一种衬套夹紧夹具制造技术

本专利公开了一种衬套夹紧夹具；衬套夹紧夹具包括基座、夹紧机构和气动顶杆；其特征在于，基座中心设置有一锥形凸台；夹紧机构包括支架、传力块和夹持块，夹紧机构共设置有多个，各夹紧机构的支架沿基座上中心周向均匀分布，并固定在基座上；传力块铰接在支架上，且传力块的上端自由；夹持块铰接在传力块的上端，且夹持块上设置有一缺口；每个夹紧机构对应一个气动顶杆，气动顶杆固定连接在支架上，且气动顶杆顶压在传力块的上端；本夹具既能从衬套周向夹紧衬套，又能从衬套的轴向夹紧衬套，从而加强衬套的固定和定位。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种夹具，尤其涉及一种衬套夹紧夹具。
技术介绍
在很多的汽车配件中都会遇到一些衬套类工件，例如轴承的内圈外圈，还有广泛应用的衬套，衬套是一种耐磨件，在运动部件中，因为长期的磨擦而造成零件的磨损，当轴和孔的间隙磨损到一定程度的时候必须要更换零件，因此选用硬度较低、耐磨性较好的材料为轴套或衬套，这样可以减少轴和座的磨损，当轴套或衬套磨损到一定程度进行更换，这样可以节约因更换轴或座的成本。通常衬套与孔为过盈配合，与轴为间隙配合，因此衬套的内孔与轴为转动连接，从而衬套与轴具有较大的磨损，因此为了较小磨损，就需要对衬套的内孔进行磨削加工，且对衬套的内孔位置也有较高的要求；现在对衬套磨削加工的夹具，是从衬套的外轴进行夹紧，且对衬套的周向并没有进行定位，因此常会出现衬套的微微倾斜的情况，从而使得磨削出的内孔的位置度具有较大的误差；因此使得衬套在使用初期的磨损很严重，从而导致后期衬套与轴的间隙较大，从而使得轴在运转时的震动加大。
技术实现思路
针对以上问题，本技术意在提供一种衬套夹紧夹具，以使本夹具既能从衬套周向夹紧衬套，又能从衬套的轴向夹紧衬套，从而加强衬套的固定和定位。本技术的基础方案衬套夹紧夹具，包括基座、夹紧机构和气动顶杆；所述基座中心设置有一锥形凸台；所述夹紧机构包括支架、传力块和夹持块，夹紧机构共设置有多个，各夹紧机构的支架沿基座上中心周向均匀分布，并固定在所述基座上；所述传力块铰接在支架上，且传力块的上端自由；所述夹持块铰接在传力块的上端，且夹持块上设置有一缺口，所述缺口仅具有两个相互垂直的侧壁；每个所述夹紧机构对应一个所述气动顶杆，气动顶杆固定连接在所述支架上，且气动顶杆顶压在所述传力块的上端。在本基础方案中，衬套位于个夹紧机构之间，竖直放置在基座中心的锥形凸台上，且锥形凸台的部分插入衬套内；当启动气动顶杆，使气动顶杆顶压传力块的上端，则夹持块将随传力块向下转动，使得夹持块上缺口的一侧面将下压衬套的上端，以此夹持块将受力转动，使夹持块上缺口的另一侧面向衬套的外壁施加压力，当夹持块的受力达到平衡则完成对衬套的夹紧。本方案中，夹持块上缺口的侧面不仅能从工件的轴向夹紧工件，还能向工件施加径向的压力，则配合基座上锥形凸块，能将工件从各向夹紧，从而使衬套被夹紧得更稳定；且轴向夹紧衬套能有效防止衬套出现倾斜。另外基座上的锥形凸块还对衬套具有中心定位的作用，从而进一步的保证衬套内孔的位置度。优选方案一，作为对基础方案的进一步优化，所述夹持块上的缺口的两个侧壁上均设置有凸起；本优化可使衬套上端面的棱边避开缺口两侧面形成的交线，从而使缺口的两个侧面能够充分对工件施加压力，有利于夹紧衬套。优选方案二，作为对基础方案的进一步优化，所述支架上设置有紧固螺钉，紧固螺钉顶压在所述传力块的下端；当夹持块夹紧工件后，旋拧紧固螺钉使其顶紧在传力块的下端，可使传力块的受力点增多，有利于防止传力块因震动而松动，从而防止工件松动；另外顶压螺钉还可对传力块进行限位，使得衬套不会因某一夹紧机构对衬套的作用力过大而出现歪斜的现象。