一种轴颈生产用加工中心制造技术

本实用新型专利技术公开了一种轴颈生产用加工中心，包括加工箱、一号电机、动力组件和工作壳，所述工作壳的内部连接有气缸，所述气缸的输出端连接有伸缩杆，所述伸缩杆的一端连接有保护壳，所述保护壳的内部连接有三号电机，所述三号电机的输出端连接有三号旋转轴，所述三号旋转轴的一端连接有挤压垫。本实用新型专利技术通过安装有三号电机，伸缩杆通过气缸提供的动能推动保护壳在移动板的上方进行移动，便于根据使用需求和轴径的直径进行调节使用，三号旋转轴可以带动挤压垫在移动板的上方进行旋转转动，通过挤压垫可以对轴径进行挤压固定，从而实现无需拆卸固定的轴径，便于对轴径进行多角度多侧面的加工，结构简单使用，有效提高轴径的加工效率。率。率。

【技术实现步骤摘要】
一种轴颈生产用加工中心


[0001]本技术涉及轴颈生产用加工中心
，具体为一种轴颈生产用加工中心。

技术介绍

[0002]轴颈一般是轴上用来安装轴承的地方，指轴上同一直径的一段轴或直径不等但形成的外圆表面是均匀连续的圆柱面，外圆表面必须是均匀连续的，不能有轴肩或凹槽断开，轴径在生产加工时需要使用加工中心，对轴径进行加工打磨修整。
[0003]但是，现有的加工中心在对轴径进行加工中，当轴径需要多角度或多侧面加工时，需要工作人员对夹持固定的轴径进行拆卸调整角度，再次夹持固定，容易拖慢工作效率。

