无油空压机冷却水装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了无油空压机冷却水装置。其包括循环管道和冷却塔，循环管道包括依次连接的进水管道、交换管道和出水管道，进水管道上有补水支路，出水管道上有排水支路，交换管道在无油空压机上的油冷却器内，进水管道、补水支路、出水管道和排水支路上均有阀门、冷却塔包括冷却风机、支架、至少两层的冷却盘和储水池，支架罩在冷却盘上，冷却盘架在储水池上，冷却盘内安装有填料，冷却盘的中心贯穿有空气管道，空气管道与冷却盘垂直排布，冷却盘为空心结构且冷却盘的内部与空气接触，冷却水通过填料与空气换热冷却，冷却盘上有排气孔，冷却盘外边有围堰，冷却盘上有漏水孔。本实用新型专利技术冷却的水可以循环利用，且的冷却塔冷却效率高，结构紧凑，能够节约大量的冷却水。

【技术实现步骤摘要】
无油空压机冷却水装置
本技术涉及无油空压机冷却水装置，属于无油空压机

技术介绍
空气进入压缩机头进行一级压缩后通过一级空气冷却器进行冷却，然后进入二级压缩机头进行压缩，在进行二级空气冷却器进行冷却，就产生了无油压缩空气，各设备部件之间通过管道连接，同时通过冷却水对空气冷却器及油冷却器进行冷却，冷却后的润滑油供给齿轮箱工作使用。由于无油空压机正常使用时需要大量的冷却水，如使用自来水进行冷却，就要消耗大量的自来水，一天预计消耗120吨自来水。
技术实现思路
有鉴于此，本技术提供了无油空压机冷却水装置，冷却的水可以循环利用，且设置的冷却塔冷却效率高，结构紧凑，能够节约大量的冷却水。本技术通过以下技术手段解决上述技术问题：本技术的无油空压机冷却水装置，其包括循环管道和冷却塔，所述循环管道包括依次连接的进水管道、交换管道和出水管道，所述进水管道上设置有补水支路，所述出水管道上设置有排水支路，所述交换管道设置在无油空压机上的油冷却器内，所述进水管道、补水支路、出水管道和排水支路上均设置有阀门、所述冷却塔包括支架、至少两层的冷却盘和储水池，所述支架罩在冷却盘上，所述冷却盘架在储水池上，所述冷却盘的中心贯穿有空气管道，空气管道与冷却盘垂直排布，冷却盘为空心结构且冷却盘的内部与空气管道连通，冷却盘上设置有排气孔，每层的冷却盘平行排布且与水平面平行，上层的冷却盘直径小于下层的冷却盘直径，冷却盘外边设置有围堰，冷却盘上设置有漏水孔，漏水孔设置在冷却盘上紧挨围堰或者紧挨空气管道的位置，上下两层冷却盘的漏水孔的位置交替排布。所述支架的底部设置有漏水网，漏水网设置在冷却盘的下方，冷却盘与支架之间通过固定杆固定,支架的顶部设置有挡水网。所述储水池上设置有抽水泵，抽水泵的进口设置在储水池内，抽水泵的出口与进水管道连通。所述交换管道呈蛇形排布。所述出水管道的出口设置在最顶层的冷却盘上。所述空气管道与无油空压机连接。所述排气孔为喇叭口型，其外沿的高度高于冷却盘所在的平面。上下两层冷却盘的间距为下层冷却盘直径的1/5-1/3。每平米的冷却盘上设置有排气孔的数量大于100个，排气孔的孔径为0.5-5cm。使用冷却塔将换热后温度升高的水冷却供应给无油空压机使用，就能节约大量的冷却水，该装置结构简单，操作方便，可根据需要进行人工切换。首先开启抽水泵，开启进水管道和出水管道的阀门，再开启无油空压机即可实现循环和冷却，冷却水供应无油空压机使用，每小时可以节约自来水10吨左右，每天按照开机10小时计算，可以节约用水120吨左右。本技术的有益效果：冷却的水可以循环利用，且设置的冷却塔冷却效率高，结构紧凑，能够节约大量的冷却水。附图说明下面结合附图和实施例对本技术作进一步描述。图1为本技术的结构示意图。图2为本技术冷却塔的结构示意图。图3为本技术漏水孔紧挨空气管道的冷却盘结构示意图。图4为本技术漏水孔紧挨围堰的冷却盘结构示意图。具体实施方式以下将结合附图对本技术进行详细说明，如图1、2、3和4所示：本实施例的无油空压机冷却水装置，其包括循环管道1和冷却塔2，所述循环管道1包括依次连接的进水管道3、交换管道4和出水管道5，所述进水管道3上设置有补水支路6，所述出水管道5上设置有排水支路7，所述交换管道4设置在无油空压机上的油冷却器内，所述进水管道3、补水支路6、出水管道5和排水支路7上均设置有阀门8、所述冷却塔2包括支架9、至少两层的冷却盘10和储水池11，所述支架9罩在冷却盘10上，所述冷却盘10架在储水池11上，所述冷却盘10的中心贯穿有空气管道12，空气管道12与冷却盘10垂直排布，冷却盘10为空心结构且冷却盘10的内部与空气管道12连通，冷却盘10上设置有排气孔13，每层的冷却盘10平行排布且与水平面平行，上层的冷却盘10直径小于下层的冷却盘10直径，冷却盘10外边设置有围堰14，冷却盘10上设置有漏水孔15，漏水孔15设置在冷却盘10上紧挨围堰14或者紧挨空气管道12的位置，上下两层冷却盘10的漏水孔15的位置交替排布。所述支架9的底部设置有漏水网16，漏水网16设置在冷却盘10的下方，冷却盘10与支架9之间通过固定杆17固定,支架9的顶部设置有挡水网19。所述储水池11上设置有抽水泵18，抽水泵18的进口设置在储水池11内，抽水泵18的出口与进水管道3连通。所述交换管道4呈蛇形排布。所述出水管道5的出口设置在最顶层的冷却盘10上。所述空气管道12与无油空压机连接。所述排气孔13为喇叭口型，其外沿的高度高于冷却盘10所在的平面。上下两层冷却盘10的间距为下层冷却盘10直径的1/5-1/3。每平米的冷却盘10上设置有排气孔13的数量大于100个，排气孔13的孔径为0.5-5cm。在实际使用时，开启抽水泵18，则储水池11中的水经过进水管道3进入交换管道4进行热交换，然后进入出水管道5后再进入冷却塔2冷却，冷却塔2上的冷却盘10为上下多层结构，需要冷却的水从上层的冷却盘10逐级流到下层的冷却盘，冷却盘10为空心结构且与空气管道12连通，通过空气气流的带动，实现空气与水的换热，如图3和图4所示，冷却盘10上设置有排气孔13，排气孔13为喇叭口形状，则气体突然膨胀，也会吸热，进一步带走热量，最终冷却后的水流进了储水池11，实现冷却和循环。最后说明的是，以上实施例仅用以说明本技术的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本技术进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本技术的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本技术技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本技术的权利要求范围当中。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.无油空压机冷却水装置，其特征在于：包括循环管道(1)和冷却塔(2)，所述循环管道(1)包括依次连接的进水管道(3)、交换管道(4)和出水管道(5)，所述进水管道(3)上设置有补水支路(6)，所述出水管道(5)上设置有排水支路(7)，所述交换管道(4)设置在无油空压机上的油冷却器内，所述进水管道(3)、补水支路(6)、出水管道(5)和排水支路(7)上均设置有阀门(8)、所述冷却塔(2)包括支架(9)、至少两层的冷却盘(10)和储水池(11)，所述支架(9)罩在冷却盘(10)上，所述冷却盘(10)架在储水池(11)上，所述冷却盘(10)的中心贯穿有空气管道(12)，空气管道(12)与冷却盘(10)垂直排布，冷却盘(10)为空心结构且冷却盘(10)的内部与空气管道(12)连通，冷却盘(10)上设置有排气孔(13)，每层的冷却盘(10)平行排布且与水平面平行，上层的冷却盘(10)直径小于下层的冷却盘(10)直径，冷却盘(10)外边设置有围堰(14)，冷却盘(10)上设置有漏水孔(15)，漏水孔(15)设置在冷却盘(10)上紧挨围堰(14)或者紧挨空气管道(12)的位置，上下两层冷却盘(10)的漏水孔(15)的位置交替排布。...