优选方案三，作为对优选方案二的进一步优化，所述紧固螺钉上还套设有回位弹簧，回位弹簧的一端顶压在所述传力块的下端，另一端顶压在所述支架上；当加工完成后，气动顶杆将缩回，则回位弹簧可使夹持块离开衬套，从而有利于取出衬套。附图说明图1为衬套夹紧夹具实施例的结构示意图。具体实施方式下面通过具体实施方式对本技术作进一步详细的说明：说明书附图中的附图标记包括：基座1、夹紧机构2、气动顶杆3、衬套4、锥形凸台11、支架21、传力块22、夹持块23、紧固螺钉24、回位弹簧25、凸起231。实施例基本如附图1所示：衬套4夹紧夹具包括基座1、夹紧机构2和气动顶杆3；其中基座1中心设置有一锥形凸台11；夹紧机构2包括支架21、传力块22和夹持块23，夹紧机构2共设置有三个，各夹紧机构2的支架21沿基座1上中心周向均匀分布，并焊接在基座1上；传力块22的中部铰接在支架21上，夹持块23铰接在传力块22的上端，且夹持块23上设置有一缺口，缺口仅有两个相互垂直的侧壁，且缺口的两个侧壁上均设置了一个凸起231，以使夹持块23便于夹紧工件；在支架21上还设置有紧固螺钉24，紧固螺钉24顶压在传力块22的下端。如图1所示，每个夹紧机构2对应一个气动顶杆3，气动顶杆3通过螺栓固定在支架21上，且气动顶杆3顶压在传力块22的上端。如图1所示，衬套4位于个夹紧机构2之间，竖直放置在基座1中心的锥形凸台11上，且锥形凸台11的部分插入衬套4内；当启动气动顶杆3，使气动顶杆3顶压传力块22的上端，则夹持块23将随传力块22向下转动，使得夹持块23上向下的凸起231顶压衬套4的上端，以此夹持块23将受力转动，使夹持块23上的另一凸起231顶压在衬套4的外壁上，当夹持块23的受力达到平衡则完成对衬套4的夹紧。夹持块23配合基座1上锥形凸块，能将工件从各向夹紧，从而使衬套4被夹紧得更稳定。另外当夹持块23夹紧工件后，旋拧紧固螺钉24使其顶紧在传力块22的下端，可使传力块22的受力点增多，有利于防止传力块22因震动而松动，从而防止工件松动；另外在紧固螺钉24上还套设有回位弹簧25，回位弹簧25的一端顶压在传力块22的下端，另一端顶压在支架21上，当气动顶杆3缩回后，回位弹簧25可使夹持块23离开衬套4，从而有利于取出衬套4。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种衬套夹紧夹具，包括基座、夹紧机构和气动顶杆；其特征在于，所述基座中心设置有一锥形凸台；所述夹紧机构包括支架、传力块和夹持块，夹紧机构共设置有多个，各夹紧机构的支架沿基座上中心周向均匀分布，并固定在所述基座上；所述传力块铰接在支架上，且传力块的上端自由；所述夹持块铰接在传力块的上端，且夹持块上设置有一缺口，所述缺口仅具有两个相互垂直的侧壁；每个所述夹紧机构对应一个所述气动顶杆，气动顶杆固定连接在所述支架上，且气动顶杆顶压在所述传力块的上端。

【技术特征摘要】
1.一种衬套夹紧夹具，包括基座、夹紧机构和气动顶杆；其特征在于，所述基座中心设置有一锥形凸台；所述夹紧机构包括支架、传力块和夹持块，夹紧机构共设置有多个，各夹紧机构的支架沿基座上中心周向均匀分布，并固定在所述基座上；所述传力块铰接在支架上，且传力块的上端自由；所述夹持块铰接在传力块的上端，且夹持块上设置有一缺口，所述缺口仅具有两个相互垂直的侧壁；每个所述夹紧机构对应一个所述气动顶杆，气动顶杆固定连接在所述支架上，且...

【专利技术属性】
技术研发人员：罗贵良，
申请(专利权)人：重庆市骞焰机械有限责任公司，
类型：新型
国别省市：重庆;85