借助于不均匀泵浦功率的旋转活塞泵的内燃机阀门控制机构制造技术

技术编号:2164241 阅读:182 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
尤其是为了对内燃机进行阀门控制,提出了一种旋转活塞泵,它在其循环过程的一部分(a)内有意识不产生泵浦功率。这个扇形相当于曲轴旋转的那一部分,在此期间需控制的阀门需保持关闭。在通过下一扇形区(b)时,泵用作压力泵,向阀门传递压力使阀门打开。在第三扇形区(c)内泵用作抽吸泵,从而使阀门无需借助弹簧重新关闭。为此目的特别提出一种滚子室泵,它在每个需控制的阀上带有泵室7,并在壳体3的内侧有一相当于负的普通凸轮轮廓,进气阀和排气阀分别由一个所建议的泵控制。(*该技术在2008年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种其活塞在一次循环中依次通过第一、第二、第三扇形区旋转活塞泵及其在内燃机阀门控制方面的应用。在法国专利FR-A-2480853中公开了一种借助旋转滑阀控制阀门的装置,在该装置上,由一中央压力源加载的、液压操纵的阀门通过下列方式得以改变其特性,即通过两个相向转动的滑环形成一按内燃机的不同工作参数而变化的液压流体通道。由于液压液的粘度在内燃机的不同工作温度下是各不相同的,故而使用这种装置并不能实现准确的阀门控制。上述装置从一未详加说明的液压源取得处于压力状态下的液压液,为此,专业人员总是首先选择现成的内燃机润滑油泵。这种润滑油泵具有尽可能稳定的供油特性,以便使供油压力保持恒定,也即它仅起压力泵的作用,而不能适应阀门控制的需要在曲轴旋转第一时间间隔内油泵打开阀门;在第二时间间隔内关闭阀门,最后在第三时间间隔内使阀门保持关闭。本专利技术的任务是提供一种具有适应这种要求的特性的旋转活塞泵,它仅断续地对阀门加载,既起压力泵作用,又起抽吸泵作用,同时这种工作行程每次只分配给一种阀门,不是打开就是关闭。阀门控制应当在一封闭的、不受内燃机润滑油循环影响的回路内进行,从而能为两种不同的使用目的,使用对各自合适的液压液。本专利技术的任务是利用活塞在通过第一扇形区期间泵浦功率等于零的特征完成的。如果泵如要求那样在其循环的一个部分中不产生泵浦功率,它在此时间间隔内、在其自身以外不发挥作用;在当它用作控制内燃机阀门时,这就意味着,在所述时间间隔内没有对阀门施加调节力,阀门保持在它的位置上。根据本专利技术的特殊结构,即第一扇形区包括旋转活塞的一部分,它是内燃机曲轴同一旋转部分,在此期间受控制的阀门是关闭的,泵不产生功率的时间间隔,相当于需控制的阀门保持关闭的时间间隔。在本专利技术的又一种结构中,当它通过第二扇形区时,它起压力泵用,而当它通过第三扇形区时,起抽吸泵作用,这样泵在剩余的时间间隔内,一半用作压力泵、一半用作抽吸泵,从而借助它可以控制一种来-回运动,例如能把一个阀门打开并重新关闭。在用于控制内燃机的阀门时,带有多个由活塞和壳体构成的泵室,因此,在多汽缸内燃机的每个阀门上,设置了一个这样的小室,从而可依次地、时间上互为交叉,然而以相同方式地操纵这些阀门。在每一种阀门,即进气阀及排气阀上设置有一个特殊的泵,这些泵能装在一个共同的壳体、结合为一个复式泵,是特别有利的。所述泵可以做成一种所谓的滚子室泵(Rollzellenpumpe)的形式。它有多个单独的泵室,它们由设有起活塞作用的辊子之间的空隙构成。附图中描述了本专利技术的一个实施例,其中附图说明图1是按图2中Ⅰ-Ⅰ线的横剖面图;图2是按图1中的Ⅱ-Ⅱ线的纵轴剖图。轴1可安装有一个啮合齿2,它由此处未绘出的润滑油泵的曲轴,按专业人员公知的任何方式进行驱动,例如凸轮轴那样,滚子室泵的壳体3与轴1连接,并可旋转地与它配置在一起,壳体的内部轮廓在三个此处用字母a、b、和c加以标识的扇形区内有不同的曲线。