本发明专利技术提供了一种直接进样比色法定量检测硝酸盐含量的测试装置，属于硝酸盐含量检测领域。本发明专利技术通过在混料系统中设置氨基磺酸进口，能够去除掉样品中的亚硝酸根离子(NO2‑)，空气进口能够将样品分隔成数段以防止扩散，聚合物膜允许硝酸根离子(NO3‑)透过，进入下层凹槽，下层凹槽中含有硝酸根离子的液体与还原剂混合，硝酸根离子(NO3‑)被还原剂还原为亚硝酸根离子，最后NO2‑在后续的化学反应模块继续反应显色后进入流通式比色皿，由检测器对其测量、计算。最后结果便是硝酸盐的数值。本发明专利技术一次性得出检测结果，省去了人工计算的麻烦，工作量相较以前减小一倍，检测过程中不需要更换试剂。
【技术实现步骤摘要】
一种直接进样比色法定量检测硝酸盐含量的测试装置及方法
本专利技术涉及硝酸盐含量检测
，特别涉及一种直接进样比色法定量检测硝酸盐含量的测试装置及方法。
技术介绍
硝酸盐是在有氧环境下，亚硝酸盐、氨氮等各种形态的含氮化合物中最稳定的氮化物，亦是含氮有机物经无机转化作用最终的分解产物。人体摄入硝酸盐后，经肠道中微生物作用转变成亚硝酸盐而出现中毒现象。有文献报道，水体中硝酸盐含量达数十毫克/升时，可致婴儿中毒。近几年，国内引进了连续流动分析技术，该种设备可以连续自动化对大批量的样品进行混料，且自动加入显色试剂、自动比色、自动计算结果，极大地减小了人工工作量。该种自动化设备的原理是通过蠕动泵将样品和特定试剂泵入混合圈中，同时均匀的加入气泡将样品及特定试剂的混合液分隔成数段以防止扩散，混合液混合均匀后流经装有高分子膜的透析装置，杂质被高分子膜滤过，含有待测成份的液体再与特定试剂反应显色后进入流通式比色皿，由检测器对其测量、计算。最后经人工计算得出硝酸盐的数值。但是目前连续流动分析设备检测硝酸盐时，并不能直接检测硝酸盐，方案需要通过三步得到硝酸盐的结果：第一步，测定样品中含有的硝酸盐与亚硝酸盐的总和值，第二步，测定样品中含有的亚硝酸盐的值，第三步，根据硝酸盐与亚硝酸盐的总和值减去亚硝酸盐的数值，最终得到硝酸盐的数值。现有技术公开的连续流动分析设备分析步骤复杂，工作量大，不能直接得出硝酸盐的定量检测结果。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种直接进样比色法定量检测硝酸盐含量的测试装置及方法。本专利技术提供的含硝酸直接进样比色法定量检测硝酸盐含量的测试装置一次性得出硝酸盐检测结果，大大减小了工作量，省去了人工计算的麻烦，简便快捷。本专利技术提供了一种直接进样比色法定量检测硝酸盐含量的测试装置，包括依次连通的混料系统(1)、第一进料系统(2)、透析系统(3)、化学反应系统(4)和检测器(5)；还包括第二进料系统(6)；所述混料系统(1)设置有第一空气进口(101)、第一样品进口(102)以及氨基磺酸进口(103)；所述第一进料系统(2)设置有第二空气进口(201)、第一氢氧化钠进口(202)以及第二样品进口(203)，所述混料系统(1)的出口与第二样品进口(203)连通；所述透析系统(3)包括互为镜像的上层U型凹槽(301)和下层U型凹槽(302)以及夹在两个U型凹槽之间的聚合物膜(303)，所述上层U型凹槽(301)的上端口与第一进料系统(2)的出口连通，所述上层U型凹槽(301)的下端口(304)为废液出口，所述下层U型凹槽(302)的上端口与第二进料系统(6)的出口连通，所述第二进料系统(6)设置有第三空气进口(601)和第二氢氧化钠进口(602)；所述下层U型凹槽(302)的下端口为透析装置出口，与化学反应系统(4)的进料口连通；所述下层U型凹槽(302)的出口和化学反应系统(4)之间的管路上还设置有还原剂进口(7)；所述化学反应系统(4)的出料口与检测器(5)的进样口连通。