一种空压机冷却系统技术方案

本实用新型专利技术涉及机械制造技术领域，尤其是一种空压机冷却系统。该冷却系统包括空压机主机1，还包括冷媒出口(1‑1)、冷媒入口(1‑2)、泵(2)、冷却管进料口(3)、冷却管出料口(3‑1)、水箱(4)、冷却盘管(5)、排水阀(6)、连接管(7)、注水管(8)和阀门(9)。本实用新型专利技术的优点：结构简单、使用方便；制冷效果好、可靠能高；可以任意组合，适应性好；节约水、节约电力、维护成本低。

【技术实现步骤摘要】
一种空压机冷却系统
本技术涉及机械制造
，尤其是一种空压机冷却系统。
技术介绍
空气压缩机简称空压机，用于将原动机(通常是电动机)的机械能转换成气体压力能，是压缩空气的气压发生设备。空压机在运行过程中会产生很高的温度，一般空压机最佳的工作温度维持在75℃-90℃之间，对于空压机产生的高温必须尽快冷却降温，否则会影响到空压机的正常工作，严重时会损坏空压机零部件，导致空压机不能工作。空压机的冷却方式主要有水冷式散热器和风冷式散热器两种，水冷式散热器具有价格低廉、运行稳定、效率高的特点，而风冷式散热器相对水冷式散热器具有结构简单、周期快、附件少的优点。通常风冷式散热器是通过冷却排管组，由于该系统的冷却介质是空气，比热容较小、温度容易受环境影响较大，换热效率较低。空压机风冷却方式一般采用强排式风扇配合温度控制阀将空压机主机产生的高温润滑油进行冷却，冷却后的润滑油再经过管路回到主机，润滑油往复循环冷却，整个冷却系统包括有与空压机电动机主轴直接连接的冷却风扇。在工作过程中，由于空压机动力机始终处于运转状态，与之连接的冷却风扇也始终处于运转状态，高速运转的风扇产生连续的噪音，且温度控制不精确、故障率高。另外，冷却风扇长期处于连续的、不受控的运转状态，也损耗了空压机动力机直接作用于主机上的有效功率，造成能源的浪费。
技术实现思路
本技术的目的是针对以上具体问题，克服现有技术的缺陷，提供一种结构简单、安装使用方便、可靠性能高、适应性好、节约电力、维护成本低的空压机冷却系统。本技术为解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种空压机冷却系统，包括空压机主机1，还包括冷媒出口1-1、冷媒入口1-2、泵2、冷却管进料口3、冷却管出料口3-1、水箱4、冷却盘管5、排水阀6、连接管7、注水管8和阀门9；冷媒出口1-1和冷媒入口1-2分别与压机主机1原冷却器上的出口和入口连通；冷媒出口1-1通过泵2与设置在冷却盘管5一端的冷却管进料口3连通；冷却盘管5一端的冷却管出料口3-1通过连接管7与冷媒入口1-2连通；冷却盘管5螺旋或弯曲设置于水箱4内；水箱4上设置有注水管8，其底部设置有排水阀6。优选的，冷却盘管5的横向设置。优选的，冷却盘管5的纵向设置。进一步的，该系统还包括冷却塔10；冷却塔10通过带有控制阀10-2的管道10-1与水箱4连接；冷却塔10的下方设置有蓄水池10-3，蓄水池10-3下方设置有注水口10-4，注水口10-4与水箱4连通。优选的，空压机主机1并联后与冷却盘管5连通。优选的，水箱4和冷却盘管5串联后与空压机主机1连通。本技术的空压机冷却系统，将原风冷却系统替换为水冷却系统，不需空压机厂家改变结构，外加一套冷却盘管和水箱就能实现对空压机的冷却。且春秋冬三季不需要对水箱内的冷却水降温就能达到冷却效果。尤其适用于我国北方地区。夏季高温天气时，可以利用冷却塔对水进行冷却。冷却水可以循环使用，耗水量低，节约水资源。本技术的空压机冷却系统，将空压机主机原冷却器上的出口和入口与冷却盘管连通，补充润滑油或其他冷媒，无需使用原空压机的冷却系统，通过泵将润滑油往复循环冷却。结构简单，冷却效果好。由于舍弃了原风冷系统，不损耗空压机动力机直接作用于主机上的有效功率，节约能源。同时解决了风扇运转产生的连续噪音。本技术的空压机冷却系统，可以根据空压机的运转强度和数量，进行组合，适应性高。本技术的空压机冷却系统，结构简单，维护成本低甚至不需维护。与现有技术相比，本技术的空压机冷却系统具有以下有益效果：(1)结构简单、安装使用方便。(2)制冷效果好、可靠性能高。(3)可以任意组合，适应性好。(4)节约水、节约电力、维护成本低。附图说明图1是本技术空压机冷却系统的结构示意图；图2是本技术实施例2结构示意图；图3是本技术实施例3结构示意图；图4是本技术实施例4结构示意图；图中：1为空压机主机，1-1为冷媒出口、1-2为冷媒入口、2为泵、3为冷却管进料口、3-1为冷却管出料口、4为水箱、5为冷却盘管、6为排水阀、7为连接管、8为注水管、9为阀门、10为冷却塔；10-1为管道、10-2为控制阀、10-3为蓄水池、10-4为注水口。