一种改进型气动顶杆式机控阀制造技术

本实用新型专利技术涉及机控阀技术领域，且公开了一种改进型气动顶杆式机控阀，包括阀体，所述阀体的左侧固定安装有后盖本体，所述阀体的右侧固定安装有前盖本体。该改进型气动顶杆式机控阀，通过前盖本体、后盖本体和加长顶杆均是用铜材料制成，代替原有的塑料材料大大增加了机控阀的强度，在安装阀体时，将前盖本体上的加长顶杆穿入螺纹孔并将固定套旋合到缸盖本体内的螺纹孔内，同时将固定螺母并进即可，随之连接上相应的管理就可使用，当阀体故障需要更换时，只需要拔掉相应管路，松开固定螺母就和将阀体通过固定套从缸盖上旋下，大大降低了安装和拆卸强度，减少了排除故障的工作量，提高了效率达到了安装方便和质量稳定的目的。

An improved pneumatic jack type computer-controlled valve

【技术实现步骤摘要】
一种改进型气动顶杆式机控阀
本技术涉及机控阀
，具体为一种改进型气动顶杆式机控阀。
技术介绍
气压控制是指用气压力来操纵阀来切换的控制方式，这种阀称为气压控制型换向阀，简称气控阀，气控阀可在易燃、易爆、潮湿和淋水等恶劣环境中，工作安全可靠，电磁控制是利用电磁线圈通电时，静铁芯对动铁芯产生磁吸力，使阀切换以改变气流方向的阀，简称电磁阀，人力控制是依靠人力使阀切换的换向阀，称为人力控制换向阀，可分为手动阀和脚踏阀两大类，机械控制用凸轮、撞块或其他机械外力使阀换向的阀称为机械控制换向阀，简称机控阀。现有的机控阀结构单一，在安装时需要将其安装在支架上，再将支架固定在缸盖上，由于机控阀的顶杆较短，中间加了辅助顶杆和弹簧等一系列结构，但在安装调试时比较麻烦，实际使用时经常出现换向不及时、弹簧失效、机控阀顶杆弯曲和后盖破裂等相关问题，导致气动换向失效，设备不能正常运行，故而提出一种改进型气动顶杆式机控阀来解决上述所提出的问题。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术提供了一种改进型气动顶杆式机控阀，具备方便安装，质量稳定等优点，解决了现有的机控阀结构单一，在安装时需要将其安装在支架上，再将支架固定在缸盖上，由于机控阀的顶杆较短，中间加了辅助顶杆和弹簧等一系列结构，但在安装调试时比较麻烦，实际使用时经常出现换向不及时、弹簧失效、机控阀顶杆弯曲和后盖破裂等相关问题，导致气动换向失效，设备不能正常运行的问题。(二)技术方案为实现上述方便安装，质量稳定目的，本技术提供如下技术方案：一种改进型气动顶杆式机控阀，包括阀体，所述阀体的左侧固定安装有后盖本体，所述阀体的右侧固定安装有前盖本体，所述前盖本体的右侧固定安装有固定套，所述前盖本体的右侧且位于固定套的内部固定安装有加长顶杆，所述阀体通过固定套固定安装于缸盖本体的左侧，所述缸盖本体的内部开设有螺纹孔，所述固定套螺纹连接于螺纹孔内，所述固定套的外侧且位于缸盖本体的左侧螺纹连接有固定螺母，所述阀体的外侧套接有辅助套，所述辅助套的右侧开设有螺母槽。优选的，所述前盖本体与后盖本体均为铜制品，所述加长顶杆是由与前盖本体相同的铜制品组成。优选的，所述固定套的外侧开设有粗牙外螺纹，所述固定套的直径与螺纹孔的直径相适配。优选的，所述加长顶杆的右端贯穿固定套和螺纹孔并延伸至缸盖本体的右侧，所述螺纹孔的内侧开设有与固定套外侧粗牙外螺纹相适配的粗牙内螺纹。优选的，所述固定螺母的直径大于螺纹孔的直径，所述固定螺母的内螺纹与固定套上的螺纹相适配。优选的，所述辅助套的内径大于阀体的直径，所述螺母槽的形状与固定螺母的大小相适配。(三)有益效果与现有技术相比，本技术提供了一种改进型气动顶杆式机控阀，具备以下有益效果：该改进型气动顶杆式机控阀，通过前盖本体、后盖本体和加长顶杆均是用铜材料制成，代替原有的塑料材料大大增加了机控阀的强度，在安装阀体时，将前盖本体上的加长顶杆穿入螺纹孔并将固定套旋合到缸盖本体内的螺纹孔内，同时将固定螺母并进即可，随之连接上相应的管理就可使用，当阀体故障需要更换时，只需要拔掉相应管路，松开固定螺母就和将阀体通过固定套从缸盖上旋下，大大降低了安装和拆卸强度，减少了排除故障的工作量，提高了效率达到了安装方便和质量稳定的目的。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术结构辅助套立体示意图。图中：1阀体、2后盖本体、3前盖本体、4固定套、5加长顶杆、6缸盖本体、7螺纹孔、8固定螺母、9辅助套、10螺母槽。