优选地，所述聚合物膜为聚丙烯膜。优选地，所述聚合物膜的孔径为0.2～0.8μm。优选地，所述检测器为CCD全谱直读检测器或硅光电池检测器。优选地，还包括与所述还原剂进口连通的蠕动泵，用于将所述还原剂泵入管路中。优选地，还设置有蠕动泵，所述蠕动泵上分别设置有第一空气出口、第二空气出口和第三空气出口，分别与所述第一空气进口、第二空气进口和第三空气进口连通。本专利技术还提供了上述技术方案所述测试装置定量检测硝酸盐含量的方法，包括以下步骤：(1)将含硝酸盐待测溶液经第一样品进口、氨基磺酸经氨基磺酸进口、空气由第一空气进口流经混料系统，得到除去亚硝酸根离子的硝酸盐溶液；(2)使所述步骤(1)得到的除去亚硝酸根离子的硝酸盐溶液经第二样品进口、空气由第二空气进口、氢氧化钠由第一氢氧化钠进口流经第一进料系统，得到预透析硝酸盐溶液；(3)使所述步骤(2)得到的预透析硝酸盐溶液由上层U型凹槽的上端口进入透析模块，空气由第三空气进口、氢氧化钠由第二氢氧化钠进口流经上层U型凹槽后，得到透析溶液；(4)使所述步骤(3)得到的透析溶液由下层U型凹槽的下端出口流出经化学反应系统的进料口进入化学反应系统、还原剂由还原剂进口经过下层U型凹槽的下端出口和化学反应系统之间的管路进入化学反应系统，进行显色反应，得到显色溶液；(5)使所述步骤(4)得到的显色溶液流经检测器，监测得到含硝酸盐溶液中硝酸根的含量。优选地，所述步骤(1)中氨基磺酸与亚硝酸根离子的物质的量比为280～630:1。优选地，所述氨基磺酸以氨基磺酸水溶液的形式泵入，所述氨基磺酸水溶液的泵入速度为10～15r/min，氨基磺酸水溶液的浓度为0.03～1％。优选地，所述第一空气进口、第二空气进口和第三空气进口的空气泵速独立地为10～15r/min。本专利技术相对于现有技术取得了以下技术效果：本专利技术提供的直接进样比色法定量检测硝酸盐含量的测试装置，包括依次连通的混料系统、第一进料系统、透析系统、化学反应系统和检测器；所述混料系统设置有第一空气进口、第一样品进口以及氨基磺酸进口；所述第一进料系统设置有第二空气进口、第一氢氧化钠进口以及第二样品进口，所述混料系统的出口与第二样品进口连通；所述透析系统包括互为镜像的上层U型凹槽和下层U型凹槽以及夹在两个U型凹槽之间的聚合物膜，所述上层U型凹槽的上端口与第一进料系统的出口连通，所述上层U型凹槽的下端口为废液出口，所述下层U型凹槽的上端口与第二进料系统的出口连通，所述第二进料系统设置有第三空气进口和第二氢氧化钠进口；所述下层U型凹槽的下端口为透析装置出口，与化学反应系统的进料口连通；所述下层U型凹槽的出口和化学反应系统之间的管路上还设置有还原剂进口；所述化学反应系统的出料口与检测器的进样口连通。本专利技术通过在混料系统中设置氨基磺酸进口，能够去除掉样品中的亚硝酸根离子(NO2-)，空气进口能够将样品分隔成数段以防止扩散，聚合物膜允许小分子量的分子，如硝酸根离子(NO3-)透过，进入下层凹槽，其它的杂质从上层凹槽的另一端流出，下层凹槽中含有硝酸根离子(NO3-)的液体与还原剂混合，硝酸根离子(NO3-)被还原剂还原为亚硝酸根离子(NO2-)，最后亚硝酸根离子(NO2-)在后续的化学反应模块继续反应显色后进入流通式比色皿，由检测器对其测量、计算，最后结果便是硝酸盐的数值。本专利技术一次性得出检测结果，省去了人工计算的麻烦，工作量相较以前减小一倍，检测过程中不需要更换试剂。