本发明专利技术公开了一种轻量化玻璃包装材料的专用配方，按照重量份的原料为：石英砂900-1100份、锂云母110-150份、纯碱260-360份、石灰石260-360份、碎玻璃4000-4300份、重晶石18-22份、铬矿粉4-7份、无水硫酸钠28-32份、氟硅酸钠17-21份、氧化铬绿0.8-1.2份、碳粉0.8-1.2份。本发明专利技术以钠-钙-硅酸盐玻璃为基本骨架，辅以氧化铝、氧化镁、氧化钡填充，氧化锂、氧化钾取代部分氧化钠，确保结构稳定，提高玻璃强度。通过配合料均匀度达到95.8%以上，用此料方生产的轻量化度L≤1（L=0.44×瓶重/满口容量（0.81））轻量瓶，抗冲击≥0.4J，耐内压≥1.4MPa，垂直荷载≥4000N，超过欧洲标准。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于包装材料领域，具体是一种轻量化玻璃包装材料的专用配方。
技术介绍
轻量化玻璃包装是全球绿色包装发展的趋势，在欧美等发达国家已普遍使用。国外玻璃窑炉燃气、全电熔或电助熔，没有庞大的蓄热室等附属结构，且熔化耐火材料配置较高，熔化温度在1600℃左右，熔化质量好。因此，国外玻璃包装配方比较简单。国内窑炉燃料普遍以发生炉煤气为主，发热值低，窑炉结构复杂，炉温一般在1550℃左右，针对燃料特点及国内窑炉状况，结合本地原料主要化学成分特点，有必要设计出一种低熔点、高致密性的轻量化玻璃包装材料的专用配方。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种低熔点、高致密性的轻量化玻璃包装材料的专用配方，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种轻量化玻璃包装材料的专用配方，按照重量份的原料为：石英砂900-1100份、锂云母110-150份、纯碱260-360份、石灰石260-360份、碎玻璃4000-4300份、重晶石18-22份、铬矿粉4-7份、无水硫酸钠28-32份、氟硅酸钠17-21份、氧化铬绿0.8-1.2份、碳粉0.8-1.2份。作为本专利技术进一步的方案：所述轻量化玻璃包装材料的专用配方，按照重量份的原料为：石英砂950-1050份、锂云母120-140份、纯碱300-320份、石灰石300-320份、碎玻璃4100-4200份、重晶石19-21份、铬矿粉5-6份、无水硫酸钠29-31份、氟硅酸钠18-20份、氧化铬绿0.9-1.1份、碳粉0.9-1.1份。作为本专利技术进一步的方案：所述轻量化玻璃包装材料的专用配方，按照重量份的原料为：石英砂983份、锂云母128份、纯碱309.2份、石灰石310.3份、碎玻璃4156份、重晶石20份、铬矿粉5.6份、无水硫酸钠30份、氟硅酸钠19份、氧化铬绿1份、碳粉1份。作为本专利技术进一步的方案：所述碎玻璃采用纯绿料碎玻璃。作为本专利技术进一步的方案：所述轻量化玻璃包装材料的专用配方的混料方法为：首先将重晶石、铬矿粉、氧化铬绿、无水硫酸钠、氟硅酸钠和碳粉，共6种辅料一起进行预混，其次将石英砂、锂云母、纯碱、石灰石和辅料从各自的料仓经电磁振动给料，并由电子秤精确称量后依次进入输料带，再进入混料机进行均匀混合，得到均匀度达95.8%以上的混合料；最后在混合料向炉头料仓输料过程中，将碎玻璃均匀撒在皮带上。一种采用所述的轻量化玻璃包装材料的专用配方制备的轻量瓶，该轻量瓶按照重量百分比的成分为：二氧化硅69%-72%、三氧化二铁0.2%-0.4%、三氧化二铝2%-3%、氧化钙11%-12%、氧化镁0.08%-0.12%、氧化钡0.5%-0.6%、三氧化二铬0.1%-0.2%、氧化钠和氧化钾13%-15%、氧化锂0.2-0.4%；上述成分的重量百分比之和为100%。作为本专利技术进一步的方案：所述轻量瓶按照重量百分比的成分为：二氧化硅70.61%、三氧化二铁0.29%、三氧化二铝2.40%、氧化钙11.70%、氧化镁0.10%、氧化钡0.54%、三氧化二铬0.16%、氧化钠和氧化钾13.92%、氧化锂0.28%。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：本专利技术以钠-钙-硅酸盐玻璃为基本骨架，辅以氧化铝、氧化镁、氧化钡填充，氧化锂、氧化钾取代部分氧化钠，确保结构稳定，提高玻璃强度。通过配合料均匀度达到95.8%以上，用此料方生产的轻量化度L≤1（L=0.44×瓶重/满口容量（0.81））轻量瓶，抗冲击≥0.4J，耐内压≥1.4MPa，垂直荷载≥4000N，超过欧洲标准。具体实施方式下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。实施例1一种轻量化玻璃包装材料的专用配方，按照重量份的原料为：石英砂900份、锂云母110份、纯碱260份、石灰石260份、碎玻璃4000份、重晶石22份、铬矿粉7份、无水硫酸钠32份、氟硅酸钠21份、氧化铬绿1.2份、碳粉1.2份。