反射机构。7.根据权利要求6所述的一种热辐射茶叶杀青、干燥、提香一体机，其特征在于，所述辐射反射机构包括设置本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种热辐射茶叶杀青、干燥、提香一体机，包括机架、安装在机架上的隔热箱体及带式循环传送机构，其特征在于：所述隔热箱体盖板下方均布有热辐射加热管，带式循环传送机构的传送带从隔热箱体中穿过，隔热箱体中安装有一处以上的翻料辊组，所述翻料辊组由第一导辊和第二导辊构成，在高度方向上，所述第一导辊高于第二导辊；在传输方向上，所述第二导辊向前不超过第一导辊，传送带从第一导辊的前侧和第二导辊的后侧绕过，形成阶梯状的翻料机构。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：肖宏儒，宋志禹，丁文芹，梅松，韩余，赵映，金月，张最，代红朝，
申请(专利权)人：农业部南京农业机械化研究所，
类型：新型
国别省市：江苏;32