一种实时配比式气动注液泵制造技术

本实用新型专利技术公开了一种实时配比式气动注液泵，包括球阀与护罩，所述球阀的一侧连接有外接气源，所述球阀的另一侧管路连接有气动三联件，所述气动三联件的一侧管路连接有两组先导阀，所述气动三联件的一侧管路连接有气控换向阀，两组所述先导阀均与气动换向阀管路连接，所述气控换向阀的两条支路均管路连接有气缸，两组所述先导阀均与气缸固定连接，所述气缸的内部设置有活塞，所述活塞的两端均固定连接有柱塞。本实用新型专利技术中，通过采用实时配比的方式省掉了传统气动注液泵的乳化油箱与乳化液箱，从而大大降低了设备的重量与复杂程度，降低了施工人员的劳动强度，提高了工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种实时配比式气动注液泵
本技术涉及气动注液泵领域，尤其涉及一种实时配比式气动注液泵。
技术介绍
气动注液泵主要用于煤矿井下采面、掘进面等临时支护时液压支架及单体液压支柱的加液。传统的气动注液泵主要由气动柱塞泵、乳化液箱、乳化油箱、配比机构等组成，其工作原理为：井下高压水源经过配比阀加入到乳化液箱内，高压水经过配比阀时配比阀将乳化油从乳化油箱内吸入，与高压水一起进入乳化液箱，乳化油与水混合成一定比例的乳化液，气动柱塞泵从乳化液箱内将乳化液吸入泵内并增压后加注到液压支架或单体液压支柱内。此类注液泵优点为采用压缩气体作为动力源，安全无污染，可放心在含有瓦斯等爆炸性气体的环境中使用，缺点为设备结构复杂重量较重，不方便移动，给人们在使用时带来麻烦。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种实时配比式气动注液泵。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种实时配比式气动注液泵，包括球阀与护罩，所述球阀的一侧连接有外接气源，所述球阀的另一侧管路连接有气动三联件，所述气动三联件的一侧管路连接有两组先导阀，所述气动三联件的一侧管路连接有气控换向阀，两组所述先导阀均与气动换向阀管路连接。所述气控换向阀的两条支路均管路连接有气缸，两组所述先导阀均与气缸固定连接，所述气缸的内部设置有活塞，所述活塞的两端均固定连接有柱塞。作为上述技术方案的进一步描述：两组所述柱塞的另一端均滑动连接有液缸，两组所述液缸的两侧均设置有两组单向阀。作为上述技术方案的进一步描述：两组所述单向阀管路连接有配比阀，另两组所述单向阀的一侧均固定连接有注液口。作为上述技术方案的进一步描述：上端一侧的所述单向阀管道连接有安全阀，所述安全阀的一端管道连接有溢流口。作为上述技术方案的进一步描述：所述配比阀的一侧管道连接有减压阀，所述配比阀的一侧设置有流量计。作为上述技术方案的进一步描述：所述减压阀的另一侧管道连接有水过滤器，所述水过滤器的另一侧管路连接有高压水入口。作为上述技术方案的进一步描述：所述流量计的一端管路连接有节流阀，所述节流阀的另一端管路连接有乳化油过滤器，所述乳化油过滤器的一端管道连接有乳化油入口。作为上述技术方案的进一步描述：所述护罩的正面设置有压缩空气口，所述护罩的内部设置有气动柱塞泵。本技术具有如下有益效果：1、本技术通过采用实时配比的方式省掉了传统气动注液泵的乳化油箱与乳化液箱，从而大大降低了设备的重量与复杂程度，降低了施工人员的劳动强度，提高了工作效率。2、本技术通过采用实时配比的方式省掉了传统气动注液泵的乳化油箱与乳化液箱，能够简化结构，便于安装与维修。附图说明图1为本技术提出的一种实时配比式气动注液泵的立体图；图2为本技术提出的一种实时配比式气动注液泵的油路图。图例说明：1、乳化油入口；2、注液口；3、高压水入口；4、压缩空气入口；5、护罩；6、气动柱塞泵；2-1、球阀；2-2、气动三联件；2-3、气控换向阀；2-4、先导阀；2-5、气缸；2-6、单向阀；2-7、液缸；2-8、柱塞；2-9、活塞；2-10、安全阀；2-11、配比阀；2-12、减压阀；2-13、水过滤器；2-14、流量计；2-15、节流阀；2-16、乳化油过滤器。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。参照图1-2，本技术提供的一种实施例：一种实时配比式气动注液泵，包括球阀2-1与护罩5，护罩5能够起到保护注液泵内部零件的作用，球阀2-1的一侧连接有外接气源，能够为整个提供气体来源，球阀2-1的另一侧管路连接有气动三联件2-2，气动三联件2-2能够过滤空气，去除气源中的水分、调节进气压力、往气动系统中加入油雾进行润滑，气动三联件2-2的一侧管路连接有两组先导阀2-4，气动三联件2-2的一侧管路连接有气控换向阀2-3，两组先导阀2-4均与气动换向阀2-3管路连接，气控换向阀2-3的两条支路均管路连接有气缸2-5，两组先导阀2-4均与气缸2-5固定连接，气缸2-5的内部设置有活塞2-9，活塞2-9的两端均固定连接有柱塞2-8，压缩空气进入气控换向阀2-3后，气控换向阀2-3会根据活塞2-9的状态给气缸2-5的一端进行选择性供气，压缩气动推动活塞2-9运动，当活塞2-9运动到接近气缸2-5的端盖时，会触发先导阀2-4，被触发的先导阀2-4此时会控制气控换向阀2-3换向，气控换向阀2-3便会往气缸2-5的另一端进行供气，此时气缸2-5内的活塞2-9便会反向运动，触发另一个先导阀2-4时便会再次反向运动，循环往复从而实现自动往复运动。两组柱塞2-8的另一端均滑动连接有液缸2-7，两组液缸2-7的两侧均设置有两组单向阀2-6，两组单向阀2-6管路连接有配比阀2-11，另两组单向阀2-6的一侧均固定连接有注液口2，由于每个液缸2-7都装有两个单向阀2-6，因此乳化液只能从进液口吸入从注液口2排出，上端一侧的单向阀2-6管道连接有安全阀2-10，安全阀2-10的一端管道连接有溢流口，注液的压力大小由安全阀2-10控制，当注液压力超过安全阀2-10的设定压力时便会通过安全阀2-10泄压，通过溢流口释放多余的压力，保证乳液压力稳定、可控，配比阀2-11的一侧管道连接有减压阀2-12，配比阀2-11的一侧设置有流量计2-14，配比阀2-11与流量计2-14之间设置有单向阀2-6，减压阀2-12的另一侧管道连接有水过滤器2-13，水过滤器2-13的另一侧管路连接有高压水入口3，水过滤器2-13能够对从高压水入口3进而注液泵的水进行过滤，流量计2-14的一端管路连接有节流阀2-15，节流阀2-15的另一端管路连接有乳化油过滤器2-16，乳化油过滤器2本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种实时配比式气动注液泵，包括球阀(2-1)与护罩(5)，其特征在于：所述球阀(2-1)的一侧连接有外接气源，所述球阀(2-1)的另一侧管路连接有气动三联件(2-2)，所述气动三联件(2-2)的一侧管路连接有两组先导阀(2-4)，所述气动三联件(2-2)的一侧管路连接有气控换向阀(2-3)，两组所述先导阀(2-4)均与气控换向阀(2-3)管路连接；/n所述气控换向阀(2-3)的两条支路均管路连接有气缸(2-5)，两组所述先导阀(2-4)均与气缸(2-5)固定连接，所述气缸(2-5)的内部设置有活塞(2-9)，所述活塞(2-9)的两端均固定连接有柱塞(2-8)。/n

