粒状产品制造装置、包括其的烧结矿石制造装置以及烧结矿石制造方法制造方法及图纸

本发明专利技术涉及粒状产品制造装置、包括该装置的烧结矿石制造装置、以及烧结矿石制造方法，该粒状产品制造装置包括：第一预处理部，其能够通过将第一铁矿石、辅助材料和燃料混合来制造第一混合物材料，并且通过粘结第一混合物材料来制造第一粒状产品；以及第二预处理部，其能够通过对包含第二铁矿石、辅助材料和燃料的第二混合物材料进行压缩成型来制造成型体，并且通过粉碎成型体来制造第二粒状产品，并且由于可以确保材料层内的空气渗透率，因此可以提高烧结产率和品质。

Granular product manufacturing device, including sinter ore manufacturing device and sinter ore manufacturing method

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】粒状产品制造装置、包括其的烧结矿石制造装置以及烧结矿石制造方法
本公开在本文中涉及粒状产品制造装置、包括其的烧结矿石制造装置和烧结矿石制造方法，并且更具体地，涉及粒状产品制造装置、包括其的烧结矿石制造装置和烧结矿石制造方法，其能够提高烧结矿石的品质和产率。
技术介绍
在细铁粉矿石被烧结以被制造成适合在高炉中使用的尺寸的烧结矿石制造过程中，主要使用能够大量制造的Dwight-Lyoid(下文中称为“DL”)型烧结工艺。在这种DL型烧结工艺中，铁粉矿石、添加剂、燃料(粉末焦炭和硬煤)等被装载在滚筒式混合器中，并且执行混合和加水(约7％至8％的原料重量比率)，使得烧结原料混合物变成伪颗粒，并且在某一高度处被装载到烧结小车中。另外，在通过使用点火炉点燃表面之后，在从下方强制地抽吸空气的同时执行烧结原料混合物的烧制，使得制造出烧结矿石。已经被完全烧结的烧结矿石经由卸料单元的破碎机在冷却器中被冷却，被筛选成容易装载到高炉中并在高炉中容易发生反应的5mm至50mm的颗粒尺寸，并且被输送至高炉。同时，在制造烧结矿石时，由于具有高的铁含量和相对大的颗粒尺寸的高级铁矿石减少，因此具有高的至多0.15mm的细粉末比率的低级铁矿石的使用量逐渐增加。然而，在DL型烧结工艺中，为了通过有效地执行烧结反应来提高产率以及制造优质烧结矿石，重要的是确保透气率使得适量的空气在原料层内部流动。因此，必须使烧结材料中的细粉末比率最小化，并且当使用铁矿石(例如经由铁矿石的分离工艺制造的具有非常高的细粉末比率的细粉末矿石)时，铁矿石应当通过单独的预处理被制造成粒状产品以用作烧结原料。另外，在烧结工艺中，除了粒状产品的颗粒尺寸分布之外，粒状产品的强度在很大程度上影响烧结层的透气率。因此，需要下述方法：可以通过该方法制造粒状产品，以具有能够承受在烧制过程期间经历的机械冲击和热冲击等的强度。
技术实现思路
技术问题本公开在本文中提供了一种粒状产品制造装置、包括其的烧结矿石制造装置和烧结矿石制造方法，其能够确保粒状产品的强度和原料层内部的透气率。技术方案根据示例性实施方式，粒状产品制造装置包括：成型机，该成型机包括成对的第一辊，所述成对的第一辊设置成彼此间隔开，以形成用于注入原料和制造板状成型体的空间；以及粉碎器，该粉碎器包括成对的第二辊，所述成对的第二辊设置成彼此间隔开，以形成用于引入成型体的空间。成型机可以包括注入器，该注入器被配置成对原料进行加压和注入到所述成对的第一辊之间。在第二辊的外周表面上形成有突出部。第二辊之间的间距可以小于第一辊之间的间距。