技术实现思路

[0004]本技术的一个目的是提供一种轴颈生产用加工中心，以解决现有技术中心存在的现有的加工中心在对轴径进行加工中，当轴径需要多角度或多侧面加工时，需要工作人员对夹持固定的轴径进行拆卸调整角度，再次夹持固定，容易拖慢工作效率的技术问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种轴颈生产用加工中心，包括加工箱、一号电机、动力组件和工作壳，所述工作壳的内部连接有气缸，所述气缸的输出端连接有伸缩杆，且伸缩杆活动贯穿工作壳的一侧，所述伸缩杆的一端连接有保护壳，所述保护壳的内部连接有三号电机，所述三号电机的输出端连接有三号旋转轴，所述三号旋转轴的一端连接有挤压垫。
[0006]优选的，所述加工箱的正面安装有控制箱，所述加工箱的正面对称贯穿开设有开合门，所述加工箱的底部内壁活动连接有收集壳，且收集壳活动贯穿加工箱的正面。
[0007]优选的，所述加工箱的背面内壁对称连接有一号电机，所述一号电机的输出端连接有一号旋转轴，且一号旋转轴与加工箱的正面内壁活动相连接，所述一号旋转轴的外侧贯穿啮合连接有连接板。
[0008]优选的，所述连接板的底端连接有动力组件，所述动力组件的输出端连接有加工组件。
[0009]优选的，所述加工箱的内壁连接有支撑板，且支撑板位于开合门的下方，所述支撑板的内部对称贯穿开设有导向槽，所述支撑板的内部对称贯穿开设有多组通孔，且通孔位于导向槽的一侧。
[0010]优选的，所述支撑板的底部连接有二号电机，所述二号电机的输出端连接有二号旋转轴，所述二号旋转轴的外侧贯穿啮合连接有移动板，且移动板活动贯穿导向槽的内部。
[0011]优选的，所述加工箱的一侧贯穿连接有抽风筒，所述抽风筒的内部连接有抽风机，所述抽风筒的内壁对称连接有阻挡网，且阻挡网位于抽风机的两端。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]1.本技术通过安装有三号电机，通过气缸工作运行产生动能提供给输出端伸
缩杆，伸缩杆通过气缸提供的动能推动保护壳在移动板的上方进行移动，便于根据使用需求和轴径的直径进行调节使用，通过三号电机工作产生动能，三号旋转轴可以带动挤压垫在移动板的上方进行旋转转动，通过挤压垫可以对轴径进行挤压固定，从而实现无需拆卸固定的轴径，便于对轴径进行多角度多侧面的加工，结构简单使用，有效提高轴径的加工效率。
[0014]2.本技术通过安装有抽风筒，抽风筒贯穿连接加工箱的内部，通过抽风机运行工作，可以带动加工箱内部的空气加速流动，对加工轴径产生的碎屑进行抽取，通过通孔掉落至收集壳的内部，阻挡网用于对抽取的碎屑进行阻拦过滤，从而实现便于对加工产生的碎屑进行清理，有效提高碎屑清理效率，有效提高加工中心的实用性。
附图说明
[0015]图1为本技术的立体图；
[0016]图2为本技术的加工箱正面剖面图；
[0017]图3为本技术的加工箱俯视剖面图；
[0018]图4为本技术的A处结构示意图；
[0019]图5为本技术的工作壳正面剖面图。
[0020]图中：1、加工箱；101、控制箱；102、开合门；103、收集壳；2、一号电机；201、一号旋转轴；202、连接板；3、动力组件；301、加工组件；4、支撑板；401、导向槽；402、通孔；5、二号电机；501、二号旋转轴；502、移动板；6、工作壳；601、气缸；602、伸缩杆；603、保护壳；604、三号电机；605、三号旋转轴；606、挤压垫；7、抽风筒；701、抽风机；702、阻挡网。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0023]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0024]请参阅图2和图5，本技术提供了一种实施例：一种轴颈生产用加工中心；
[0025]包括，工作壳6，工作壳6的内部连接有气缸601，气缸601的输出端连接有伸缩杆602，且伸缩杆602活动贯穿工作壳6的一侧，伸缩杆602的一端连接有保护壳603，保护壳603
的内部连接有三号电机604，三号电机604的输出端连接有三号旋转轴605，三号旋转轴605的一端连接有挤压垫606，工作壳6用于连接移动板502，为内部的气缸601提供安装位置和保护，气缸601通过工作运行产生动能提供给输出端伸缩杆602，伸缩杆602通过气缸601提供的动能推动保护壳603在移动板502的上方进行移动，便于根据使用需求和轴径的直径进行调节使用，保护壳603用于保护内部的三号电机604，三号电机604通过工作产生动能，可以使三号旋转轴605带动挤压垫606在移动板502的上方进行旋转转动，通过挤压垫606可以对轴径进行挤压固定，从而实现无需拆卸固定的轴径，便于对轴径进行多角度多侧面的加工，结构简单使用，有效提高轴径的加工效率。
[0026]请参阅图1、图2、图3和图4，本技术提供了一种实施例：一种轴颈生产用加工中心；
[0027]包括加工箱1、一号电机2、动力组件3、支撑板4和二号电机5，加工箱1的正面安装有控制箱101，加工箱1的正面对称贯穿开设有开合门102本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种轴颈生产用加工中心，包括加工箱(1)、一号电机(2)、动力组件(3)和工作壳(6)，其特征在于：所述工作壳(6)的内部连接有气缸(601)，所述气缸(601)的输出端连接有伸缩杆(602)，且伸缩杆(602)活动贯穿工作壳(6)的一侧，所述伸缩杆(602)的一端连接有保护壳(603)，所述保护壳(603)的内部连接有三号电机(604)，所述三号电机(604)的输出端连接有三号旋转轴(605)，所述三号旋转轴(605)的一端连接有挤压垫(606)。2.根据权利要求1所述的一种轴颈生产用加工中心，其特征在于：所述加工箱(1)的正面安装有控制箱(101)，所述加工箱(1)的正面对称贯穿开设有开合门(102)，所述加工箱(1)的底部内壁活动连接有收集壳(103)，且收集壳(103)活动贯穿加工箱(1)的正面。3.根据权利要求1所述的一种轴颈生产用加工中心，其特征在于：所述加工箱(1)的背面内壁对称连接有一号电机(2)，所述一号电机(2)的输出端连接有一号旋转轴(201)，且一号旋转轴(201)与加工箱(1)的正面内壁活动相连接，所述一号旋转轴(201)的外侧贯穿啮合连接有连接板(2...

【专利技术属性】
技术研发人员：曾垂波，
申请(专利权)人：重庆市骞焰机械有限责任公司，
类型：新型
国别省市：