【技术实现步骤摘要】
一种铬矿粉烧结方法及烧结系统
本专利技术属于金属冶炼领域，具体涉及一种铬矿粉烧结方法及烧结系统。
技术介绍
铬矿粉的冶炼技术，已经发展了很多年，目前基本的冶炼方法和技术基本成熟。冶炼铬铁合金的原料主要为铬块矿和铬矿粉，由于冶炼过程对炉料的透气性有要求，铬块矿更适合于冶炼。在一般开采得到的原生铬矿中，粒度可以满足高炉直接入炉冶炼要求的只占总量的10～30％，70～90％的铬矿粉粒度<10mm，不能直接进入高炉。随着铬矿资源需求的益增加，适合直接入炉的铬块矿越来越少，价格也随之攀高。在国际市场上，铬铁块矿的货源少、价格高，而铬矿粉货源充足，价格也比块矿便宜。铬矿粉在品位和价格方面优于铬块矿，但是铬矿粉直接入炉冶炼，会使矿热炉的透气性会变差，炉况波动大，易造成喷料、刺火现象，导致原料的单耗、电耗增加，严重时会造成安全生产事故。因此将铬矿粉进行造块处理是解决铬矿粉利用的有效途径，目前通常采用的造块方法有压块、烧结和球团等。烧结法主要是在铁矿粉中加入其它辅料，然后在高温下烧结，烧结的方式和工艺不尽相同，现有的烧结法由于在原料配比上的缺陷，使得产量低，返矿率高，并且在烧...
【技术保护点】
1.一种铬矿粉烧结方法，其特征在于，该方法包括以下步骤：选料：选取40品位以上的铬矿粉作为原料；配料：铬矿粉、膨润土和焦粉按比例混合均匀；烧结：混匀的物料均匀摊铺在烧结转盘(1)上；烧结转盘(1)运转，烧结；筛分：烧结完毕的物料经扫料机(7)从烧结转盘(1)上清扫到分料筛中；未通过分料筛的矿粉即为烧结成品，通过分料筛的矿粉作为返料二次混合到原料中。
【技术特征摘要】
1.一种铬矿粉烧结方法，其特征在于，该方法包括以下步骤：选料：选取40品位以上的铬矿粉作为原料；配料：铬矿粉、膨润土和焦粉按比例混合均匀；烧结：混匀的物料均匀摊铺在烧结转盘(1)上；烧结转盘(1)运转，烧结；筛分：烧结完毕的物料经扫料机(7)从烧结转盘(1)上清扫到分料筛中；未通过分料筛的矿粉即为烧结成品，通过分料筛的矿粉作为返料二次混合到原料中。2.根据权利要求1所述的一种铬矿粉烧结方法，其特征在于：所述的配料步骤中铬矿粉、膨润土、焦粉的质量比为85～95:2.5～3.5:6～10。3.根据权利要求1所述的一种铬矿粉烧结方法，其特征在于：所述的配料步骤中返料、铬矿粉、膨润土、焦粉的质量比为24～34:55～65:2.5～3.5:6～10。4.根据权利要求1～3任意一项所述的一种铬矿粉烧结方法，其特征在于：所述的烧结温度＞1200℃，烧结转盘(1)的转速为40～45min/r。5.一种铬矿粉烧结系统，其特征在于：该系统包括烧结转盘(1)、炉屉(1-1)、轨道(2)、滚轮(3)、支撑平台(4)、出料器(5)、主烟管(6)、分烟管(7)、分流烟管(8)、密封水槽(9)、除尘室(10)、除尘室水密封(11)、回流除尘通道(12)、离心抽风机(15)、排气口(16)、烧结室(17)、燃气入口(18)、布料口(19)和输料管(20)；所述的烧结转盘(1)为环形结构，其上间隔设置有若干炉屉(1-1)，每个炉屉(1-1)下方设置分烟管(7)，分烟管(7)的另一端伸入到密封水槽(9)中；分烟管(7)中间与分流烟管(8)相连，分流烟管(8)另一端与除尘室(10)等不相连；除尘室(10)与主烟管(6)相连，主烟管(6)另一端设置若干排气口(16)，主烟管(6)和排气口(1...
【专利技术属性】
技术研发人员：王克禄，桑建新，孙家强，王永军，蔡生顺，董学博，张山川，王鄂虎，李文政，刘林，
申请(专利权)人：青海际华江源实业有限公司，
类型：发明
国别省市：青海,63
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