具体实施方式结合图1、图2、图3和图4所示，一种空压机冷却系统，包括空压机主机1，冷媒出口1-1、冷媒入口1-2、泵2、冷却管进料口3、冷却管出料口3-1、水箱4、冷却盘管5、排水阀6、连接管7、注水管8和阀门9；冷媒出口1-1和冷媒入口1-2分别与压机主机1原冷却器上的出口和入口连通；冷媒出口1-1通过泵2与设置在冷却盘管5一端的冷却管进料口3连通；冷却盘管5一端的冷却管出料口3-1通过连接管7与冷媒入口1-2连通；冷却盘管5螺旋或弯曲设置于水箱4内；水箱4上设置有注水管8，其底部设置有排水阀6。优选的，冷却盘管5的横向设置。优选的，冷却盘管5的纵向设置。一种空压机冷却系统，还包括冷却塔10；冷却塔10通过带有控制阀10-2的管道10-1与水箱4连接；冷却塔10的下方设置有蓄水池10-3，蓄水池10-3下方设置有注水口10-4，注水口10-4与水箱4连通。优选的，空压机主机1并联后与冷却盘管5连通。优选的，水箱4和冷却盘管5串联后与空压机主机1连通。实施例1结合图1所示，一种空压机冷却系统，包括空压机主机1，冷媒出口1-1、冷媒入口1-2、泵2、冷却管进料口3、冷却管出料口3-1、水箱4、冷却盘管5、排水阀6、连接管7、注水管8和阀门9；冷媒出口1-1和冷媒入口1-2分别与压机主机1原冷却器上的出口和入口连通；冷媒出口1-1通过泵2与设置在冷却盘管5一端的冷却管进料口3连通；冷却盘管5一端的冷却管出料口3-1通过连接管7与冷媒入口1-2连通；冷却盘管5横向螺旋设置于水箱4内；水箱4上设置有注水管8，其底部设置有排水阀6。实施例2结合图2所示，一种空压机冷却系统，包括空压机主机1，冷媒出口1-1、冷媒入口1-2、泵2、冷却管进料口3、冷却管出料口3-1、水箱4、冷却盘管5、排水阀6、连接管7、注水管8和阀门9；冷媒出口1-1和冷媒入口1-2分别与压机主机1原冷却器上的出口和入口连通；冷媒出口1-1通过泵2与设置在冷却盘管5一端的冷却管进料口3连通；冷却盘管5一端的冷却管出料口3-1通过连接管7与冷媒入口1-2连通；冷却盘管5纵向螺旋设置于水箱4内；水箱4上设置有注水管8，其底部设置有排水阀6。实施例3结合图3所示，一种空压机冷却系统，包括空压机主机1，冷媒出口1-1、冷媒入口1-2、泵2、冷却管进料口3、冷却管出料口3-1、水箱4、冷却盘管5、排水阀6、连接管7、注水管8和阀门9；冷媒出口1-1和冷媒入口1-2分别与压机主机1原冷却器上的出口和入口连通；冷媒出口1-1通过泵2与设置在冷却盘管5一端的冷却管进料口3连通；冷却盘管5一端的冷却管出料口3-1通过连接管7与冷媒入口1-2连通；冷却盘管5横向螺旋设置于水箱4内；水箱4上设置有注水管8，其底部设置有排水阀6。冷却塔10通过带有控制阀10-2的管道10-1与水箱4连接；冷却塔10的下方设置有蓄水池10-3，蓄水池10-3下方设置有注水口10-4，注水口10-4与水箱4连通。实施例4结合图4所示，空压机主机并联本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种空压机冷却系统，包括空压机主机(1)，其特征在于：该系统还包括冷媒出口(1‑1)、冷媒入口(1‑2)、泵(2)、冷却管进料口(3)、冷却管出料口(3‑1)、水箱(4)、冷却盘管(5)、排水阀(6)、连接管(7)、注水管(8)和阀门(9)；冷媒出口(1‑1)和冷媒入口(1‑2)分别与压机主机(1)原冷却器上的出口和入口连通；冷媒出口(1‑1)通过泵(2)与设置在冷却盘管(5)一端的冷却管进料口(3)连通；冷却盘管(5)一端的冷却管出料口(3‑1)通过连接管(7)与冷媒入口(1‑2)连通；冷却盘管(5)螺旋或弯曲设置于水箱(4)内；水箱(4)上设置有注水管(8)，其底部设置有排水阀(6)。

【技术特征摘要】
1.一种空压机冷却系统，包括空压机主机(1)，其特征在于：该系统还包括冷媒出口(1-1)、冷媒入口(1-2)、泵(2)、冷却管进料口(3)、冷却管出料口(3-1)、水箱(4)、冷却盘管(5)、排水阀(6)、连接管(7)、注水管(8)和阀门(9)；冷媒出口(1-1)和冷媒入口(1-2)分别与压机主机(1)原冷却器上的出口和入口连通；冷媒出口(1-1)通过泵(2)与设置在冷却盘管(5)一端的冷却管进料口(3)连通；冷却盘管(5)一端的冷却管出料口(3-1)通过连接管(7)与冷媒入口(1-2)连通；冷却盘管(5)螺旋或弯曲设置于水箱(4)内；水箱(4)上设置有注水管(8)，其底部设置有排水阀(6)。2.根据权利要求1所述的一种空压机冷却系统，其特征在于：所述的冷...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙文生，刘林，李善辉，
申请(专利权)人：青海际华江源实业有限公司，
类型：新型
国别省市：青海,63