粉碎器可以设置在成型机的正下方，并且所述成对的第一辊和所述成对的第二辊可以并排布置成使得由成型机制造的成型体被插在所述成对的第二辊之间。根据另一示例性实施方式，烧结矿石制造装置包括：第一预处理部，该第一预处理部被配置成通过将第一铁矿石、添加剂和燃料混合来制造第一原料混合物，并且能够通过合并第一原料混合物来制造第一粒状产品；以及第二预处理部，该第二预处理部被配置成通过对包含第二铁矿石、添加剂和燃料的第二原料混合物进行压缩和成型来制造成型体，并且能够粉碎成型体以制造第二粒状产品。烧结矿石制造装置可以包括分选器，该分选器能够根据颗粒尺寸来分选第一铁矿石。第二预处理部可以包括第一混合器，该第一混合器被配置成通过将第二铁矿石、添加剂和燃料混合来制造第二原料混合物。第二预处理部可以包括：成型机，该成型机包括成对的第一辊，所述成对的第一辊设置成彼此间隔开，以形成用于注入第二原料混合物的空间；以及粉碎器，该粉碎器包括成对的第二辊，所述成对的第二辊在成型机下方设置成彼此间隔开。成型机可以包括注入器，该注入器被配置成对第二原料混合物进行加压和注入到所述成对的第一辊之间。在第二辊的外周表面上可以形成有突出部。第二辊之间的间距可以小于第一辊之间的间距。烧结矿石制造装置可以包括第二混合器，该第二混合器被配置成将第一粒状产品和第二粒状产品混合。根据另一示例性实施方式，烧结矿石制造方法可以包括：通过将包含第一铁矿石、添加剂和燃料的第一原料混合物合并来制造第一粒状产品；通过对包含第二铁矿石、添加剂和燃料的第二原料混合物进行成型和粉碎来制造第二粒状产品；并且将第一粒状产品和第二粒状产品装载到烧结小车中。烧结矿石制造方法可以包括根据颗粒尺寸来分选第一铁矿石，并且允许在根据颗粒尺寸分选第一铁矿石期间将具有至多约3mm的颗粒尺寸的铁矿石包含在第二原料混合物中。烧结矿石制造方法可以包括在制造第二原料混合物期间注入粘结剂。第二粒状产品的制造可以包括：通过对第二原料混合物进行压缩和成型来制造板状成型体；并且通过粉碎板状成型体来制造具有颗粒形状的第二粒状产品。在粉碎成型体时可以调节第二粒状产品的尺寸。烧结矿石制造方法可以包括在将第一粒状产品和第二粒状产品装载到烧结小车中之前将第一粒状产品和第二粒状产品混合。有利效果根据示例性实施方式，通过对包含粉末铁矿石的原料混合物进行压缩和成型来制造成型体，并且将成型体粉碎以制造颗粒形状的粒状产品，并且因此，可以提高粒状产品的产率，并且可以确保适于制造烧结矿石的物理特性。另外，当使用这样制造的粒状产品来制造烧结矿石时，可以确保原料层内部的透气率，并且可以提高烧结的产率和品质。附图说明图1是示出根据示例性实施方式的烧结矿石制造装置的配置的示意图。图2是示出根据示例性实施方式的粒状产品制造装置的配置的示意图。图3是按顺序示出根据示例性实施方式的烧结矿石制造方法的流程图。图4是示出使用根据示例性实施方式的粒状产品制造装置的用于制造粒状产品的方法的概念图。图5是比较并示出根据粒状产品的类型的产率的图。图6是示出粒状产品的根据粉碎器的辊之间的间距的颗粒尺寸分布的图。图7是比较并示出根据粒状产品的类型的初始强度的图。图8是比较并示出根据粒状产品的类型的压缩强度的图。图9是比较并示出根据粒状产品的类型的耐湿强度的图。图10是比较并示出穿过原料层的空气的根据粒状产品的类型的流动速度的图。具体实施方式在下文中，将对示例性实施方式进行详细描述。然而，本公开可以以不同的形式实施，并且不应被解释为限于本文中阐述的实施方案。相反，提供这些实施方案使得本公开将是全面且完整的，并且将本公开的范围完全传达给本领域技术人员。