实施例2一种轻量化玻璃包装材料的专用配方，按照重量份的原料为：石英砂983份、锂云母128份、纯碱309.2份、石灰石310.3份、碎玻璃4156份、重晶石20份、铬矿粉5.6份、无水硫酸钠30份、氟硅酸钠19份、氧化铬绿1份、碳粉1份。实施例3一种轻量化玻璃包装材料的专用配方，按照重量份的原料为：石英砂1100份、锂云母150份、纯碱360份、石灰石360份、碎玻璃4300份、重晶石18份、铬矿粉4份、无水硫酸钠28份、氟硅酸钠17份、氧化铬绿0.8份、碳粉0.8份。实施例4实施例1所述的轻量化玻璃包装材料的专用配方的混料方法为：首先将重晶石、铬矿粉、氧化铬绿、无水硫酸钠、氟硅酸钠和碳粉，共6种辅料一起进行预混，其次将石英砂、锂云母、纯碱、石灰石和辅料从各自的料仓经电磁振动给料，并由电子秤精确称量后依次进入输料带，再进入混料机进行均匀混合，得到均匀度达95.8%的混合料；最后在混合料向炉头料仓输料过程中，将碎玻璃均匀撒在皮带上。实施例5采用实施例4所述混料方法，对实施例2所述的轻量化玻璃包装材料的专用配方进行混料，得到均匀度达97.5%的混合料，最后在混合料向炉头料仓输料过程中，将碎玻璃均匀撒在皮带上。实施例6采用实施例4所述混料方法，对实施例3所述的轻量化玻璃包装材料的专用配方进行混料，得到均匀度达96.7%的混合料，最后在混合料向炉头料仓输料过程中，将碎玻璃均匀撒在皮带上。实施例7采用实施例2所述的专用配方，实施例5所述的混料方法，以及小口压吹成型技术、初模自动测容技术、表面增加技术（这些技术均为现有技术，不在详细阐述）等制备成轻量瓶。经检测，该轻量瓶按照重量百分比的成分为：二氧化硅70.61%、三氧化二铁0.29%、三氧化二铝2.40%、氧化钙11.70%、氧化镁0.10%、氧化钡0.54%、三氧化二铬0.16%、氧化钠和氧化钾13.92%、氧化锂0.28%。为了阐述本专利技术的创造性，对本申请还做了如下工作：（1）数据分析及解决的关键问题对于影响轻量瓶强度的耐内压、抗冲击采用破坏性试验方法，检验产品机械强度的稳定性，来查找影响两个指标的关键因素。耐内压：仪器设定在4.0MPa进行检测，记录破碎值或4.0值。抗冲击：从0.2J开始击打，每瓶击打3次，不破上调0.1J继续击打3次，依次类推，直到击破为止。记录要求，如0.6J击打1次破碎，记录0.61；0.6J击打2次破碎，记录0.62；0.6J击打3次破碎，记录0.63，依此类推。通过数据分析，解决瓶壁厚薄不均、冲头易氧化、模具温度高等问题。①彻底解决瓶壁厚薄不均的问题。影响产品强度的关键在瓶子的最薄处。通过小口压吹（NNPB）生产工艺，通过冲头压迫初坯成型，使玻璃瓶厚度均匀，且有初模自动测容技术，料重波动±1g，彻底解决传统制瓶工艺吹吹法（B-B）不能克服的断腰、瓶壁厚薄不均的问题，实现瓶体“瘦身”、薄壁轻量化。②本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种轻量化玻璃包装材料的专用配方，其特征在于，按照重量份的原料为：石英砂900‑1100份、锂云母110‑150份、纯碱260‑360份、石灰石260‑360份、碎玻璃4000‑4300份、重晶石18‑22份、铬矿粉4‑7份、无水硫酸钠28‑32份、氟硅酸钠17‑21份、氧化铬绿0.8‑1.2份、碳粉0.8‑1.2份。
【技术特征摘要】
1.一种轻量化玻璃包装材料的专用配方，其特征在于，按照重量份的原料为：石英砂900-1100份、锂云母110-150份、纯碱260-360份、石灰石260-360份、碎玻璃4000-4300份、重晶石18-22份、铬矿粉4-7份、无水硫酸钠28-32份、氟硅酸钠17-21份、氧化铬绿0.8-1.2份、碳粉0.8-1.2份。
2.根据权利要求1所述的轻量化玻璃包装材料的专用配方，其特征在于，按照重量份的原料为：石英砂950-1050份、锂云母120-140份、纯碱300-320份、石灰石300-320份、碎玻璃4100-4200份、重晶石19-21份、铬矿粉5-6份、无水硫酸钠29-31份、氟硅酸钠18-20份、氧化铬绿0.9-1.1份、碳粉0.9-1.1份。
3.根据权利要求1所述的轻量化玻璃包装材料的专用配方，其特征在于，按照重量份的原料为：石英砂983份、锂云母128份、纯碱309.2份、石灰石310.3份、碎玻璃4156份、重晶石20份、铬矿粉5.6份、无水硫酸钠30份、氟硅酸钠19份、氧化铬绿1份、碳粉1份。
4.根据权利要求1-3之一所述的轻量化玻璃包装材料的专用配方，其特征在于，所述碎玻璃采用纯绿料碎玻璃。
5.根据权利要求1-3之...
【专利技术属性】
技术研发人员：唐永，于国明，付震，
申请(专利权)人：山东景耀玻璃集团有限公司，
类型：发明
国别省市：山东;37
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。