附图说明为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本专利技术实施例提供的直接进样比色法定量检测硝酸盐含量的测试装置的示意图；图中，1为混料系统，2为第一进料系统，3为透析系统，4为化学反应系统，5为检测器，101为第一空气进口，102第一样品进口，103为氨基磺酸进口，201为第二空气进口，202为第一氢氧化钠进口，203为第二样品进口，301为上层U型凹槽，302为下层U型凹槽，303为夹在两个U型凹槽之间的聚合物膜，304为本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种直接进样比色法定量检测硝酸盐含量的测试装置，包括依次连通的混料系统(1)、第一进料系统(2)、透析系统(3)、化学反应系统(4)和检测器(5)；还包括第二进料系统(6)；所述混料系统(1)设置有第一空气进口(101)、第一样品进口(102)以及氨基磺酸进口(103)；所述第一进料系统(2)设置有第二空气进口(201)、第一氢氧化钠进口(202)以及第二样品进口(203)，所述混料系统(1)的出口与第二样品进口(203)连通；所述透析系统(3)包括互为镜像的上层U型凹槽(301)和下层U型凹槽(302)以及夹在两个U型凹槽之间的聚合物膜(303)，所述上层U型凹槽(301)的上端口与第一进料系统(2)的出口连通，所述上层U型凹槽(301)的下端口(304)为废液出口，所述下层U型凹槽(302)的上端口与第二进料系统(6)的出口连通，所述第二进料系统(6)设置有第三空气进口(601)和第二氢氧化钠进口(602)；所述下层U型凹槽(302)的下端口为透析装置出口，与化学反应系统(4)的进料口连通；所述下层U型凹槽(302)的出口和化学反应系统(4)之间的管路上还设置有还原剂进口(7)；所述化学反应系统(4)的出料口与检测器(5)的进样口连通。...
【技术特征摘要】
1.一种直接进样比色法定量检测硝酸盐含量的测试装置，包括依次连通的混料系统(1)、第一进料系统(2)、透析系统(3)、化学反应系统(4)和检测器(5)；还包括第二进料系统(6)；所述混料系统(1)设置有第一空气进口(101)、第一样品进口(102)以及氨基磺酸进口(103)；所述第一进料系统(2)设置有第二空气进口(201)、第一氢氧化钠进口(202)以及第二样品进口(203)，所述混料系统(1)的出口与第二样品进口(203)连通；所述透析系统(3)包括互为镜像的上层U型凹槽(301)和下层U型凹槽(302)以及夹在两个U型凹槽之间的聚合物膜(303)，所述上层U型凹槽(301)的上端口与第一进料系统(2)的出口连通，所述上层U型凹槽(301)的下端口(304)为废液出口，所述下层U型凹槽(302)的上端口与第二进料系统(6)的出口连通，所述第二进料系统(6)设置有第三空气进口(601)和第二氢氧化钠进口(602)；所述下层U型凹槽(302)的下端口为透析装置出口，与化学反应系统(4)的进料口连通；所述下层U型凹槽(302)的出口和化学反应系统(4)之间的管路上还设置有还原剂进口(7)；所述化学反应系统(4)的出料口与检测器(5)的进样口连通。2.根据权利要求1所述的测试装置，其特征在于，所述聚合物膜为聚丙烯膜。3.根据权利要求1或2所述的测试装置，其特征在于，所述聚合物膜的孔径为0.2～0.8μm。4.根据权利要求1所述的测试装置，其特征在于，所述检测器为CCD全谱直读检测器或硅光电池检测器。5.根据权利要求1所述的测试装置，其特征在于，还包括与所述还原剂进口连通的蠕动泵，用于将所述还原剂泵入管路中。6...
【专利技术属性】
技术研发人员：王飞，王东，段云翔，
申请(专利权)人：北京瑞升特科技有限公司，
类型：发明
国别省市：北京,11
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