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-2，一种改进型气动顶杆式机控阀，包括阀体1，阀体1的左侧固定安装有后盖本体2，阀体1的右侧固定安装有前盖本体3，前盖本体3与后盖本体2均为铜制品，加长顶杆5是由与前盖本体3相同的铜制品组成，前盖本体3的右侧固定安装有固定套4，前盖本体3的右侧且位于固定套4的内部固定安装有加长顶杆5，阀体1通过固定套4固定安装于缸盖本体6的左侧，缸盖本体6的内部开设有螺纹孔7，固定套4的外侧开设有粗牙外螺纹，固定套4的直径与螺纹孔7的直径相适配，加长顶杆5的右端贯穿固定套4和螺纹孔7并延伸至缸盖本体6的右侧，螺纹孔7的内侧开设有与固定套4外侧粗牙外螺纹相适配的粗牙内螺纹，固定套4螺纹连接于螺纹孔7内，固定套4的外侧且位于缸盖本体6的左侧螺纹连接有固定螺母8，固定螺母8的直径大于螺纹孔7的直径，固定螺母8的内螺纹与固定套4上的螺纹相适配，阀体1的外侧套接有辅助套9，辅助套9的右侧开设有螺母槽10，辅助套9的内径大于阀体1的直径，螺母槽10的形状与固定螺母8的大小相适配，通过前盖本体3、后盖本体2和加长顶杆5均是用铜材料制成，代替原有的塑料材料大大增加了机控阀的强度，在安装阀体1时，将前盖本体3上的加长顶杆5穿入螺纹孔7并将固定套4旋合到缸盖本体6内的螺纹孔7内，同时将固定螺母8并进即可，随之连接上相应的管理就可使用，当阀体1故障需要更换时，只需要拔掉相应管路，松开固定螺母8就和将阀体1通过固定套4从缸盖6上旋下，大大降低了安装和拆卸强度，减少了排除故障的工作量，提高了效率达到了安装方便和质量稳定的目的。综上所述，该改进型气动顶杆式机控阀，通过前盖本体3、后盖本体2和加长顶杆5均是用铜材料制成，代替原有的塑料材料大大增加了机控阀的强度，在安装阀体1时，将前盖本体3上的加长顶杆5穿入螺纹孔7并将固定套4旋合到缸盖本体6内的螺纹孔7内，同时将固定螺母8并进即可，随之连接上相应的管理就可使用，当阀体1故障需要更换时，只需要拔掉相应管路，松开固定螺母8就和将阀体1通过固定套4从缸盖6上旋下，大大降低了安装和拆卸强度，减少了排除故障的工作量，提高了效率达到了安装方便和质量稳定的目的，解决了现有的机控阀结构单一，在安装时需要将其安装在支架上，再将支架固定在缸盖上，由于机控阀的顶杆较短，中间加了辅助顶杆和弹簧等一系列结构，但在安装调试时比较麻烦，实际使用时经常出现换向不及时、弹簧失效、机控阀顶杆弯曲和后盖破裂等相关问题，导致气动换向失效，设备不能正常运行的问题。需要说明的是，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种改进型气动顶杆式机控阀，包括阀体(1)，其特征在于：所述阀体(1)的左侧固定安装有后盖本体(2)，所述阀体(1)的右侧固定安装有前盖本体(3)，所述前盖本体(3)的右侧固定安装有固定套(4)，所述前盖本体(3)的右侧且位于固定套(4)的内部固定安装有加长顶杆(5)，所述阀体(1)通过固定套(4)固定安装于缸盖本体(6)的左侧，所述缸盖本体(6)的内部开设有螺纹孔(7)，所述固定套(4)螺纹连接于螺纹孔(7)内，所述固定套(4)的外侧且位于缸盖本体(6)的左侧螺纹连接有固定螺母(8)，所述阀体(1)的外侧套接有辅助套(9)，所述辅助套(9)的右侧开设有螺母槽(10)。

【技术特征摘要】
1.一种改进型气动顶杆式机控阀，包括阀体(1)，其特征在于：所述阀体(1)的左侧固定安装有后盖本体(2)，所述阀体(1)的右侧固定安装有前盖本体(3)，所述前盖本体(3)的右侧固定安装有固定套(4)，所述前盖本体(3)的右侧且位于固定套(4)的内部固定安装有加长顶杆(5)，所述阀体(1)通过固定套(4)固定安装于缸盖本体(6)的左侧，所述缸盖本体(6)的内部开设有螺纹孔(7)，所述固定套(4)螺纹连接于螺纹孔(7)内，所述固定套(4)的外侧且位于缸盖本体(6)的左侧螺纹连接有固定螺母(8)，所述阀体(1)的外侧套接有辅助套(9)，所述辅助套(9)的右侧开设有螺母槽(10)。2.根据权利要求1所述的一种改进型气动顶杆式机控阀，其特征在于：所述前盖本体(3)与后盖本体(2)均为铜制品，所述加长顶杆(5)是由与前盖本体(3)相...

【专利技术属性】
技术研发人员：周楚江，陈振，
申请(专利权)人：江苏江林机械有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32