【技术特征摘要】
1.无油空压机冷却水装置，其特征在于：包括循环管道(1)和冷却塔(2)，所述循环管道(1)包括依次连接的进水管道(3)、交换管道(4)和出水管道(5)，所述进水管道(3)上设置有补水支路(6)，所述出水管道(5)上设置有排水支路(7)，所述交换管道(4)设置在无油空压机上的油冷却器内，所述进水管道(3)、补水支路(6)、出水管道(5)和排水支路(7)上均设置有阀门(8)、所述冷却塔(2)包括支架(9)、至少两层的冷却盘(10)和储水池(11)，所述支架(9)罩在冷却盘(10)上，所述冷却盘(10)架在储水池(11)上，所述冷却盘(10)的中心贯穿有空气管道(12)，空气管道(12)与冷却盘(10)垂直排布，冷却盘(10)为空心结构且冷却盘(10)的内部与空气管道(12)连通，冷却盘(10)上设置有排气孔(13)，每层的冷却盘(10)平行排布且与水平面平行，上层的冷却盘(10)直径小于下层的冷却盘(10)直径，冷却盘(10)外边设置有围堰(14)，冷却盘(10)上设置有漏水孔(15)，漏水孔(15)设置在冷却盘(10)上紧挨围堰(14)或者紧挨空气管道(12)的位置，上下两层冷却盘(10)的漏水孔(15)的位置交替排布。2.根据权利要求1所述的无油空压机冷却水装置，其特...

【专利技术属性】
技术研发人员：宋斌，孙文权，罗慧玲，王焕，
申请(专利权)人：上海信谊金朱药业有限公司，
类型：新型
国别省市：上海,31