在第一扇形区a内,其内部轮廓是圆形的,与轴1同轴;在第二扇形区b及第三扇形区c内,它则是与轴略保持间距地进出走向。就整体而言,其轮廓是负椭圆形的成镜象对称的类似于用于控制阀门的常规凸轮。壳体3由轴1驱动,围绕固定的泵体4旋转,通过弹簧5施加负荷。辊子6从泵体4内突出,直至抵住壳体3,当壳体旋转一周时,这些辊子滚过壳体,并起活塞作用。在壳体3和泵体4之间,通过辊子6形成多个充满液压液的、彼此隔开的泵室7。如果泵室6按照箭头示出的壳体的旋转方向进入第二扇形区b的中间,而壳体的内部轮廓又不同于圆形的话,则在该扇形区产生压力作用,它通过所属通道8(略图示出)传到伺服汽缸9内,构成活塞的阀门10的杆从该汽缸内被挤出,从而打开阀门。然后有关的泵室7进入第三扇形区c,泵在那里形成抽吸作用,并传送给阀门10,使它重新关闭起来。在通过随后的第一扇形区a时,泵不产生作用,这样阀门10也就维持其关闭位置。壳体3的内部轮廓及各扇形区的范围应以能达到所需要的阀门特性来确定。壳体内部轮廓侧边随度可做得比较平缓,因为泵由于各泵室7的有效横截面较大而具有一种传动比,通过它可达到所希望的较大的阀开程。上述实施例中有6个泵室7,这是为控制六汽缸内燃机所必需的,而且每次用于一种类型的阀门,即进气阀或排气阀。不同类型的阀门通过所描述型式的第二个泵加以控制,各壳体4可以以相对方位调节,从而获得按内燃机的运转工况而变化的两个阀门开启时间的理想重叠。为补偿壳体3和阀门上的密封出现小小的泄漏,有关的循环通过止回阀11跟处于某一压力状态下的附加的液压源连结。权利要求1.一种旋转活塞泵,其活塞(6)在一次循环中依次通过第一、第二、第三扇形区a、b、c,其特征在于,它在通过第一扇形区a期间,泵浦功率等于零。2.按权利要求1所述的旋转活塞泵,用于控制内燃机的阀门(10)。3.按权利要求1所述的,其用途按权利要求2所述的旋转活塞泵,其特征在于,第一扇形区(a)包括旋转活塞(6)的一部分,它是内燃机曲轴同一旋转部分,在此期间受控制的阀门(10)是关闭的。4.按权利要求1或3所述的旋转活塞泵,其特征在于,当它通过第二扇形区(6)时,它起压力泵作用,而当它通过第三扇形区(c)时,起抽吸泵作用。5.按权利要求1的旋转活塞泵,在按权利要求2使用时,带有多个由活塞(6)和壳体(3)构成的泵室(7),其特征在于,每个需控制的阀门(10)上有一个泵室(7)。6.按权利要求1所述的旋转活塞泵,其特征在于,它是一个滚子泵。全文摘要尤其是为了对内燃机进行阀门控制,提出了一种旋转活塞泵,它在其循环过程的一部分(a)内有意识不产生泵浦功率。这个扇形相当于曲轴旋转的那一部分,在此期间需控制的阀门需保持关闭。在通过下一扇形区(b)时,泵用作压力泵,向阀门传递压力使阀门打开。在第三扇形区(c)内泵用作抽吸泵,从而使阀门无需借助弹簧重新关闭。为此目的特别提出一种滚子室泵,它在每个需控制的阀上带有泵室7,并在壳体3的内侧有一相当于负的普通凸轮轮廓,进气阀和排气阀分别由一个所建议的泵控制。文档编号F04C2/344GK1031583SQ8810605公开日1989年3月8日 申请日期1988年8月13日 优先权日1987年8月26日专利技术者加布里埃尔·蒂替泽, 埃瓦尔德·容汉斯 申请人:英特阿托姆公司 本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种旋转活塞泵,其活塞(6)在一次循环中依次通过第一、第二、第三扇形区a、b、c,其特征在于,它在通过第一扇形区a期间,泵浦功率等于零。

【技术特征摘要】
...

【专利技术属性】
技术研发人员:加布里埃尔蒂替泽埃瓦尔德容汉斯
申请(专利权)人:英特阿托姆公司
类型:发明
国别省市:DE[德国]

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