图1是示出根据示例性实施方式的烧结矿石制造装置的配置的示意图，图2是示出根据示例性实施方式的粒状产品制造装置的配置的示意图。参照图1，根据示例性实施方式的烧结矿石制造装置可以包括：多个烧结小车200，多个烧结小车200通过布置在一个方向上而以可移动的方式设置，并且在多个烧结小车200中设置有可以对原料混合物进行热处理的空间；移动路径120，移动路径120形成闭环，使得烧结小车200以履带式方式旋转；以及点火炉130，点火炉130被配置成将火焰喷射至装载在烧结小车200中的原料混合物。另外，烧结矿石制造装置可以包括：第一预处理部300，第一预处理部300被配置成使用包含第一铁矿石的第一原料混合物制造第一粒状产品；第二预处理部400，第二预处理部400被配置成使用包含第二铁矿石的第二原料混合物制造第二粒状产品；以及原料供应部110，原料供应部110被配置成将第一粒状产品和第二粒状产品装载到烧结小车200中。移动路径120本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种制粒制造装置，包括：成型机，所述成型机包括成对的第一辊，所述成对的第一辊被设置成彼此间隔开，以形成用于注入原料以及制造板状成型体的空间；以及粉碎器，所述粉碎器包括成对的第二辊，所述成对的第二辊被设置成彼此间隔开，以形成用于引入所述成型体的空间。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】2016.11.28 KR 10-2016-01594301.一种制粒制造装置，包括：成型机，所述成型机包括成对的第一辊，所述成对的第一辊被设置成彼此间隔开，以形成用于注入原料以及制造板状成型体的空间；以及粉碎器，所述粉碎器包括成对的第二辊，所述成对的第二辊被设置成彼此间隔开，以形成用于引入所述成型体的空间。2.根据权利要求1所述的制粒制造装置，其中所述成型机包括注入器，所述注入器被配置成对所述原料进行加压和注入到所述成对的第一辊之间。3.根据权利要求2所述的制粒制造装置，其中在所述第二辊的外周表面上形成有突出部。4.根据权利要求3所述的制粒制造装置，其中所述第二辊之间的间距小于所述第一辊之间的间距。5.根据权利要求4所述的制粒制造装置，其中所述粉碎器设置在所述成型机的正下方，以及所述成对的第一辊和所述成对的第二辊并排布置成使得由所述成型机制造的所述成型体被插在所述成对的第二辊之间。6.一种烧结矿石制造装置，包括：第一预处理部，所述第一预处理部被配置成通过将第一铁矿石、添加剂和燃料混合来制造第一原料混合物以及通过合并所述第一原料混合物来制造第一粒状产品；以及第二预处理部，所述第二预处理部被配置成通过对包含第二铁矿石、添加剂和燃料的第二原料混合物进行压缩和成型来制造成型体，以及粉碎所述成型体以制造第二粒状产品。7.根据权利要求6所述的烧结矿石制造装置，包括分选器，所述分选器被配置成根据颗粒尺寸来分选所述第一铁矿石。8.根据权利要求7所述的烧结矿石制造装置，其中所述第二预处理部包括第一混合器，所述第一混合器被配置成通过将所述第二铁矿石、添加剂和燃料混合来制造第二原料混合物。9.根据权利要求8所述的烧结矿石制造装置，其中所述第二预处理部包括：成型机，所述成型机包括成对的第一辊，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵秉国，金性完，郑殷镐，朴钟寅，
申请(专利权)人：株式会社POSCO，
类型：发明
国别省市：韩国,KR