【技术特征摘要】
1.一种实时配比式气动注液泵，包括球阀(2-1)与护罩(5)，其特征在于：所述球阀(2-1)的一侧连接有外接气源，所述球阀(2-1)的另一侧管路连接有气动三联件(2-2)，所述气动三联件(2-2)的一侧管路连接有两组先导阀(2-4)，所述气动三联件(2-2)的一侧管路连接有气控换向阀(2-3)，两组所述先导阀(2-4)均与气控换向阀(2-3)管路连接；
所述气控换向阀(2-3)的两条支路均管路连接有气缸(2-5)，两组所述先导阀(2-4)均与气缸(2-5)固定连接，所述气缸(2-5)的内部设置有活塞(2-9)，所述活塞(2-9)的两端均固定连接有柱塞(2-8)。


2.根据权利要求1所述的一种实时配比式气动注液泵，其特征在于：两组所述柱塞(2-8)的另一端均滑动连接有液缸(2-7)，两组所述液缸(2-7)的两侧均设置有两组单向阀(2-6)。


3.根据权利要求2所述的一种实时配比式气动注液泵，其特征在于：两组所述单向阀(2-6)管路连接有配比阀(2-11)，另两组所述单向阀(2-6)的一侧均固定连接有注液口(2)。


4.根据权利...

【专利技术属性】
技术研发人员：周楚江，刘超，
申请(专利权)人：江苏江林机械有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32